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[发明专利]表面包覆金属铜的超细钼粉或超细钨粉-CN200710177118.1无效
发明人：王家君;崔舜;林晨光;宋月清;韩胜利;朱清玮 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种表面包覆金属铜的超细钼粉或超细钨粉，包覆前的超细钼粉或超细钨粉平均粒径D₅₀不大于1.3μm，铜包覆层平均厚度不大于300nm，表面铜包覆率不低于50％；可以按实际需要的钨铜、钼铜比例，与铜粉机械混合均匀，等静压成型，烧结时由于铜包覆的超细钨粉、超细钼粉表面可以被金属铜均匀浸润，可以制备结构致密、组织均匀的钼铜、钨铜材料，满足热沉材料、电真空材料的要求。
表面金属超细钼粉超细钨粉

[发明专利]连续法实现银镍双金属包覆超细铜粉复合材料的处理方法-CN202110108940.2在审
发明人：刘勤华;吴春初;叶未来 -专利权人：刘勤华
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明提供连续法实现银镍双金属包覆超细铜粉复合材料的处理方法，取一定量的铜粉进行除油，使用稀硫酸洗涤后再使用蒸馏水进行洗涤，加入盐酸溶液，再次洗涤，加入溶液充分反应后洗涤，处理后，加入还原剂，然后加入银氨溶液，反应结束后进行洗涤和干燥，在将银金属包覆超细铜粉粉末、偶联剂和硫酸镍依次加入到高速剪切分散器中进行剪切，将硫酸镍包裹银金属包覆超细铜粉粉末，得到稳定的复合悬浮分散液，煅烧得到最终得到产品粉末，即可得到本发明相较于传统的制备方法具有将银/镍双金属包覆超细铜粉复合材料连续制备的效果，而且在进行生产的时候，将，两次进行除油，使除油的效果更好。
连续实现双金属包覆超细铜粉复合材料处理方法

[发明专利]一种超细钼粉或超细钨粉表面包覆金属铜的制备方法-CN200710177119.6有效
发明人：王家君;崔舜;林晨光;宋月清;韩胜利;朱清玮 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：一种超细钼粉或超细钨粉表面包覆金属铜的制备方法，属于新材料领域。主要采用平均粒径D₅₀不大于1.3μm的超细钼粉或超细钨粉，在不断搅拌下，与Cu²⁺的可溶性盐溶液混合，添加含N、O原子的配位基团的高分子表面活性剂，加入水合肼sub>Cl或NH₄NO₃溶液冲洗，所得粉末用0.2～3.0％脂肪酸的醇溶液打浆，再次过滤，所得粉末通H₂加热干燥，可以制备出表面均匀包覆铜的超细钨粉、超细钼粉。通过调整超细钼粉或超细钨粉与铜可溶性盐的比例，可以制备不同组成比例的金属铜包覆的超细钼粉、超细钨粉，满足不同需求。
一种超细钼粉超细钨粉表面金属制备方法

[发明专利]一种银铜包覆粉末的制备方法-CN201711176872.3在审
发明人：王耀斌 -专利权人：陕西盛迈石油有限公司
申请日： 2017-11-22 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明涉及功能材料制备技术材料，具体涉及一种银铜包覆粉末的制备方法。一种银铜包覆粉末的制备方法，采用以下步骤步骤1实验材料与仪器；步骤2超细Cu粉的合成；步骤3Ag包覆Cu粉末的合成。本发明采用液相还原法，用PVP作为分散剂，温度为70℃，反应1h制备出的超细铜粉平均粒径约为200nm，球形度好。利用Vc作为还原剂，在洗涤后的新制铜粉上包覆银粉，无需分散剂，70℃下反应1h。制备出的包覆粉末形貌较好，平均粒径约250nm，形成致密的包覆层。该方法设备简单，且易于操作，适合工业生产。
一种银铜包覆粉末制备方法

[发明专利]一种铜包覆铬复合粉末的制备方法-CN201810479720.9有效
发明人：张少明;李占荣;匡益之;张敬国;胡强;张彬;汪礼敏;王立根;刘琪;付东兴;王永慧 -专利权人：有研粉末新材料(北京)有限公司
申请日： 2018-05-18 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明公开了粉末冶金技术领域的一种铜包覆铬复合粉末的制备方法。该制备方法将草酸铜粉末、超细铜粉、铬粉和粘结剂按照一定顺序充分混合后，置于氢气还原炉中高温处理，经冷却、破碎、筛分即可得到目标细度的铜包覆铬复合粉末；利用本发明制备方法制备得到的铜包覆铬复合粉末包覆率高、包覆层厚、铜含量高、无成分偏析，具有工艺流程短，环境友好，生产成本低的优点，易于工业化推广。
制备复合粉末铜包粉末冶金技术氢气还原炉生产成本低超细铜粉成分偏析充分混合环境友好工艺流程包覆层包覆率草酸铜粘结剂中高温铬粉细度冷却破碎

