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[实用新型]双金属复合管件-CN201220166580.8有效
发明人：赵德清;孟庆云;贾长友;赵红玉;张春环;孙建峰;高新龙;赵铁忠;刘华;王保元;席国歧;邢广浩;李彦章;宋国栋 -专利权人：河北沧海重工股份有限公司
申请日： 2012-04-19 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： F16L41/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双金属复合管件，其特征在于它包括有：基层碳钢(1)和复层不锈钢(2)，二者复合固定联接一起。本实用新型采用双金属复合结构，基层采用碳钢，复层采用不锈钢。做成管件后，不锈钢位于里层，增强了耐腐蚀性，更加可靠耐用，使用周期长。同时，比不锈钢管件便宜，比碳钢管件综合性能好，在保证了管件使用性能的基础上大大节省了成本。
双金属复合管

[发明专利]一种碳钢、镍基双金属复合管件的加工成型工艺-CN201810285198.0在审
发明人：郑再象 -专利权人：苏州柏仕非奥自动化设备科技有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： F16L9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳钢、镍基双金属复合管件的加工成型工艺，包括以下步骤：（1）建立碳钢和镍基合金的本构模型，获取其成形极限图；（2）获得退火、淬火、正火状态下的碳钢、镍基材料的应力应变曲线，为数值仿真提供材料模型；（3）对双金属复合管件进行热处理；双金属复合管件由基材和覆层材料构成，基材为碳钢；覆层材料为镍基合金；（4）采用液压成型的方式结合；（5）将成型的双金属复合管件加热至950℃‑1200℃，而后进行恒温保持；（6）将双金属复合管件进行快速冷却；（7）重复进行步骤（5）、步骤（6）的工序；（8）对双金属复合管件的表面和管口进行切割和研磨工序。
双金属复合管件碳钢加工成型工艺覆层材料镍基合金基材镍基机械性能退火应力应变曲线成形极限图抗腐蚀性能热处理材料模型恒温保持快速冷却镍基材料数值仿真液压成型研磨淬火管口正火加热成型切割重复

[实用新型]带仪表接头的双金属复合管件-CN201220260709.1有效
发明人：张燕飞;李华军;郭崇晓 -专利权人：西安向阳航天材料股份有限公司
申请日： 2012-06-05 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：一种带仪表接头的双金属复合管件，在主管基体管内复合有主管内衬管构成双金属复合管，在双金属复合管上至少设置有1个端部封闭的仪表接头或与双金属复合管内相联通的端部联通的仪表接头。这种结构的带仪表接头的双金属复合管件，避免了输送介质直接与主管基体管接触，造成主管基体管腐蚀或出现电化学腐蚀的情况发生，双金属复合管上安装有仪表接头，可安装温度表或温度传感器、压力表或压力传感器、流量表或流量传感器它具有承压能力强、耐腐蚀能力高、生产成本低等优点，可作为输送腐蚀液体或腐蚀气体双金属复合管上安装仪表或传感器的管件，可在石油和化工等技术领域推广使用。
仪表接头双金属复合管

[发明专利]镍基双金属复合管件成型工艺-CN201610797474.2在审
发明人：陆恒平;问林先 -专利权人：扬州市管件厂有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍基双金属复合管件的制备方法，包括以下步骤预处理、冷推成型、固溶处理和回火处理，冷推成型是将镍基双金属复合管件放置到冷挤压成型机中的模具中，冷挤压成型机中的冲头通过模具上设置的成型孔作用在镍基双金属复合管件上，进行冷推成型；依次重复冷推成型、固溶处理和回火处理，直到镍基金属复合管件达到成品规格；采用火焰切割法、带锯、无齿锯或等离子切割法切除镍基金属复合管件的端头，获得成品复合管件；通过化学方法或机械方法除去成品镍基双金属复合管件内外表面的氧化铁皮
双金属复合管成型工艺

[实用新型]一种用于测量双金属复合管点蚀性能的装置-CN201921679039.5有效
发明人：冯泉;张明益;李亚军;孟波;崔兰德;常泽亮;赵志勇;宋文文;江代勇;黄强;李发根;陈庆国;袁梓钧;曹雯 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于测量双金属复合管点蚀性能的装置，涉及金属材料性能检测技术领域。该用于测量双金属复合管点蚀性能的装置，至少包括第一密封件以及温控设备，其中：第一密封件用于与双金属复合管的底端通过螺纹连接实现密封配合，以使双金属复合管内能够容置点蚀试验溶液；温控设备用于调控点蚀试验溶液的温度本实用新型提供的用于测量双金属复合管点蚀性能的装置，能够对双金属复合管耐蚀合金层的点蚀性能进行准确评价。
一种用于测量双金属复合管性能装置

