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[发明专利]一种铬渣解毒方法以及解毒后铬渣的综合利用-CN201010120358.X无效
发明人：刘杰 -专利权人：刘杰
申请日： 2010-03-09 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铬渣解毒方法以及解毒后铬渣的综合利用。所述铬渣解毒处理方法包括以下步骤：将含铬废渣通过湿法球磨成铬渣粉后，将水加入铬渣粉后制成铬渣料浆；在所述铬渣料浆中加入酸制成铬渣料浆溶液，同时充分搅拌铬渣料浆溶液，使铬渣料浆在酸中进行浸溶；在所述浸溶后的铬渣料浆溶液中加入还原剂直至浸溶后的铬渣料浆溶液中无六价铬存在；将无六价铬存在的铬渣料浆溶液进行熟化，再进行固液分离，最后将滤渣进行干燥并粉碎，即可得到不含六价铬的解毒铬渣。采用本发明的铬渣解毒方法可以对铬渣中所含的各类六价铬化合物进行系统地、彻底地解毒消除，综合利用生产的各类建材产品中六价铬，浸出液含量小于0.1mg/L。
一种解毒方法以及后铬渣综合利用

[发明专利]铬渣解毒综合利用方法-CN201610699384.X有效
发明人：张仁义;李守昌;李全忠;张国洪;梁华鼎 -专利权人：重庆昌元化工集团有限公司;白银昌元化工有限公司
申请日： 2016-08-22 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铬渣解毒综合利用方法，其特征在于包括如下步骤1）将气动流化塔制取铬酸钠时产生的铬渣经压滤后，再将50‑85℃的水加入压滤后的铬渣并制成铬渣料浆；所述铬渣的颗粒度为200‑700目；2）在所述铬渣料浆中加入酸制成铬渣料浆溶液，控制铬渣料浆溶液的pH值为6.0‑8.5，并充分搅拌铬渣料浆溶液，使铬渣料浆在溶液中浸溶；3）在所述铬渣料浆溶液中加入硫酸亚铁、焦亚硫酸钠等还原剂直至浸溶后的铬渣料浆溶液中Cr6+含量低于1.2 ppm；4）将经还原处理后的铬渣料浆溶液用压滤机压干，压滤后得到的滤渣为氧化铁粉。本发明的铬渣解毒综合利用方法，不仅能够满足铬渣解毒的技术目的，而且解毒后的铬渣为氧化铁粉，符合固废标准要求。
解毒综合利用方法

[发明专利]一种从铬渣中回收六价铬资源的方法-CN201010120356.0无效
发明人：刘杰 -专利权人：刘杰
申请日： 2010-03-09 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： C22B34/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种从铬渣中回收六价铬资源的方法。所述方法包括以下步骤：将含铬废渣通过湿法球磨成铬渣粉后，将水加入铬渣粉后制成铬渣料浆；在所述铬渣料浆中加入酸制成铬渣料浆溶液，同时充分搅拌铬渣料浆溶液，使铬渣料浆在酸中进行浸溶；将浸溶后的铬渣料浆进行固液分离得到含六价铬的滤液，在所述六价铬的滤液中加入酸；在所述加入酸的六价铬的滤液中加入还原剂，再加入碱，再进行洗涤和过滤，最后回收得到氢氧化铬。采用从铬渣中回收六价铬资源的方法可回收铬渣中60％～80％的六价铬资源，从而可大大削减铬渣中总铬残余量，分离氢氧化铬后的滤液其六价铬残存量为0.5mg/L以下。
一种铬渣中回收六价铬资源方法

