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[发明专利]一种含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理装置和方法-CN201610381125.2有效
发明人：吕学伟;吕学明;邱杰;王伦伟;邱贵宝;扈玫珑;白晨光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-06-01 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理装置和方法，该含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理装置结构较为简单，简化了提钛处理工艺操作流程，生产实施和使用操作都较为简便，并且结合其含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理方法，在实现对熔融液态的含钛高炉渣粒化加工的同时，利用含钛高炉渣的余热进行甲烷碳化并实现对含钛高炉渣的提钛处理，有效回收、利用高温液态含钛高炉渣的余热作为化学热，大幅减少了额外能耗的消耗，降低了对含钛高炉渣干法粒提钛处理的能耗和成本，很好的解决了现有技术中含钛高炉渣提钛处理工艺程序复杂、能耗和成本高的问题，具有很好的工业应用价值，可以在国内冶金企业推广应用。
一种含钛高炉渣干法粒化甲烷碳化处理装置方法

[发明专利]用于形成包括纳米结构化的含氟聚合物的发泡的珠的方法-CN202080093846.8在审
发明人： J·G·P·古森斯;V·拉马克里希南;J·M·D·古森斯 -专利权人：高新特殊工程塑料全球技术有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C08J9/00 文献下载
摘要：一种用于形成发泡的珠的方法，其包括：用发泡剂使粒料饱和以形成饱和的粒料；和在压力容器中将所述饱和的粒料减压以形成所述发泡的珠。所述粒料包括：基质聚合物组分，以及基于所述粒料的重量的0.01重量％至2重量％的纳米结构化的含氟聚合物、由包封聚合物包封的纳米结构化的含氟聚合物，或其组合。
用于形成包括纳米结构聚合物发泡方法

[发明专利]引物珠粒-CN201180042186.1无效
发明人：纳木·邱·尼寇;豪科·源·泰;明泰·石·当;玉·德·尼寇;劳伦·雅坎诺德 -专利权人：基因化学与技术公司
申请日： 2011-06-30 - 公布日： 2013-05-29 - 主分类号： C12Q1/68 文献下载
摘要：本发明提供了非极性疏水性珠粒，以及将引物可逆地结合、标准化、储存和原位递送到包括PCR在内的反应的方法。还提供了有关制备所述珠粒的说明。在适当结合缓冲液存在下，可以使用珠粒结合不含DMT的引物的粗溶液中的引物并使所述引物脱盐。在适当结合缓冲液存在下，可以使用珠粒结合含DMT引物的粗溶液中的引物并对所述引物进行纯化。珠粒可以结合含有多种粗制含DMT引物的溶液中皮摩尔量的含DMT引物。在脱三苯甲基和洗涤之后，得到的结合不含DMT的引物的珠粒可以用于PCR中。在循环变化温度时，引物从所述珠粒释放。引物结合珠粒用疏水性试剂进行涂覆或硅烷化，所述疏水性试剂确保在所述PCR反应的热循环期间逐渐释放引物。涂覆或硅烷化又增进引物的稳定性和长期储存。
引物

[发明专利]将转炉粒化渣烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法-CN201210579654.5有效
发明人：阮志勇;罗秀传;唐志宏;王子宏;陈有升;农之建;韩正轩;杨美玲;向小平;黄鸿;张中中 -专利权人：柳州钢铁股份有限公司
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：一种将转炉粒化渣烧结成高炉冶炼烧结矿的生产方法。其特点是将转炉钢渣用高压水冲击处理成粒度小于5㎜粒化渣，磁选后堆放；将磁铁矿、赤铁矿或褐铁矿之一种或者任意两种或者两种以上矿种进行混匀配料，得到含铁品位在50%～67%水分4%～8%的A配料；将粒化渣占质量比1%-2%与A配料进行混匀成含铁品位达58%～64%的中和混匀料；将中和混匀料送至烧结机进行生产。其优点是解决了转炉粒化渣的环境污染和钢渣二次转运污染和进行优化配矿来解决粒化渣TFe低、含GaO、MgO及有害杂质S、P偏高对烧结过程的影响；该系统的运用每年节约成本，降低了铁矿粉及熔剂消耗成本，利用粒化渣的粒度小于
转炉粒化渣烧结高炉冶炼生产方法