[发明专利]一种由金属管材直接热成形双金属复合管件的方法及装置-CN202010558111.X在审
发明人：王刚;杨建雷;王如月;战立强 -专利权人：哈尔滨工业大学(威海)
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： B21D26/051 文献下载
摘要：本发明属于双金属复合管件技术领域，公开了一种由金属管材直接热成形双金属复合管件的方法及装置，成形能力和成形温度确定,管件可成形性分析,管坯下料组装。根据可用的管坯尺寸下料，将外层管套在内层管的外面，内层管内壁与外层管外壁之间通过位于外层管和内层管两端间的两个支撑环保持均匀间隙0.1‑10mm；模具装配,自由胀形,合模进给，升压定形，卸载取件。得到双金属复合管件。本发明采用气压胀形方法，工序简单，能够通过单一工序同时实现室温难变形双金属复合管件的复合和成形。高温下管材的变形抗力小，塑性成形性能高，能够实现难变形材料的大塑性成形。双金属复合管件通过冷缩实现结合，结合可靠。
一种金属管材直接成形双金属复合管方法装置

[实用新型]一种双金属复合管连接管件-CN202123285519.3有效
发明人：姚相同;李军 -专利权人：江苏杰润管业科技有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： F16L21/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双金属复合管连接管件，包括连接件，所述连接件内部的两侧均设置有连接槽，且连接槽的内部均安装有双金属复合管主体，所述连接件的两侧均设置有密封机构。本实用新型通过在螺纹槽和连接螺纹的作用下，相邻双金属复合管主体分别置于连接件两侧的连接槽中，此时双金属复合管主体接头处呈完全包覆状态，以起到对管体接头的防护功能，使其不易发生开裂泄漏现象，以提高相邻双金属复合管主体连接的稳定性和紧密性，同时通过设置有密封机构，在连接过程中第一密封块和第二密封块相互卡合，并在密封垫的作用下能够提高双金属复合管主体与连接件之间的密封效果，以增强其连接的紧密性。
一种双金属复合管接管

[实用新型]一种双金属复合管与管板的连接结构-CN202320738757.5有效
发明人：罗海荣;陈体科;王治刚;张学文;陈丽萍;李金华;赵得希;殷红强 -专利权人：兰州兰石重型装备股份有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： F28F9/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双金属复合管与管板的连接结构，属于双金属复合管与管板连接结构领域，一种双金属复合管与管板的连接结构，包括管板和双金属复合管，所述管板上开设有用于安装所述双金属复合管的管孔，且所述管孔内缘处设置有内坡口，位于所述双金属复合管的外层钢管端部设置外坡口，所述双金属复合管贯穿于所述管孔内部，且所述外坡口高于所述管孔外侧，所述双金属复合管与所述管板之间相互焊接，且所述管孔与所述双金属复合管之间设置有焊接接头，它连接处焊接面积大，连接强度高，抗轴向拉脱能力强，能够承受疲劳载荷，适用于双金属复合管与管板焊接连接的热交换器。
一种双金属复合管连接结构

[实用新型]温压一体化管道集成装置-CN201220531525.4有效
发明人：王京;张成杰;徐德成;马文贺;杨志军;刘爱军 -专利权人：新疆石油工程建设有限责任公司
申请日： 2012-10-17 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： F16L41/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及石油与天然气管道输送管件技术领域，是一种温压一体化管道集成装置，其双金属复合管体；在双金属复合管体的两端分别有左接头与右接头，在双金属复合管体上分别通过焊接固定安装有与双金属复合管体内腔相通的压力表接头、压力传感器接头和注甲醇口接头，在双金属复合管体上分别通过焊接固定安装有内端位于双金属复合管体内腔的温度计接管和温度传感器接管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于其可以采用工厂加工成标准件，提高了工作效率，降低了成本，便于现场检修与更换，具有现场施工难度小、工作效率高、成本低和降低安全隐患的特点。
一体化管道集成装置

[发明专利]一种弹性材料液胀成形双金属复合管的装置及方法-CN201510896828.4有效
发明人：隋健;刘继高;刘慧超;马海宽;邓发明 -专利权人：中国重型机械研究院股份公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2017-08-01 - 主分类号： B21D26/051 文献下载
摘要：一种弹性材料液胀成形双金属复合管的装置及方法，包括胀杆，包覆在胀杆外表面的高弹性胶管材料，与胀杆一端采用螺纹连接的高压液体输送装置，与胀杆另一端采用螺纹连接的双金属复合管穿套导向装置，高弹性胶管材料在高压液体压力作用下发生内体积增加的膨胀变形，使双金属复合管内管发生塑性变形并与外管贴合，外管同时发生弹性变形，最终成形出内外管紧密贴合的双金属复合管。本发明提出的弹性材料液胀成形双金属复合管的装置及工艺，采用弹性材料作为胀形传力媒介，隔绝胀形液体与被胀形件的接触，保证胀形复合过程中双金属复合管的内外均没有水的接触，完全杜绝双金属复合管内外管夹层进水问题
一种弹性材料成形双金属复合管装置方法

