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[发明专利]一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法-CN201710051926.7在审
发明人：陈彩艳 -专利权人：陈彩艳
申请日： 2017-01-20 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： H04M1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种手机钢化膜，提供一种去除手机屏幕钢化膜与手机外屏间隙的方法，去除手机屏幕钢化膜与手机外屏间隙为如下步骤准备间隙填充液，该间隙填充液放置在填充容器中；该填充容器为密封状态；准备贴合好钢化膜的手机；将填充容器打开；使填充容器开口处紧贴手机屏幕和钢化膜的边缘，对准钢化膜与手机外屏的间隙；将填充容器内的间隙填充液挤入钢化膜与手机外屏的间隙中；将钢化膜与手机外屏的间隙外的间隙填充液清除。本发明一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法解决了钢化膜贴好后，手机屏幕会产生“白边”的问题，达到了钢化膜贴好后可以完全贴合手机屏幕的效果。
一种手机钢化膜去除间隙方法

[发明专利]核电用SA508-3钢的吹氮气合金化的方法-CN201310359640.7在审
发明人：高峰;管仲毅;魏雪晴;张窑;沙涛 -专利权人：上海重型机器厂有限公司
申请日： 2013-08-16 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种核电用SA508-3钢的吹氮气合金化的方法，用于钢液的精炼过程中，包括以下步骤：第一步，对钢液进行脱氧；第二步，对钢液进行真空精炼；第三步，真空精炼结束之后采用底吹氮的方式向钢液内通入氮气，使氮气溶解于钢液中，以实现氮合金化。本发明通过控制氮气在钢液中的溶解度，将氮气溶解在钢液中，以实现钢中氮合金化，能够显著节约成本，以快速有效、节约成本的原则实现氮合金化。本发明所生产的核电用SA508-3钢，熔炼成分和产品成分，以及性能等多项指标完全符合标准的要求。
核电 sa508 氮气合金方法

[实用新型]玻璃钢化炉液体钢化冷却系统-CN200920294596.5无效
发明人：陈明 -专利权人：浙江鼎玻自动化设备有限公司
申请日： 2009-12-21 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： C03B27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种玻璃钢化炉液体钢化冷却系统，用于钢化冷却玻璃。本实用新型包括绕绳辊道，其特征在于：还包括若干个冷却液喷嘴；所述的冷却液喷嘴面向绕绳辊道，用于将流体状的冷却液淋洒在位于绕绳辊道上的玻璃以使该玻璃钢化。本实用新型结构设计合理，加快了钢化效果，即钢化速度，改善了钢化性能，提高了产品品质。
玻璃钢液体冷却系统

[发明专利]一种电炉冶炼铆螺钢ML20制备方法-CN202111331646.4在审
发明人：张力凡;李维华;涂文兴;吕维纯 -专利权人：福建三宝钢铁有限公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及先进钢铁材料技术领域，具体为一种电炉冶炼铆螺钢ML20制备方法，包括以下步骤：S1：将冷拉钢材放入超高功率直流电炉中熔炼形成钢液；S2：在钢液中加入镧和铈，对钢液进行球化处理，用连铸机将钢液浇注成钢坯；S3：将成型的钢坯经过退火热处理；S4：退火时，钢坯温度降低过程中的，往钢坯中加入铝粉；本发明通过加入镧和铈，中和钢液中的反球化元素，避免反球化元素影响钢液的球化效果，通过在球化剂中加入烧碱，去除钢液中的硫，避免钢坯形成之后内部气泡过多，影响柳螺钢的质量，同时通过设置两个退火炉，轮流冷却钢材，提高钢材的退火效率，节省时间。
一种电炉冶炼铆螺钢 ml20 制备方法

[发明专利]新型低碳含铝钢脱氧合金化方法-CN202310398683.X在审
发明人：果超;张丹;郑华敏;王超 -专利权人：山西建龙实业有限公司
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明为钢铁冶炼领域，具体属于炉外精炼领域，尤其涉及一种新型低碳含铝钢脱氧合金化方法，通过调整钢液脱氧顺序，避免出现钢渣影响生产工艺，防止因钢渣造成铝线消耗增加。技术方案包括：转炉出钢至钢包，所述转炉出钢的钢液的碳含量为0.03%~0.05%，温度为1640℃~1680℃。所述转炉出钢过程中，向所述钢液中添加碳粉和/或高碳合金，使钢包内所述钢液的顶渣泡沫化。向所述钢包内钢液添加顶渣脱氧剂，且所述顶渣脱氧剂的密度小于所述钢液，所述顶渣脱氧剂在所述钢液内具有发泡性。向所述钢包内钢液添加铝线，同时向所述钢液内注入氩气。
新型低碳含铝钢脱氧合金方法

