“化高导铜材”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果6186360个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种铸轧辊用稀土合金化高导铜材及其制备方法-CN202110436235.5有效
发明人：吴渊;佘京鹏;李立鸿;陈伟;罗增进;吴庆智 -专利权人：汕头华兴（饶平）铜业有限公司;汕头华兴冶金设备股份有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C22C9/06 文献下载
摘要：一种铸轧辊用稀土合金化高导铜材，其特征在于由下述重量配比的成分组成：Be 0.2‑0.4%，Co 1.0‑1.2%，Zr 0.12‑0.15%，Y或Yb 0.05‑0.08%，微量杂质元素O含量≤5ppm本发明还提供上述铸轧辊用稀土合金化高导铜材的一种制备方法。
一种轧辊稀土合金化高导铜材及其制备方法

[发明专利]一种高强高导铜材及其制备方法-CN201911368599.3在审
发明人：于立鹏;马贤锋;刘建伟 -专利权人：浙江杭机新型合金材料有限公司
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料技术领域，尤其涉及一种高强高导铜材及其制备方法。其中，高强高导铜材的制备方法，包括：步骤S1：将铜粉在以紫铜为球磨罐内衬和球磨介质的球磨罐中磨成纳米铜粉；步骤S2：将所述纳米铜粉压制成型，得到胚体；步骤S3：将所述胚体进行烧结，得到铜材。本发明通过将铜粉置于以紫铜为球磨罐内衬和球磨介质的球磨罐中进行球磨，获得无铁杂质、无磁性，高电导率的铜材，同时铜材的制备工艺简单，无熔炼过程，原料也几乎无耗损，节能环保，性能优异。另外，本发明铜材的制备方法制备的铜材中无铁杂质的引入，提高了电导率的同时，实现铜材的无磁性。
一种高强高导铜材及其制备方法

[实用新型]一种高强高导层状复合结构-CN202222363905.8有效
发明人：蒋义斌;郑元龙;肖光;陈文孝;张绍峰;吴子钒;李超群 -专利权人：温州中希电工合金有限公司
申请日： 2022-09-06 - 公布日： 2023-02-24 - 主分类号： H01R13/03 文献下载
摘要：一种高强高导层状复合结构，包括黄铜材料层、以及紧密结合在黄铜材料层上下两面的高强高导铜合金材料层，高强高导铜合金材料层为铬铜合金层、稀土铜合金层、稀土锆铜合金层、镁碲铜合金层、硼铜合金层中的一种或两种。本实用新型既具有铜合金材料高导电性、高导热性、高强度、高塑性、高抗电蚀性和高抗化学腐蚀性等优异的综合性能，又具有黄铜材料高塑性、高强度及低成本的优点，该复合结构可以用于低压电器中的触桥材料，既提高了电器的电性能
一种高强层状复合结构

[实用新型]一种铜材压延导平机构-CN202121752165.6有效
发明人：王力中;刘昭林;张勇;罗曦;刘新光 -专利权人：深圳市诚威新材料有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B21B39/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜材压延导平机构，涉及压延加工技术领域，包括压延机，所述压延机的出料口处的底部和顶部均固定安装有安装架，所述安装架的内侧安装有导平架，所述导平架两端的外侧均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离导平架的一端贯穿安装架，并与安装架螺纹连接，所述导平架两端的内侧均固定连接有导平压板，所述导平压板的内侧设置为光滑平面。本实用新型通过转动螺纹杆，调整两组导平架之间的距离，使两组导平压板相互靠近挤压，对铜材进行压制导向，同时利用压平辊对铜材的输送进一步压制，提高对铜材的压平效果，使输出的铜材更加平整、规范，提高了铜材压延加工的精准性，增强了铜材加工的产品质量。
一种压延机构

[发明专利]铜包导磁材料导体的制造方法-CN200810181812.5无效
发明人：刘刚 -专利权人：刘刚
申请日： 2008-11-17 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： H01B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜包导磁材料导体的制造方法，包括：采用材料复合方法将导磁材料与铜材料复合，形成铜包导磁材料体；对所述铜包导磁材料体进行轧制和拉拔处理，形成外表面均匀光洁的线状材料；对所述线状材料进行退火处理；在经过退火处理的所述线状材料上镀覆、涂覆或包覆绝缘材料层，形成铜包导磁材料导体。本发明采用材料复合办法将铜材料与导磁材料进行复合，通过塑性形变获得质地均匀、结合界面牢固的铜包导磁材料导体，实现了铜包导磁材料导体成品的高导磁性能和高导电性能，达到使用要求。
铜包导磁材料导体制造方法

