“半固态浆料”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果447603个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种连续半固态压铸生产方法及生产系统-CN201610216958.3有效
发明人：任怀德;张莹;王继成;李谷南 -专利权人：珠海市润星泰电器有限公司
申请日： 2016-04-08 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续半固态压铸生产方法及生产系统，此方法包括：由中央控制器控制执行以下内容：控制变质剂制备设备生产固体变质剂以及将所述固体变质剂输送至半固态浆料制备设备的具有液体浆料的制备容器中；控制所述半固态浆料制备设备生产半固态浆料以及将所述半固态浆料输送至半固态压铸机；控制所述半固态压铸机进行半固态压铸。本发明可以缩短制浆时间，提高浆料固体含量，使球状晶细化、圆整，解决了常规半固态浆料制备过程固体含量偏低的问题，从而提高了半固态制浆的效率，稳定了半固态浆料的质量；并且实现了半固态压铸生产一体化设备自动稳定生产
一种连续固态压铸生产方法系统

[发明专利]一种QTi3.5－10石墨半固态浆料制备方法-CN200510086454.6无效
发明人：张鹏;杜云慧;刘汉武 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2005-09-22 - 公布日： 2006-05-10 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种QTi3.5－10石墨半固态浆料制备方法，属于QTi3.5－10石墨半固态研究领域，利用电磁搅拌装置进行搅拌，打碎QTi3.5钛青铜合金液凝固过程中形成的初生枝晶，先形成QTi3.5钛青铜半固态浆料；然后，借助机械分散器及其上下移动控制装置，不断地将坩埚内漂浮在QTi3.5钛青铜半固态浆料上部的石墨颗粒分散到QTi3.5钛青铜半固态浆料中，利用QTi3.5钛青铜半固态浆料的高粘度和半固态浆料中的初生固相颗粒阻止石墨颗粒的上浮运动，得到QTi3.5－10石墨半固态浆料，解决现有半固态浆料制备方法存在的“无法从液态直接制备QTi3.5－10石墨半固态浆料”的技术问题。
一种 qti3 10 石墨固态浆料制备方法

[发明专利]轻合金或轻金属半固态浆料的制备装置及制备方法-CN201410317101.1有效
发明人：王连登;曹海平;曹海春;刘小华 -专利权人：机械科学研究总院（将乐）半固态技术研究所有限公司
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种轻合金或轻金属半固态浆料的制备装置及使用所述装置制备半固态浆料的方法。所述轻合金或轻金属半固态浆料的制备装置包括熔炼炉、流槽、机械搅拌装置、惰性气体搅拌装置、喷粉装置和加热装置。本发明通过设计结构合理的半固态浆料制备装置，制备半固态浆料的连续性好，有利于应用半固态压铸或挤压铸造成形方法工业化、规模化、连续化地铸造产品。使用本发明所述半固态浆料的制备方法，制备轻合金或轻金属半固态浆料的效率高、能耗少、成本低，所制得的半固态浆料不会产生氧化夹杂，其组织均匀、品质优良。
合金轻金属固态浆料制备装置方法

[发明专利]一种SIMA法制备半固态浆料的方法-CN201210054148.4无效
发明人：肖寒;王佳;周荣;卢德宏;蒋业华;周荣峰;吴龙彪 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2012-03-05 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22C1/00 文献下载
摘要：本发明涉及半固态浆料制备领域，具体为一种新SIMA法制备半固态浆料的方法，解决现有技术中半固态浆料制备中产生的质量缺陷问题。根据要制备半固态浆料合金的液固相线点，先将合金加热到再结晶温度以上，然后利用开坯锻工艺，对其进行多道次的拔长和镦粗，最后将其加热至半固态温度区间，制备出一定固相率的半固态浆料。本发明可以制备多种合金的半固态浆料，具有操作简单、控制方便、球化率高、固相率控制准确等优点。
一种 sima 法制固态浆料方法

[发明专利]一种一体化半固态铝液制备装置-CN202210223916.8在审
发明人：詹高红;何启华;吴亚林 -专利权人：太湖县光华铝业有限公司
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种一体化半固态铝液制备装置，涉及铝锭制备领域，包括：半固态浆料制备炉，所述半固态浆料制备炉转动安装于倾倒支架上端；铝液供给装置，所述铝液供给装置设置于阶梯式支架上层；氩气供给装置，所述氩气供给装置设置于于阶梯式支架下层；倾倒驱动装置，所述倾倒驱动装置设置于半固态浆料制备炉一侧，用于驱动半固态浆料制备炉将其中的半固态浆料倾倒至下一成型工位；半固态制浆装置，所述半固态制浆装置设置于半固态浆料制备炉远离倾倒驱动装置的一侧。本发明的优点在于：通过设置一体化成型装置，实现铝液原液到半固态浆料的一体化制备，具有过程短、速度快、周边配套设备少、能耗低等多重优点。
一种一体化固态制备装置