[发明专利]高铬、高钼铁素体不锈钢的制备方法-CN201611077731.1有效
发明人：邹勇 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：公开了铁素体不锈钢的制备方法，其包括以下步骤：a)在转炉内，对铁水进行初脱碳和合金化，以得到第一不锈钢钢液；b)对所述第一不锈钢钢液进行真空吹氧脱碳(VOD)，以得到第二不锈钢钢液；以及c)在钢包精炼炉(LF)内对所述第二不锈钢钢液进行精炼，从而得到所述铁素体不锈钢。所述方法生产效率高、成本低，适合工业化大生产，并且产品质量稳定。
高钼铁素体不锈钢制备方法

[发明专利]一种采用RH真空精炼系统的钢液精炼方法-CN201610662752.3有效
发明人：岳强;张成博;裴晓航;张炯;张龙 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2016-08-12 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用RH真空精炼系统的钢液精炼方法，属于钢水炉外精炼技术领域。本发明的步骤一：预处理，将钢包移动至钢包座上，并将浸渍管浸入钢液液面以下；步骤二：真空精炼，对RH真空精炼系统的RH真空炉进行抽真空，通过下层喷嘴和上层喷嘴向上升管中吹入氩气，钢液在氩气的作用下，由上升管中进入真空室，并由下降管中回流至钢包中，完成真空精炼；步骤三：合金化，由合金料斗向真空室的钢液中加入合金原料进行合金化；合金化完成之后，检测钢液成分，钢液达到目标成分则完成钢液精炼。本发明的真空精炼方法增大了钢液中气体流量的饱和点，不仅提高了循环流量，而且改善了气体在钢液流场中的分布，从而提高钢液的精炼效果。
钢液钢液精炼真空精炼合金化氩气喷嘴上升管真空室钢包预处理钢水炉外精炼浸入钢液流场钢液液面合金料斗合金原料精炼效果气体流量循环流量饱和点抽真空钢包座浸渍管下降管吹入下层上层检测移动

[发明专利]惰性气体喷射V₂O₅粉于钢包液中直接合化钒钢的技术-CN200710017604.7无效
发明人：陈晓栋 -专利权人：陈晓栋
申请日： 2007-03-24 - 公布日： 2008-09-24 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：惰性气体喷射V₂O₅粉于钢液中直接合化钒钢的技术，是惰性气体在钢液中与V₂O₅粉不产生氧化，惰性气体搅拌钢液与V₂O₅粉能使其充分合化还原，形成钒钢。惰性气体喷射V₂O₅粉于钢液中炼制钒钢的技术特征是，氧气顶吹转炉炼制钢液，惰性气体保护下向钢包输入装置，惰性气体喷射V₂O₅粉控制装置，钒钢液铸锭三部分组成。惰性气体喷射V₂O₅粉于钢液中直接合化炼制钒钢是目前炼钢领域先进而科学的技术。
惰性气体喷射 sub 钢包中直接合化钒钢技术

[发明专利]利用含金属钙硅铁合金进行钢液硅合金化和钙处理的方法-CN201810454209.3有效
发明人：杨文;张立峰;任英 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：利用含金属钙硅铁合金进行钢液硅合金化和钙处理的方法，属于钢铁冶金精炼领域。在转炉冶炼后的出钢过程中不进行或进行部分硅合金化，同时进行钢液铝脱氧处理和加渣预精炼，并且将铝含量按钢种要求上限控制。二次精炼后向钢液中加入含金属钙的硅铁合金进行硅合金化和钙处理，之后先采用较大流量吹氩搅拌1～3分钟以促进合金熔化，然后再进行低流量吹氩搅拌以均匀钢液成分和促进夹杂物改性及上浮。本发明利用硅铁合金中含有的金属钙，通过调整硅合金化时机来同时实现钢液硅合金化和钙处理的目标，减少甚至取消了常规的喂钙线操作，降低了生产成本；同时避免了喂钙线带来的钢液喷溅问题，减少了钢液的增氧增氮，提高了操作稳定性和钙的收得率，进而也提升了钢液洁净度。
钢液硅合金化硅铁合金钙处理金属钙吹氩搅拌钙线精炼操作稳定性钢液洁净度夹杂物改性出钢过程二次精炼钢铁冶金钢种要求合金熔化上限控制转炉冶炼常规的大流量低流量铝脱氧收得率后向加渣上浮增氮增氧生产成本时机

[发明专利]一种多功能钢铁件化镀不锈钢镀液-CN202010375714.6在审
发明人：唐文海 -专利权人：唐文海
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： C23C18/50 文献下载
摘要：一种多功能钢铁件化镀不锈钢镀液。本发明简称“三合一”化镀不锈钢镀液，将有薄层油污的钢铁件直接浸入化学镀液中，一次完成去油、除锈和镀出不锈钢镀层三大功能，镀出不锈钢镀层，能抵抗酸、碱、盐腐蚀，且机械性能加工优良。镀液工作温度为24℃以上，不产生气体，是高节能，成本低廉的好化镀液。
一种多功能钢铁件化镀不锈钢