[发明专利]SNAD颗粒污泥颗粒化的培养方法及其反应器-CN202010248448.0在审
发明人：邹瑜;杨伟明;李海波;王广志;谭宇昂 -专利权人：深圳市万创青绿环境工程有限公司;东莞市万科建筑技术研究有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C02F3/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种SNAD颗粒污泥颗粒化的培养方法及其反应器，所述SNAD颗粒污泥颗粒化的培养方法包括使污水或废水流入厌氧区，并加入厌氧颗粒污泥；使所述厌氧区内的顶层和底层分别进入造粒区，并在所述造粒区添加第一含氮原料和第一含碳原料，形成所述SNAD颗粒污泥的内核；在所述造粒区加入厌氧氨氧化菌，并添加第二含氮原料，形成所述SNAD颗粒污泥的厌氧内层结构；使所述造粒区内的污水或废水的含氧量保持在0.1～0.4mg/L，在造粒区加入亚硝化菌，并添加第三含氮原料和第二含碳原料，形成所述SNAD颗粒污泥的好氧外层结构。本发明通过依次形成内核、厌氧内层结构和好氧外层结构，从而可加速SNAD颗粒污泥的颗粒化进程，强化SNAD颗粒污泥的厌氧内层结构和好氧外层结构。
snad 颗粒污泥培养方法及其反应器

[发明专利]一种高炉熔渣粒化的节能消白设备-CN201811610055.9在审
发明人：王得刚;全强;孟凯彪;段国建;樊波;马铭;宿立伟;娄娟娟;陈秀娟;苗胜田;靳征 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉熔渣粒化的节能消白设备，包括粒化塔(1)和高空烟囱(7)，粒化塔(1)的上部通过蒸汽管道(5)与高空烟囱(7)连接，粒化塔(1)的下部通过第一渣水混合物管道(6)与高空烟囱(7)连接该高炉熔渣粒化的节能消白设备有效减少过滤池含硫蒸汽的排放、实现能源的循环利用。
粒化高炉熔渣烟囱高空节能渣水混合物含硫蒸汽循环利用有效减少蒸汽管道过滤池排放能源

[实用新型]一种高炉熔渣粒化的节能消白设备-CN201822214686.0有效
发明人：王得刚;全强;孟凯彪;段国建;樊波;马铭;宿立伟;娄娟娟;陈秀娟;苗胜田;靳征 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高炉熔渣粒化的节能消白设备，包括粒化塔(1)和高空烟囱(7)，粒化塔(1)的上部通过蒸汽管道(5)与高空烟囱(7)连接，粒化塔(1)的下部通过第一渣水混合物管道(6)与高空烟囱(7)该高炉熔渣粒化的节能消白设备有效减少过滤池含硫蒸汽的排放、实现能源的循环利用。
粒化高炉熔渣烟囱高空节能本实用新型渣水混合物含硫蒸汽循环利用有效减少蒸汽管道过滤池排放能源

[发明专利]阻燃抗菌母粒及其制备方法-CN201810830870.X有效
发明人：孙宾;肖露露;朱美芳;吉亚丽;周哲;陈珈;王斌 -专利权人：东华大学
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C08J3/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种阻燃抗菌母粒及其制备方法，将金属改性超支化聚合物与其他组分混合均匀后熔融挤出制得阻燃抗菌母粒，其中金属改性超支化聚合物为端基含羧基的超支化聚合物与金属离子交联形成的网络聚合物，其具有不溶不熔的特性，在80℃以下不溶于大多数有机溶剂，在室温至T范围内不熔融，T≥370℃，交联是通过端基含羧基的超支化聚合物分子内部的双键上的氧原子与金属离子通过配位键连接同时端基含羧基的超支化聚合物分子末端的酸根离子与金属离子通过离子键连接实现的；制得的母粒中均匀分散有该金属改性超支化聚合物。本发明方法简单易行，克服了传统超支化聚合物无法在母粒中作为功能性添加剂的缺点，制得的母粒的阻燃和抗菌性能好。
阻燃抗菌及其制备方法