[发明专利]一种铝/镁合金半固态浆料原位制备与成型方法及装置-CN202010005088.1有效
发明人：范鹏;付彭怀;郑飞燕;彭立明 -专利权人：上海交通大学;上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司
申请日： 2020-01-03 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝/镁合金半固态浆料原位制备与成型方法及装置，所述装置包括挤压铸造机和设置在挤压铸造机内的带有半固态浆料原位加热系统的模具，所述模具包括上模、下模、侧模和其形成的模具型腔，所述上模的中心处设置有连通模具型腔的半固态坯料原位加热腔，所述半固态坯料/浆料原位加热腔的外侧设置有原位加热系统。其成型方法包括：A、半固态坯料的装载；B、半固态浆料的制备；C、半固态浆料的挤压铸造成型；D、开模取出铸件。该方法能够有效的减少半固态浆料传递过程的热量损失，提高半固态浆料成型性和工艺稳定性，缩短半固态浆料电磁感应加热制备所需要的时间，显著降低挤压铸造机的设备成本，同时更利于实现机械化和安全生产。
一种镁合金固态浆料原位制备成型方法装置

[发明专利]一种金属半固态浆料充型过程可视化模拟装置及方法-CN201310190347.2有效
发明人：张帆;朱强;李大全;和优锋;杨福宝 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2013-05-21 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： G09B25/02 文献下载
摘要：本发明属于金属半固态铸造成形技术领域，特别涉及一种金属半固态浆料充型过程可视化模拟装置及方法。本发明装置分为半固态浆料制备系统、充型系统和实验记录系统三部分。根据相似理论，选用与金属半固态浆料具有相似流变特性的透明液体，即丁二腈-水半固态浆料作为模拟充型介质，首先将丁二腈水溶液制备成特定固相分数的半固态浆料，然后通过输送管将半固态浆料输送至充型系统料筒，并在注射活塞的推动下充填透明模具型腔，充型过程由高速摄像机记录，从而实现了金属半固态浆料充型过程的可视化模拟。
一种金属固态浆料过程可视化模拟装置方法

[发明专利]一种无卷气铜-石墨半固态浆料的高效搅拌方法及装置-CN201810011717.4在审
发明人：张伟一;杜云慧;张鹏;王玉洁 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B01F13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种无卷气铜‑石墨半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铜‑石墨半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中半固态浆料上部的全部气体，并且在半固态浆料与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行半固态浆料的搅拌，进而从根源上避免半固态浆料卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使铜‑石墨半固态浆料产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将内部的铜‑石墨半固态浆料移到周围、将上部的铜‑石墨半固态浆料移到下部，进而阻止石墨颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的石墨颗粒均匀分布的铜‑石墨半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铜‑石墨半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
半固态浆料石墨石墨坩埚高速电磁石墨颗粒直叶片石墨坩埚内壁中央偏聚运动材料加工高速搅拌搅拌效率结合方式外界气体高效率气体源壁布减小排空上浮冶金铸造束缚研究

[发明专利]铝合金半固态浆料制备装置-CN202110754071.0有效
发明人：王新翔 -专利权人：江苏威雅仕不锈钢制品有限公司
申请日： 2021-07-04 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了铝合金半固态浆料制备装置，涉及半固态金属加工技术领域。该铝合金半固态浆料制备装置，铝合金半固态浆料制备装置，包括保护外壳、坩埚、驱动组件以及稳流组件，所述埚转动连接在保护外壳的内部，驱动组件设置在坩埚底部与保护外壳底部内壁之间，稳流组件设置在坩埚的上表面。该铝合金半固态浆料制备装置，通过设置有驱动组件与稳流组件，避免了半固态铝合金在单一方向旋转时出现旋涡的情况，使得半固态浆料液面平稳，不会因为旋涡引起吸气，同时这种方式剪切能力强，制备的半固态铝合金材料晶粒组织细小、圆整、球化，较大地提高了半固态铝合金浆料及复合材料熔体的质量和性能。
铝合金固态浆料制备装置

[发明专利]一种预热处理SIMA法制备金属半固态浆料的方法-CN202010779937.9在审
发明人：肖寒;崔鋆昕;陈磊;张雄超;段志科;李永坤;周荣锋 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种预热处理SIMA法制备金属半固态浆料的方法，属于金属半固态浆料领域。本发明所述方法为：首先对金属坯料进行预热处理，然后进行多道次多向大变形量冷轧，随后将坯料加热至半固态温度区间进行等温处理，水淬后获得金属半固态浆料；本发明所述方法采用退火、大变形冷轧、等温处理制备金属半固态浆料，具有制备效率高、工艺控制精准、浆料质量高等特点，能够制备得到组织均匀、成分均匀、固相颗粒圆整细小、固液均匀分布的金属半固态浆料。
一种预热处理 sima 法制金属固态浆料方法