[发明专利]一种超薄玻璃化学钢化设备及钢化方法-CN201910724230.5在审
发明人：闫亚琼;陈福;续芯如;李军明;冯建业;黄俏;贾立丹 -专利权人：秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C03B27/03 文献下载
摘要：本发明提供的一种超薄玻璃化学钢化设备及钢化方法，通过该设备设置的微晶玻璃件底端高度低于槽架顶端高度，在实际生产过程中，微晶玻璃件底端浸入熔盐液中，能够将超薄玻璃件完全浸入熔盐液中，保证了超薄玻璃件的完全钢化，且化学钢化均匀，提高了超薄玻璃产品钢化的性能和成品率；而且，该设备设置的槽架采用不锈钢制品材质，并在其表面采用Al₂O₃进行喷涂处理，防止槽架被钢化熔盐氧化，保证了熔盐液的质量，防止钢化过程中玻璃表面被不锈钢支架着色离子污染，提高了钢化的效果；另外，该设备结构紧凑，设计合理，能够保证生产高质量的钢化超薄玻璃产品，适合在超薄玻璃领域推广使用。
超薄玻璃钢化化学钢化熔盐液微晶玻璃件设备设置浸入槽架底端不锈钢支架不锈钢制品玻璃表面钢化过程喷涂处理设备结构生产过程着色离子成品率防止槽保证熔盐紧凑污染生产

[发明专利]玻璃涂层法化学钢化工艺-CN201410206106.7在审
发明人：夏成盛 -专利权人：夏成盛
申请日： 2014-05-16 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： C03B27/02 文献下载
摘要：玻璃涂层法化学钢化属于新一代玻璃化学钢化工艺，是针对目前浸泡法化学钢化的各种缺陷研究实验的结果，其工艺过程包括：配制化学钢化液，玻璃表面涂布化学钢化液，玻璃烘干，玻璃钢化及退火冷却等五个部分。
玻璃涂层化学化工

[发明专利]一种用于转炉自动化炼钢的转炉钢水倾倒方法及摇炉方法-CN202011316666.X在审
发明人：占小立 -专利权人：南京宝希智能技术有限公司
申请日： 2020-11-20 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于转炉自动化炼钢的转炉钢水倾倒方法及摇炉方法，属于冶金自动化控制技术领域；本发明的一种用于转炉自动化炼钢的转炉钢水倾倒方法，以及包括该倾倒方法的出钢摇炉方法，当所述转炉需要进行出钢时，使转炉转动倾倒，当钢液液面漫过出钢口，且到达出钢口上方的炉帽时，根据钢液液面到出钢口竖直方向距离L，当L达到0.1m～0.3m时，打开出钢口进行出钢；且出钢过程中保持所述L值，其波动下限为0.02m，波动上限为0.05m，直至钢水倾倒结束；上述钢水倾倒方法可以保证在出钢过程中，钢液表面的钢渣可以远离出钢口，避免下渣量过大；同时可以保证钢液远离转炉炉口，在一定程度上杜绝了溢钢的可能性，在一定程度上避免出钢过程中的安全隐患
一种用于转炉自动化炼钢钢水倾倒方法

[发明专利]一种超低碳高磷钢的制备方法-CN202010362481.6在审
发明人：杜雪岩;李树军;申莹莹 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种超低碳高磷钢的制备方法，包括以下步骤：将铁水进行脱硫处理，得到预处理的铁水；将所述预处理的铁水进行转炉吹炼，得到钢液；将所述钢液进行抽真空脱碳处理的同时加入含磷物质调整钢液中的P含量，得到脱碳钢液；将所述脱碳钢液依次进行脱氧和合金化，得到净化钢液；将所述净化钢液进行连续浇铸，得到超低碳高磷钢。本发明对铁水进行脱硫处理提供转炉温度和成分满足要求的钢水，其次在抽真空脱碳的初期对钢液中P含量粗调，再加入其它合金进行脱氧和合金化，对钢液精细化调整，最后进行连续浇铸，实现了钢液的顺利浇铸。实验结果表明，对超低碳高磷钢进行夹杂物分析：夹杂物零级比例达到95％以上。
一种超低碳高磷钢制备方法

[发明专利]一种扩大帘线钢连铸坯中等轴晶区的方法-CN202210683164.3在审
发明人：万菲;闻臻;蒋跃东;王彦林;张剑君;彭著刚;刘孟;魏从艳 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B22D11/114 文献下载
摘要：本发明公开了一种扩大帘线钢连铸坯中等轴晶区的方法，帘线钢连铸工序，钢液从中间包进入到结晶器里，在方坯侧孔水口底部设置超声波发生器工具头对钢液进行超声处理；本发明在水口底部安放超声波发生器的工具头，向结晶器里的钢液发送超声波，超声波的输入功率达到钢液产生空化效应的阈值，对钢液凝固过程起空化效应，在空化气泡附近形成晶核，大量的晶核随钢液流动到坯壳上，加大了坯壳激冷层的细小等轴晶数量。同时，在空化泡崩溃过程中产生的强烈冲击波又会击碎正在长大的柱状晶，使之成为新的晶体质点，生长成为等轴晶。
一种扩大帘线钢连铸坯中等轴晶区方法

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