[发明专利]一种钒渣提钒酸性铵盐沉钒后液综合治理的方法-CN202110294130.0有效
发明人：王学文;田晟晖;孟钰麒;杨明鄂;王懿;王明玉 -专利权人：中南大学;宁波弗镁瑞环保科技有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣提钒酸性铵盐沉钒后液综合治理的方法，直接往沉钒后液中加碱加热脱氨，然后往脱氨后液中加入沉淀剂A富集钒铬，过滤得除铬后液和钒铬富集渣；或先往沉钒后液中加入沉淀剂B富集钒，过滤得除钒后液和钒富集渣，再往除钒后液中加碱加热脱氨，然后往脱氨后液中加入沉淀剂A富集铬，过滤得除铬后液和铬富集渣，所得钒富集渣再生分离回收钒，铬富集渣及钒铬富集渣再生分离回收铬及钒，除铬后液中V和Cr的浓度均0.5mg/L，避免了钒铬还原渣及含铵的硫酸钠结晶物的产生。本发明具有工艺流程短，操作简便，钒铬沉淀分离回收效率高，环境友好等优点，适合于工业化应用。
一种钒渣提钒酸性铵盐沉钒后液综合治理方法

[发明专利]铬渣的无害化和资源化处理方法及其应用-CN200310105320.5无效
发明人：匡少平 -专利权人：匡少平
申请日： 2003-10-10 - 公布日： 2004-09-15 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铬渣的无害化和资源化处理方法及其应用，该方法为：将铬渣与含有三价铝和碳的物质混合后在900－1200℃焙烧24－36小时。应用为将铬渣与含有三价铝和碳的物质混合后在900－1200℃焙烧24－36小时，将焙烧后的产物直接作为建筑材料使用或用于其他方面。通常含有三价铝的物质为煤矸石；所述铬渣占煤矸石的重量百分比为小于等于6％；所述铬渣占煤矸石的重量百分比最佳为4％～6％。经该方法处理的铬渣，铬渣中的六价铬可转化成稳定的三价铬，三价铬不会重新氧化为六价铬，处理后的铬渣无毒害，不污染环境，处理后的铬渣可用于加工建筑材料或其他产品。
无害化资源处理方法及其应用

[发明专利]一种铬渣的无害化及资源化处理方法-CN200810201497.8有效
发明人：王如意;陈荣欢;顾德仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-10-21 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： A62D3/37 文献下载
摘要：本发明提供了一种铬渣的无害化和资源化处理方法。该方法将铬渣制成粒径为0.5～10mm的干化颗粒后与出钢后的熔融转炉钢渣混合，铬渣的加入量为熔融转炉钢渣重量的0.5～5％，铬渣和熔融转炉钢渣混合后熔融反应1-8min。本发明的方法工序简单，直接利用熔融转炉钢渣处理铬渣，不需消耗外部能源，经处理后的铬渣融合在转炉钢渣中，按转炉钢渣的利用途径综合利用，从而实现铬渣安全资源化利用。
一种无害化资源处理方法

[发明专利]一种利用高硫煤解毒铬渣的方法-CN201910167029.1在审
发明人：宁平;何力为;李彬;林璋;刘学明 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2019-03-06 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： A62D3/30 文献下载
摘要：本发明公开一种利用高硫煤解毒铬渣的方法，将铬渣筛分为粗粒径铬渣和细粒径铬渣，分别风干后破碎；将高硫煤风干破碎；将破碎后的粗粒径铬渣和细粒径铬渣与破碎后的高硫煤分别混合均匀，分别调节pH值至8.0~11.0，含水率为12~18%，细粒径混渣的还原温度为500~700℃，还原时间为10~30min；粗粒径混渣的还原温度为800~1000℃，还原时间10~30 min；还原后进行水淬后出料；解毒后的铬渣六价铬浸出浓度＜0.1mg/L，可有效解决铬渣大量排放造成的污染问题，与传统固态还原剂干法解毒铬渣相比，大幅度降低了成本，尾气中二氧化硫排放量远低于200mg/m³，符合国家标准要求，同时实现了高硫煤的清洁利用
铬渣高硫煤还原破碎解毒铬渣粗粒径细粒径风干混渣二氧化硫排放量国家标准要求传统固态污染问题有效解决含水率还原剂六价铬解毒出料干法浸出尾气排放清洁