[发明专利]一种无卷气镍-氮化硼半固态浆料的高效搅拌方法及装置-CN201810010418.9在审
发明人：杜云慧;张伟一;张鹏;王玉洁 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： B01F13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种无卷气镍‑氮化硼半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对镍‑氮化硼半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中半固态浆料上部的全部气体，并且在半固态浆料与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行半固态浆料的搅拌，进而从根源上避免半固态浆料卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使镍‑氮化硼半固态浆料产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将内部的镍‑氮化硼半固态浆料移到周围、将上部的镍‑氮化硼半固态浆料移到下部，进而阻止氮化硼颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的氮化硼颗粒均匀分布的镍‑氮化硼半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了镍‑氮化硼半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
半固态浆料氮化硼石墨坩埚氮化硼颗粒高速电磁直叶片石墨坩埚内壁中央偏聚运动材料加工高速搅拌搅拌效率结合方式外界气体高效率气体源壁布减小排空上浮冶金铸造束缚研究

[发明专利]一种无卷气镍-氮化硅半固态浆料的高效搅拌方法及装置-CN201810010427.8在审
发明人：杜云慧;张伟一;张鹏;王玉洁 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： F27D27/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种无卷气镍‑氮化硅半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对镍‑氮化硅半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中半固态浆料上部的全部气体，并且在半固态浆料与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行半固态浆料的搅拌，进而从根源上避免半固态浆料卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使镍‑氮化硅半固态浆料产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将内部的镍‑氮化硅半固态浆料移到周围、将上部的镍‑氮化硅半固态浆料移到下部，进而阻止氮化硅颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的氮化硅颗粒均匀分布的镍‑氮化硅半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了镍‑氮化硅半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
半固态浆料氮化硅石墨坩埚氮化硅颗粒高速电磁直叶片石墨坩埚内壁中央偏聚运动材料加工高速搅拌搅拌效率结合方式外界气体高效率气体源壁布减小排空上浮冶金铸造束缚研究

[发明专利]一种无卷气铝-氮化硼半固态浆料的高效搅拌方法及装置-CN201810010429.7在审
发明人：杜云慧;张伟一;张鹏;王玉洁 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种无卷气铝‑氮化硼半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铝‑氮化硼半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中半固态浆料上部的全部气体，并且在半固态浆料与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行半固态浆料的搅拌，进而从根源上避免半固态浆料卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使铝‑氮化硼半固态浆料产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将内部的铝‑氮化硼半固态浆料移到周围、将上部的铝‑氮化硼半固态浆料移到下部，进而阻止氮化硼颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的氮化硼颗粒均匀分布的铝‑氮化硼半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铝‑氮化硼半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
半固态浆料氮化硼石墨坩埚氮化硼颗粒高速电磁直叶片石墨坩埚内壁中央偏聚运动材料加工高速搅拌搅拌效率结合方式外界气体高效率气体源壁布减小排空上浮冶金铸造束缚研究

[发明专利]一种无卷气铜-氧化铝半固态浆料的高效搅拌方法及装置-CN201810011086.6在审
发明人：杜云慧;张伟一;张鹏;王玉洁 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B01F13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种无卷气铜‑氧化铝半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对铜‑氧化铝半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中半固态浆料上部的全部气体，并且在半固态浆料与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行半固态浆料的搅拌，进而从根源上避免半固态浆料卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使铜‑氧化铝半固态浆料产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将内部的铜‑氧化铝半固态浆料移到周围、将上部的铜‑氧化铝半固态浆料移到下部，进而阻止氧化铝颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的氧化铝颗粒均匀分布的铜‑氧化铝半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了铜‑氧化铝半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
半固态浆料氧化铝石墨坩埚氧化铝颗粒高速电磁直叶片石墨坩埚内壁中央偏聚运动材料加工高速搅拌搅拌效率结合方式外界气体高效率气体源壁布减小排空上浮冶金铸造束缚研究

[发明专利]一种无卷气锌-氧化铝半固态浆料的高效搅拌方法及装置-CN201810011526.8在审
发明人：张伟一;杜云慧;张鹏;王玉洁 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B01F13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种无卷气锌‑氧化铝半固态浆料的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对锌‑氧化铝半固态浆料进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，通过减小石墨坩埚的体积，排空石墨坩埚中半固态浆料上部的全部气体，并且在半固态浆料与外界气体完全隔绝的条件下，即没有气体源的条件下，进行半固态浆料的搅拌，进而从根源上避免半固态浆料卷气；利用高速电磁搅拌，在无卷气束缚的情况下，使锌‑氧化铝半固态浆料产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，不断地将内部的锌‑氧化铝半固态浆料移到周围、将上部的锌‑氧化铝半固态浆料移到下部，进而阻止氧化铝颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的氧化铝颗粒均匀分布的锌‑氧化铝半固态浆料，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了锌‑氧化铝半固态浆料搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。
半固态浆料氧化铝石墨坩埚氧化铝颗粒高速电磁直叶片石墨坩埚内壁中央偏聚运动材料加工高速搅拌搅拌效率结合方式外界气体高效率气体源壁布减小排空上浮冶金铸造束缚研究

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条