[发明专利]一种超细低温焊锡粉、锡膏及其制备方法与应用-CN202111357200.9有效
发明人：陈维强;张鹤仙;黄国保 -专利权人：陕西众森电能科技有限公司
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B23K35/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种焊锡粉，具体涉及一种超细低温焊锡粉、锡膏及其制备方法与应用。克服现有超细锡膏金属粉制备过程复杂，成本高，难以产业化生产的问题。焊锡粉按照质量百分比由以下组分组成：银和/或锡包覆铜粉30％～70％，纯锡粉12％～30％，纯铋粉17％～40％，纯铟粉0.1％～1％；其中，银和/或锡包覆铜粉的粒径为2‑8微米，银和/或锡包覆层厚度为50‑900纳米；纯锡粉的粒径为0.1‑1微米，纯铋粉的粒径为0.1‑1微米；纯铟粉的粒径为0.1‑5微米。本发明采用超细单金属混合粉末替代低温合金化金属粉末，超细单金属混合粉末中各金属粉的粒径小于8微米，且通过简单混合即可，实现超细焊锡粉的同时有效地降低了锡膏金属粉的制备成本，可实现工业化批量生产。
一种低温焊锡及其制备方法应用

[发明专利]一种导电浆料用超细铜粉的制备方法-CN200910043043.7无效
发明人：周康根;王岳俊;曹艳;蒋志刚 -专利权人：中南大学
申请日： 2009-04-03 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： B22F9/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种导电浆料用超细铜粉的制备方法。先用一种化合物对铜的氧化物进行包覆处理，然后在高温下还原被包覆的铜的氧化物以制备铜粉，最后对所得铜粉进行高温致密化处理。本发明克服了气相法与液相还原法制备铜粉在制备成本和产品性能上存在的缺点，是一种粒径可控、分散性好、致密度高、晶型成熟，符合多层陶瓷电容器电极用超细铜粉的制备方法。该方法设备简单，工艺流程短，适用于铜粉的工业化生产。
一种导电浆料用超细铜粉制备方法

[发明专利]一种电子工业用超细镍包覆铜粉的制备方法-CN201410267229.1有效
发明人：胡星;林昕;凌志远 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2014-06-16 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子工业用超细镍包覆铜粉的制备方法，包括以下步骤：(1)对铝材进行去油、表面清洗；(2)将经步骤(1)处理后的铝材浸入氯化铜溶液中，通过置换反应在铝材上获得海绵状铜体，得到带铜的铝材；(3)带铜的铝材置于清水中浸泡清洗后，置于镍电镀液中电镀；电镀工艺为：将带铜的铝材作为阴极，镍块作为阳极，电镀电压为-1.2～-2.8V，保持1～15分钟；(4)将步骤(3)处理后的带铜的铝材浸泡清洗，超声分散并干燥获得超细镍包覆铜粉体
一种电子工业用超细镍包覆铜粉制备方法

[发明专利]超细硬质合金包覆粉末及其制造方法-CN200710035938.7无效
发明人：刘沙;张伟 -专利权人：中南大学;江西天合新材料有限公司
申请日： 2007-10-19 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细硬质合金包覆粉末及其制备方法，该硬质合金包覆粉末中的超细硬质相碳化钨和其它碳化物如碳化钛、碳化钽、碳化铌、碳化钒和/或碳化铬，完全被钴相超细粉末颗粒均匀包覆组成，所述超细硬质合金包覆粉末的费氏平均粒度本发明将超细碳化钨和其它碳化物粉硬质相活化分散后，放入水溶性金属钴盐的溶液中，以超细碳化钨粉和其它碳化物粉硬质相颗粒为核心，利用化学共沉淀包覆反应，在碳化钨粉和其它碳化物粉硬质相表面形成均匀碳酸钴或氢氧化钴包覆层，共沉淀包覆粉末经过滤、洗涤、干燥、低温还原后，制成超细硬质合金包覆粉末。本发明工艺简单、成本低，可以替代现有硬质合金湿磨混合料及其制备方法，采用本发明粉末可以制备出高质量的超细硬质合金材料。
硬质合金粉末及其制造方法

[发明专利]一种超细锆粉的制备方法-CN201410606369.7有效
发明人：康建刚;吝楠;贺跃辉 -专利权人：中南大学
申请日： 2014-10-31 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细锆粉的制备方法，具体涉及一种钠盐和/或钾盐包覆氢化锆制备微纳米级锆粉的技术方法，属于超细金属粉体制备技术领域。本发明以钠盐作为包覆剂，将氢化锆颗粒与包覆剂按质量比(5～15)：1混合进行湿磨，真空干燥得到表面均匀分布有包覆剂的超细氢化锆粉末，在550～680℃真空环境下脱氢，产物经湿磨分散、淋洗去除包覆剂得到超细锆粉
一种超细锆粉制备方法