[发明专利]一种用无钙填料提高铬盐回转窑铬的转化率的方法-CN201210127843.9有效
发明人：张忠元;杨昆山;毛雪琴;武平;谢希智 -专利权人：甘肃锦世化工有限责任公司
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： C01G37/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种用无钙填料提高铬盐回转窑铬的转化率的方法，以解决现有填料存在的对回转窑炉瘤清除效果不好的问题。它包括以下步骤：将铬铁矿、纯碱、无钙铬渣在回转窑焙烧后的熟料经破碎、湿磨浸取，所得浆液经分选为粗铬渣浆液与细铬渣浆液，粗铬渣浆液经橡胶带式过滤机过滤洗涤，得到粗铬渣；细铬渣浆液经压榨式过滤机过滤洗涤，得到细铬渣，用于冶炼含铬铸铁；将粗铬渣送至阳光暖棚储存；将储存时间达到6～24个月的粗铬渣烘干；烘干后磨至74微米以下，称为“返渣”，按比例返回铬盐回转窑焙烧。本发明的重要意义关键在于粗铬渣堆存风化一定期限后，可使铬盐回转窑铬的转化率由70%提高到80～85%，提高铬铁矿的利用率，降低了生产成本。
一种用无钙填料提高回转转化方法

[发明专利]利用还原性气体对铬渣进行解毒的方法-CN200710049253.8无效
发明人：李先荣;张国庆;秦龙 -专利权人：四川省安县银河建化集团有限公司
申请日： 2007-06-07 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： A62D3/37 文献下载
摘要：本发明为一种对铬渣进行解毒的方法。本发明是将铬渣加热至350～750℃后通入还原性气体，保持5秒钟以上，最后将铬渣进行冷却。本发明利用还原性气体的还原性与铬渣中六价铬的氧化性在高温下发生氧化还原反应，使六价铬变为三价或更低化合物的铬，从而解除铬渣中水溶性六价铬和酸溶性六价铬的毒性。本发明能彻底解除铬渣中的六价铬，解毒后的铬渣可用于水泥掺合材料或其他用途，无二次污染。
利用原性气体进行解毒方法

[发明专利]一种重金属铬污染处理方法-CN201910305895.2在审
发明人：秦凯;宁红创;孔维轩 -专利权人：北京净界新宇环保科技有限公司
申请日： 2019-04-16 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明属于重金属污染处理技术领域，公开了一种重金属铬污染处理方法，包括以下步骤：(a)将铬渣送入破碎机中破碎；(b)将破碎后的铬渣送入粉碎机中进行粉碎；(c)粉碎后的铬渣中加入含碳混合物；所述铬渣占混合物总重的5％～15％；(d)将混合物送入旋风炉中进行还原煅烧；煅烧温度为900℃～1700℃；(e)将还原煅烧后的混合物经冷却水急速喷淋进行收尘和除尘，降温至160℃～260℃；(f)在收尘和除尘后的混合物中加入FeSO4后的温度小于45℃，形成可填埋铬渣；(g)将可填埋铬渣进行填埋处理。本发明能够很好的降低铬污染处理成本，能保证铬渣的解毒效果；本发明使得铬渣解毒彻底，避免残渣造成二次污染。
铬渣混合物填埋煅烧送入污染处理重金属铬除尘收尘还原破碎机重金属污染处理含碳混合物二次污染铬渣解毒解毒效果粉碎机铬污染冷却水旋风炉中破碎喷淋总重破碎保证

[发明专利]一种回转窑解毒铬渣的方法-CN200610000020.4无效
发明人：李先荣;张国庆;马顺友;王亭刚;胡义华 -专利权人：四川安县银河建化集团有限公司
申请日： 2006-01-04 - 公布日： 2006-06-28 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及在回转窑内喷入硫磺粉对铬渣进行解毒的方法。铬渣作为炉料在回转窑内进行焙烧时喷入粉状硫磺进行还原，焙烧温度控制在500～1000℃。焙烧过程中喷入硫磺粉产生的SO₂可以还原铬渣中的六价铬，从而解除铬渣中的毒素(水溶铬和酸溶铬)，解毒后铬渣中六价铬含量为零。解毒后的铬渣渣可以作为水泥生产中的高效水泥掺合剂或其他用途，产生的尾气可以作为硫酸生产中的原材料，无二次污染。
一种回转解毒方法