[实用新型]一种高纯高导铜材连续熔炼装置-CN201220054247.8有效
发明人：徐高磊;姚幼甫;骆越峰 -专利权人：绍兴市力博电气有限公司
申请日： 2012-02-20 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高纯高导铜材连续熔炼装置，包括熔炼炉、保温炉和除气装置，所述的熔炼炉和保温炉之间安装有隔仓；所述的隔仓上部安装有除气装置；所述的除气装置包括机架，所述的机架上垂直套装有主轴；所述的主轴通过旋转接头与主轴电机相连本实用新型采用连续熔炼装置，生产工艺简单，生产过程稳定，通过在熔化炉和保温炉之间增设隔仓，隔仓Ⅱ内安装连续除气装置，不仅可保证充分的除气和脱氧效果，还可以保证保温炉液面的稳定性，生产的无氧铜氧含量低和导电率高，
一种高纯高导铜材连续熔炼装置

[实用新型]一种高纯高导铜材连续熔炼装置-CN202021739010.4有效
发明人：何在昌 -专利权人：江西鑫焱铜业有限公司
申请日： 2020-08-19 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： F27D25/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及熔炼技术领域，且公开了一种高纯高导铜材连续熔炼装置，包括熔炼炉、内炉和支架，所述熔炼炉两侧设有螺孔，所述支架顶部中间连接有驱动件，且驱动件底部连接有清扫刷，所述清扫刷相邻一侧连接有打磨片，该高纯高导铜材连续熔炼装置，方便对内炉内壁进行清理，同时也方便内炉与熔炼炉进行拆卸。
一种高纯高导铜材连续熔炼装置

[实用新型]一种高纯高导铜材连续熔炼装置-CN202120777968.0有效
发明人：游选军 -专利权人：江西日佳铜业有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高纯高导铜材连续熔炼装置，包括操作台和传动机构，传动机构设置于操作台顶端的一侧，传动机构包括承载块和电机，承载块的底端与操作台的顶端固定连接，承载块的顶端与电机的外壁固定连接，电机的输出端传动连接有连接杆
一种高纯高导铜材连续熔炼装置

[发明专利]一种汽车线束用高导铜杆的加工方法-CN201910630925.7在审
发明人：侯树峰;张冬志 -专利权人：安徽楚江高新电材有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及无氧铜杆制备技术领域，且公开了一种汽车线束用高导铜杆的加工方法，包括以下生产步骤：1）选取高纯电解铜，然后对该电解铜的表面缺陷进行处理（粒子、酸迹、铜锈和灰砂等），处理过后将其置入竖炉内进行熔化，2）在铜材熔化过程中，先在300～500°C下对铜材预热25～30min，然后再将除氧剂置入竖炉内与铜材一同进行熔化，然后提升竖炉内熔化仓的温度至1100～1200°C。该汽车线束用高导铜杆的加工方法，通过竖炉对电解铜进行熔炼，采用高温熔化，通过添加除氧剂可有效的去除铜材内被氧化后的氧化物，提高铜液的基体纯度，从而将其生产成铜丝后，提高了铜丝的纯洁度。
熔化竖炉铜材电解铜汽车线束高导铜杆铜液铜丝除氧剂熔炼置入加工制备技术领域铜锈表面缺陷高温熔化生产步骤无氧铜杆出料口纯洁度导流槽预热氧化物高纯灰砂去除酸迹粒子生产

[发明专利]一种梯度纯铜材料的表面强化处理方法-CN201810986831.9在审
发明人：孟丽芳;朱心昆 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开一种梯度纯铜材料的表面强化处理方法，属于金属材料加工技术领域；本发明所述方法将纯铜材料于600~700℃的温度下退火1.5~2.5小时，在室温或液氮环境下采用机械研磨对退火后的纯铜材料进行单面表面纳米化处理，从而制得高强度高塑性并具有良好稳定性的梯度纳米纯铜材料；本发明所述方法制备过程简单，可获得塑性提高为经双面表面纳米化制得的梯度纯铜材料的10%以上，且能保持较高的强度的板材；本发明制备的高强度高塑性纯铜材料在迅速发展的电子通信
纯铜材料表面强化处理退火高塑性金属材料加工纳米化处理单面表面电子通信航空航天机械研磨双面表面梯度纳米液氮环境应用空间制备过程纳米化制备