[发明专利]含饲料酶的粒化物-CN00800132.4有效
发明人： C·S·M·安德拉;A·B·M·克莱恩霍肯伯格 -专利权人： DSM公司
申请日： 2000-02-10 - 公布日： 2001-05-09 - 主分类号： A23K1/00 文献下载
摘要：公开了一种制备含酶粒化物的方法,其中,将水性含酶液体与固体载体和任选的添加剂配料混合,机械加工成颗粒,干燥后接着用聚乙二醇涂布。所述固体载体优选基本上由可食碳水化合物聚合物构成。可被进一步掺入所述颗粒的配方的添加剂配料是形成凝胶的或缓慢溶解的化合物(例如聚乙烯醇)、含二价阳离子的水溶性无机盐和海藻糖。该酶粒化物适合动物饲料组合物的生产,即,通过将饲料配料与该粒化物混合、用蒸汽处理并造粒。该组合物表现出在造粒过程中和贮存过程中改善的酶稳定性。
饲料粒化物

[发明专利]一种转炉生产含钠钒渣及其粒化、氧化浸出的方法-CN202210815518.5在审
发明人：陈炼;李阳;白旭旭;梁新腾 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-07-08 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金及钒钛化工技术领域，具体涉及一种转炉生产含钠钒渣及其粒化、氧化浸出的方法。所述方法包括以下步骤：(1)在铁水兑入转炉后，采用氧枪进行吹氧氧化，吹氧开始前3min内加入冷却剂，加入冷却剂后2min内加入纯碱；(2)将步骤(1)所得的钒渣加热至熔融态，并将熔融态钒渣以小股渣流的形式倒到圆盘粒化器上进行造粒，同时采用氧气射流对粒化后的钒渣进行氧化；(3)待粒化后的钒渣降温，随后进行磁选除铁、球、水浸、抽滤，得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
一种转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出方法

[发明专利]一种基于钢厂固废熔融还原的泡沫渣稀相干法粒化方法-CN201611145666.1有效
发明人：张俊;戴晓天;沈朋飞;徐洪军;王锋;王海风;何鹏 -专利权人：钢研晟华工程技术有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于钢厂固废熔融还原的泡沫渣稀相干法粒化方法，该方法包括：1)将含碳球团加入液态高炉渣中，混合进行熔融还原；2)底吹气体使熔渣形成均质化的泡沫渣，并使泡沫渣稀相涌入粒化室；3)采用高压气流冲击泡沫渣粒化并完成一次风淬换热；4)粒化渣进入流化床，通入气体完成粒化渣的二次对流换热后，排出粒化渣；5)研磨破碎；6)干式磁选。采用该方法粒化高炉渣能够省略机械粒化装置，降低熔渣粒化所需高压气体流量，提高熔渣的换热强度及换热后炉渣的玻璃相含量，具有良好的粒化换热效果。
泡沫渣粒化粒化渣换热熔融熔渣还原相干法钢厂高压气体流量机械粒化装置炉渣粒化高炉渣液态高炉渣对流换热干式磁选高压气流含碳球团换热效果研磨破碎玻璃相均质化粒化室流化床一次风省略底吹排出