[发明专利]固体铬渣处理方法及处理设备-CN201110200600.9有效
发明人：李素娥 -专利权人：李素娥
申请日： 2011-07-18 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种固体铬渣处理方法，包括：包括如下步骤：将固体铬渣破碎、整形；将破碎、整形后的固体铬渣分离分别得到含铬粒和渣粒；分选所述渣粒分别得到含铬粒和成品骨料；还提供一种固体铬渣处理设备，包括：破碎和整形装置，用于固体铬渣的破碎、整形；分离装置，用于将破碎、整形后的固体铬渣分离分别得到含铬粒和渣粒；分选装置，用于分选所述渣粒，得到含铬粒、和成品骨料。
固体处理方法设备

[发明专利]一种铬渣中六价铬的提取及残余铬渣无害化处理方法-CN201210472788.7无效
发明人：江长胜;郝庆菊;陆清萍 -专利权人：西南大学
申请日： 2012-11-21 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C01G37/00 文献下载
摘要：本发明提出一种铬渣中六价铬的提取及残余铬渣无害化处理方法。采用醋酸缓冲液对铬渣中水溶性和部分难溶性六价铬进行浸提回收，然后在残余的铬渣中加入还原剂处理，使其中六价铬还原成三价铬，并固定在铬渣中。处理后的无毒铬渣可作水泥、混凝土的辅料或自然填埋处理。本发明铬渣无需研磨处理，只需在常温常压下进行，采用醋酸缓冲液先对铬渣充分浸提，可减少铬渣中六价铬的含量，同时也可减少还原剂用量，降低铬渣处理成本。
一种铬渣中六价铬提取残余无害化处理方法

[发明专利]两性活化解毒铬渣的方法-CN201611090100.3有效
发明人：周中田;马顺友;白礼太;郭义祥;张孝华;宋亚林;王斌;胡义华;顾建强 -专利权人：四川省银河化学股份有限公司
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： A62D3/37 文献下载
摘要：本发明公开了一种两性活化解毒铬渣的方法，包括将铬渣和水混合，搅拌得到铬渣料浆；在铬渣料浆中加入活化剂，加热升温，恒温控制铬渣料浆的温度；调节恒温铬渣料浆的pH值；然后加入还原剂，搅拌反应直至铬渣料浆中无六价铬存在；将无六价铬存在并恒温熟化的铬渣料浆溶液进行进行固液分离，控制固液分离后得到的滤渣水分含量小于20‑30wt％，最后将滤渣进行干燥并粉碎，即得到解毒铬渣；固液分离后的清液全部返回步骤一工序，形成封闭循环使用本技术解毒铬渣，工艺简单，原料易得，用量较少，反应温度低，解毒反应时间短，解毒成本低；并且工艺过程中的清液实现了封闭循环使用，为湿法解毒铬渣开创了一条新路，从而使重铬酸钠产业能持续、有序发展。
两性活化解毒方法

[发明专利]一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法-CN201810087145.8有效
发明人：林璋;刘学明;刘炜珍;邓洪;胡建宏;林佳玮 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2018-01-30 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C22B1/08 文献下载
摘要：本发明属于铬渣处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法。向铬渣中加入氯化盐混合均匀，然后升温至400～1000℃，进行高温焙烧处理0.5～12h，冷却后研磨过筛，所得细粉加入到水热反应器中，加入矿化剂水溶液，在30～250℃温度下水热矿化反应2～24h，混合液经冷却、静置，得到含铬上清液和固体渣，固体渣经水洗、干燥后得到脱毒后的铬渣，含铬上清液回用于生产或回收铬处理。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术联合水热矿化对铬渣进行处理，解决了铬渣中六价铬难以与内部固体颗粒分离的难题，提高了铬的分离效率与回收效率。具有较高的社会效益和经济效益。
铬渣氯化焙烧水热矿化处理固体渣上清液含铬冷却内部固体颗粒水热反应器分离效率高温焙烧铬渣处理混合液经技术联合研磨回收铬矿化剂六价铬氯化盐过筛矿化热矿脱毒细粉下水冶金联合回收生产

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