[实用新型]一种用于投光灯的热电分离超导铝基板-CN201520807538.3有效
发明人：刘钢 -专利权人：天津天新世纪照明工程有限公司
申请日： 2015-10-19 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： F21S8/00 文献下载
摘要：本实用新型属于投光灯技术领域，具体是涉及一种用于投光灯的热电分离超导铝基板，包括高导铝材质层、铜铝共晶合金层、红铜材质层、氮化铝绝缘层、线路铜铂层和白油丝印层；铜铝共晶合金层设置于高导铝材质层上方，红铜材质层设置于铜铝共晶合金层上方，该红铜材质层含有第一凸台；氮化铝绝缘层设置于红铜材质层上方，位于第一凸台两侧；线路铜铂层设置于氮化铝绝缘层上方，该线路铜铂层含有第二凸台，第二凸台与第一凸台之间设置有凹槽；白油丝印层设置于线路铜铂层上方
一种用于投光灯热电分离超导铝基板

[发明专利]一种铜材表面处理方法-CN201510387413.4在审
发明人：张兴良 -专利权人：江阴市盛园铜材有限公司
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜材表面处理方法。所述方法具体依次包括如下步骤：(1)选取铜材，所述铜材的纯度≥99.97％，其板厚为2～5mm；(2)将铜材于500～600℃的温度下退火3小时；(3)在铜材表面通过高能离子注入的方法将铌渗到基体的表面，所述使用的铌的纯度≥99.95％；(4)在真空环境下使用表面纳米化试验机对铜板进行撞击变形处理10～20min,处理温度为室温,最终制得表面处理后的铜材。本发明所述方法融合了退火工艺和高能离子注入的方法，将铌渗到铜材表面，该方法制得的铜材的表面强化度高，导电性强，而且过程简洁易于控制，设备投入少，易于维护，成本低廉，值得推广。
一种表面处理方法

[发明专利]一种铜材表面处理方法-CN201510386493.1在审
发明人：张兴良 -专利权人：江阴市盛园铜材有限公司
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜材表面处理方法。所述方法具体依次包括如下步骤：(1)选取铜材，所述铜材的纯度≥99.95％，其板厚为6～7mm；(2)将铜材于550℃的温度下退火4小时；(3)在铜材表面通过高能离子注入的方法将铌渗到基体的表面，所述使用的铌的纯度≥99.95％；(4)在真空环境下使用表面纳米化试验机对铜板进行撞击变形处理25min,处理温度为室温,最终制得表面处理后的铜材。本发明所述方法融合了退火工艺和高能离子注入的方法，将铌渗到铜材表面，该方法制得的铜材的表面强化度高，导电性强，而且过程简洁易于控制，设备投入少，易于维护，成本低廉，值得推广。
一种表面处理方法

[发明专利]一种纯铜的加工方法-CN202011163793.0有效
发明人：张勇;孙静林;潘天华;郭伟 -专利权人：北京市第五建筑工程集团有限公司;锦州西瑞电器有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种纯铜的加工方法，该方法包括以下步骤：将铜材置于深冷设备中进行深冷处理；对经过深冷处理的铜材进行冷挤压处理；对铜材进行回火处理。与现有技术相比，本发明通过对纯铜进行深冷挤压，深冷挤压改善了铜的组织和性能，在深冷条件下对铜材进行挤压后回火，得到纯铜的孪晶组织，其强度被显著提高，导电率与无氧高导铜相当(97％IACS)。与单纯对纯铜质的铜材进行深冷处理的工艺相比，采用深冷挤压结合的加工方式提高了深冷操作温度，有效降低对深冷设备的要求，从而降低工艺实施的难度和成本，有利于推广应用。
一种加工方法

[实用新型]一种表面黑色处理机-CN202223012889.4有效
发明人：马世刚 -专利权人：大连世鑫钣金有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C23C22/00 文献下载
摘要：本实用新型属于铜材黑化处理技术领域，尤其是一种表面黑色处理机，针对背景技术提出的工作效率慢且容易损伤皮肤，干燥效率慢的问题，现提出以下方案，包括输送机，所述输送机的传送带通过导线连接有卷扬机，且卷扬机的钢丝绳一端外壁安装有放置板本实用新型在输送机和卷扬机的相互配合下，铜材能够自动进入三个池子内，完成清洁‑清洗‑黑化的操作，自动化程度高，有利于提高工作效率，节省了人力，相较于人工处理的方式，不会损伤皮肤，当输送机复位卷扬机后，完成黑化后的铜材通过风扇的吹风能够将铜材表面的发黑剂吹干，在第一时间内对铜材进行了干燥，保证了铜材表面的光滑。
一种表面黑色处理机

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条