[发明专利]一种双金属复合管件的电磁脉冲成形装置及方法-CN202010036075.0在审
发明人：朱月亭;莫健华;范伟 -专利权人：文华学院
申请日： 2020-01-14 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B21D39/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种双金属复合管件的电磁脉冲成形装置及方法，属于材料塑性成形技术领域。所述双金属复合管件的电磁脉冲成形装置包括：两个滑动机构相对设置在底座上；绝缘棒的中部可滑动式地设置在第二金属套管内；线圈固定设置在绝缘棒上；固定块固定设置在底座上；滑块可滑动式地设置在固定块上；夹持部件可拆卸式地与滑块连接，绝缘棒的端部设置在夹持部件与滑块之间；支撑组件设置在两个滑动机构之间，支撑组件与滑动机构固定连接；第一金属套管穿过支撑组件。本申请双金属复合管件的电磁脉冲成形装置及方法可实现双金属复合管件的快速、高效成形，避免内层金属出现破裂、皱褶及复合管件界面结合强度差的现象。
一种双金属复合管电磁脉冲成形装置方法

[实用新型]一种双金属复合管件的电磁脉冲成形装置-CN202020071419.7有效
发明人：朱月亭;莫健华;范伟 -专利权人：文华学院
申请日： 2020-01-14 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B21D39/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双金属复合管件的电磁脉冲成形装置，属于材料塑性成形技术领域。所述双金属复合管件的电磁脉冲成形装置包括：两个滑动机构相对设置在底座上；绝缘棒的中部可滑动式地设置在第二金属套管内；线圈固定设置在绝缘棒上；固定块固定设置在底座上；滑块可滑动式地设置在固定块上；夹持部件可拆卸式地与滑块连接，绝缘棒的端部设置在夹持部件与滑块之间；支撑组件设置在两个滑动机构之间，支撑组件与滑动机构固定连接；第一金属套管穿过支撑组件。本申请双金属复合管件的电磁脉冲成形装置可实现双金属复合管件的快速、高效成形，避免内层金属出现破裂、皱褶及复合管件界面结合强度差的现象。
一种双金属复合管电磁脉冲成形装置

[发明专利]一种双金属复合管热处理装置及热处理工艺方法-CN202011543633.9在审
发明人：何建忠 -专利权人：上海天阳钢管有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明涉及双金属复合管领域，公开了一种双金属复合管热处理装置及热处理工艺方法，该双金属复合管热处理装置包括进行电磁感应加热的装置主体以及配合双金属复合管使用的热处理封装筒。通过巧妙地将非接触式加热模式的装置主体与能够对双金属复合管单侧进行降温冷却的热处理封装筒结合，实现了独立对双金属复合管外管和内管进行热处理的功能，通过热处理后的双金属复合管，具有良好的材料性能和晶粒组织，减少和改善了因异种材料经过同一热处理而产生的质量缺陷，有助于大大提升双金属复合管的产品质量。
一种双金属复合管热处理装置工艺方法

[实用新型]一种双金属复合管热处理装置-CN202023145159.2有效
发明人：何建忠 -专利权人：上海天阳钢管有限公司
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：本发明涉及双金属复合管领域，公开了一种双金属复合管热处理装置，该双金属复合管热处理装置包括进行电磁感应加热的装置主体以及配合双金属复合管使用的热处理封装筒。通过巧妙地将非接触式加热模式的装置主体与能够对双金属复合管单侧进行降温冷却的热处理封装筒结合，实现了独立对双金属复合管外管和内管进行热处理的功能，通过热处理后的双金属复合管，具有良好的材料性能和晶粒组织，减少和改善了因异种材料经过同一热处理而产生的质量缺陷，有助于大大提升双金属复合管的产品质量。
一种双金属复合管热处理装置

[发明专利]一种双金属复合管热胀形-冷缩结合生产方法-CN201610826002.5有效
发明人：王刚;李思奕;孔得红 -专利权人：哈尔滨工业大学(威海)
申请日： 2016-09-14 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种双金属复合管热胀形‑冷缩结合生产方法，本发明利用不同金属热膨胀系数的差异，将热膨胀系数大的金属管作为外管，热膨胀系数小的金属管作为内管，在高温下使两种金属或合金管同时胀形或者使内管单独胀形贴靠外管，冷却时已经贴靠的双金属管同时冷却，由冷缩结合力提供双金属管间的抱紧力，实现双金属复合管的成形与结合。本方法也可用于异型截面双金属复合管和双金属复合管件的生产。本发明采用热胀形‑冷缩结合方法工序简单，能够通过单一工序同时实现双金属复合管的成形与结合。
一种双金属复合管热胀冷缩结合生产方法

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