[发明专利]好氧颗粒污泥颗粒化的培养方法及其反应器-CN202010248833.5在审
发明人：杨伟明;邹瑜;李海波;王广志;谭宇昂 -专利权人：深圳市万创青绿环境工程有限公司;东莞市万科建筑技术研究有限公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C02F3/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种好氧颗粒污泥颗粒化的培养方法及其反应器，所述好氧颗粒污泥颗粒化的培养方法包括使污水或废水流入厌氧区，并在所述厌氧区加入厌氧颗粒污泥；使所述厌氧区内的顶层和底层分别进入造粒区，使所述造粒区内的厌氧颗粒污泥形成所述好氧颗粒污泥的晶核；在所述造粒区添加第一含氮原料和第一含碳原料，形成所述好氧颗粒污泥的厌氧内层结构；使所述造粒区内的污水或废水的含氧量保持在0.1～0.4mg/L，在造粒区加入亚硝化菌，添加第二含氮原料和第二含碳原料，形成所述好氧颗粒污泥的好氧外层结构本发明通过使厌氧颗粒污泥形成好氧颗粒污泥的晶核，可加速好氧颗粒污泥的颗粒化进程，缩短培养周期，提高培养效率。
颗粒污泥培养方法及其反应器

[发明专利]锯线的制造方法和制造装置-CN202110545955.5在审
发明人：井上诚;冲村厚志;鬼塚智弘;木村和宏;船桥信光;清水研作;野尻泰行 -专利权人：株式会社中村超硬
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种能够抑制附着于线外表面的磨粒量的不均，实现磨粒附着的分布均匀化且生产性和生产成本得到改善的固定磨粒式的锯线的制造方法和制造装置。该制造装置包括：对含有磨粒的镀液(8)进行搅拌而生成含磨粒镀液的第一槽(2)；使线(9)通过含磨粒镀液(8)中，通过电镀使磨粒附着于该线(9)的第二槽(3)；将在第一槽(2)生成的含磨粒镀液(8)向第二槽(3)供给的镀液供给单元(4)；检测从第二槽(3)排出的线上附着的磨粒的检测单元(5)；和基于检测单元(5)的检测结果，控制第一槽(2)的镀液的搅拌量和含磨粒镀液向第二槽(3)的供给量的至少一者，以调节线上的磨粒的附着量的控制单元
制造方法装置

[发明专利]一种固定化酶的CaSiO₃@SiO₂粒子的制备方法-CN201310020672.4有效
发明人：赵孔银;冯灵智;魏俊富;刘春娇;傅轶凡 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2013-01-21 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C12N11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种固定化酶的CaSiO3@SiO2粒子的制备方法。制备方法是：首先用硅酸钠和钙离子反应制备硅酸钙，经盐酸处理后得到表面含接枝介孔硅胶的CaSiO3@SiO2粒子，采用物理吸附和共价键固定两种方法，将酶固定于表面含介孔结构硅胶的硅酸钙粒子即CaSiO3@SiO2上，而含固定化酶的CaSiO3@SiO2粒子可被接枝到不同形貌的基体材料表面，得到表面含固定化酶的CaSiO3@SiO2的材料。本发明方法操作简单，不使用任何有机溶剂，固定化酶的活性高，材料本身生物相容性好，而且可体内降解，在组织工程、催化等领域有很好的应用前景。
一种固定 casio sub sio 粒子制备方法

[实用新型]冶金熔渣粒化用组合粒化轮-CN200820175337.6无效
发明人：李志成 -专利权人：李志成
申请日： 2008-11-11 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种冶金炉渣在熔融状态下粒化加工处理的设备，特别是冶金熔渣粒化用组合粒化轮。技术方案是：包含粒化器壳体(4)、粒化轮(1)，粒化轮设置在粒化器壳体内，其特征是粒化器壳体内设置两个以上粒化轮，构成粒化轮组。本实用新型的有益效果是：采用粒化轮组粒化，快速到6～8吨/分的渣量，达到常规理想状态的粒化效果，并防止爆炸事故的发生，解决了人们长期可望解决的工艺技术难题；除粘渣罐，粘粒化系统的熔渣流槽的固态渣不能粒化之外，对溅渣护炉和连铸中间包排出的含30～40％钢液的中间包渣都可以进行粒化处理，使全渣量的粒化率提高到90％以上，更好地实现节能、环保、节水、降低劳动强度，更利于工业副产品的回收利用。
冶金熔渣粒化用组合粒化轮

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