[发明专利]凹土/铜-核壳结构一维棒状超细铜粉的制备方法-CN201110203274.7无效
发明人：周苏闽;王红艳 -专利权人：淮阴工学院
申请日： 2011-07-20 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C23C18/38 文献下载
摘要：本发明公开了凹土/铜-核壳结构一维棒状超细铜粉的制备方法，首先，凹土的原土采用盐酸溶液进行酸化；然后，酸化后的凹土采用硫酸铜溶液进行浸泡吸附；接着，对吸附后的凹土进行还原活化处理；最后，对还原活化的凹土进行表面化学镀铜，得到核壳结构一维棒状超细铜粉。采用此方法制备的金属镀层密度较小，成本低，金属包覆完整，具有棒状纳米结构，给凹土的开发应用开创了一个新的领域，提高凹土的经济附加值。
结构一维棒状超细铜粉制备方法

[发明专利]冷气驱动镍包覆超细釉粉制备搪瓷涂层的方法-CN201710855332.1有效
发明人：李文生;董洪峰;李翠霞;安国升;冯力 -专利权人：兰州理工大学;陕西理工大学
申请日： 2017-09-20 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C23C24/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷气驱动镍包覆超细釉粉制备搪瓷涂层的方法，将熔块釉置于锥形磨碎机中强力研磨，所得釉粉在高能球磨机中细化；对细化釉粉进行净化、分散、酸煮、敏化及化学镀镍处理，得到镍包覆超细釉粉；干燥包覆细粉
釉粉搪瓷涂层超细镍包制备冷气细化化学镀镍处理低碳钢表面高能球磨机冷喷涂设备驱动高压雾化球形粉末制粒设备研磨熔块釉锥形磨包覆敏化喷枪酸煮细粉装入净化

[发明专利]一种超细碳化钨包覆高速钢复合粉体及其制备方法-CN202210359805.X有效
发明人：芦亚楠;杨亚锋;崔景毅;安文文 -专利权人：河南颍川新材料股份有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B22F1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细碳化钨包覆高速钢复合粉体及其制备方法，所述制备方法包括：使高速钢粉体在保护气氛中处于流化状态；混合高速钢颗粒、钨源和反应气进行气相沉积；气固分离后得到超细碳化钨包覆高速钢复合粉体。通过上述方法制得了一种超细碳化钨包覆高速钢复合粉体，该碳化钨包覆高速钢复合粉体，实现微观尺度上碳化钨的均匀分布，细化碳化钨尺寸，能够显著提高粉末冶金高速钢性能。
一种碳化钨包覆高速钢复合及其制备方法

[发明专利]一种采用超细钨粉制备铜钨合金的方法-CN202110331704.7有效
发明人：周兴;周宁;赵俊;杨瑞;刘萍;徐秀琴 -专利权人：陕西斯瑞新材料股份有限公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用超细钨粉制备铜钨合金的方法，包括以下步骤：S1、钨粉前处理：球磨、雾化制粉、碱/酸洗，S2、超细钨粉表面包覆铜：一次电镀、二次电镀，S3、铜包钨粉还原，S4、预成型，S5、真空热压烧结本发明的铜钨合金制备方法与其他方法制备的铜钨合金相比，具有更高的硬度、更高的强度、更高的耐磨性及更高的耐电弧烧蚀性能，通过使用超细粒度的钨粉进行包覆，使包覆颗粒更加稳定不容易发生偏析，包覆率更高，从而保证产品的均一性，提高了铜钨合金的使用寿命。
一种采用超细钨粉制备合金方法

[发明专利]一种超细结构特种炭材料及其制备方法-CN202310578327.6在审
发明人：涂川俊;李崇威;刘平;吴广宁 -专利权人：湖南大学
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C04B35/524 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细结构特种炭材料及其制备方法，该方法包括：将软化点为160~250℃的高温煤沥青粉碎至D5045μm得到沥青粉，然后采用缩合剂和促进剂对沥青粉进行改性得到改性高温煤沥青；将部分改性高温煤沥青进行煅烧，并磨粉处理得到D50≤6μm超细沥青焦；将超细沥青焦和人造石墨粉分别与包覆剂掺配、混合，并置于高温高压反应釜中搅拌反应得到造粒包覆沥青焦和造粒包覆石墨粉；将造粒包覆沥青焦和造粒包覆石墨粉混合后作为混合炭质骨料，改性高温煤沥青作为粘结剂，经混捏、轧片和磨粉得到压粉；再先预模压再温等静压成型得到压坯，最后焙烧得到超细结构特种炭材料。本发明制得的超细结构特种炭材料的体积密度和机械强度高，具有良好的均质性，且成品率高。
一种结构特种材料及其制备方法

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