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[发明专利]一种步进式加热炉烘炉方法-CN201910952942.2在审
发明人：盛代华;周明;圣纪成;刘建新;杨建红;鲁传冬;文志凌;孙兆祥 -专利权人：安徽楚江科技新材料股份有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： F27D1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种步进式加热炉烘炉方法，属于烘炉领域，其步骤如下：烘炉前准备工作；烘炉方法步骤如下：先微开烧嘴前空气阀，向步进式加热炉内送入空气；再微开燃气阀，向步进式加热炉内送入燃气；然后接通电源点火，进行烘炉，待燃气着火正常后再相应打开其他空气阀，此时空气燃气比例阀进行燃气与空气的调节，以使步进式加热炉按烘炉升温曲线的烘炉制度进行炉内烘干；炉内降温熄火：首先通过一定的降温制度对炉内降温，然后当炉内温度降到200℃以下时，让炉内自然降温，本方案中采用合理的升温制度以及合理的温控降温方式对炉内进行烘干，不仅过程简单，而且炉体不会产生裂纹、开裂，炉体成型结构质量好、寿命长。
烘炉炉内步进式加热炉燃气空气阀烘干炉体送入成型结构降温方式降温制度接通电源空气燃气升温曲线升温制度自然降温比例阀燃气阀温度降烧嘴温控熄火着火点火

[发明专利]一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢-CN201410817794.0有效
发明人：潘辉;李飞;朱国森;周娜;刘国梁;王伦;包春林;吴科敏;惠亚军 -专利权人：首钢总公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2014-12-24 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种电力管件用钢生产方法及电力管件用钢，该方法包括：转炉或电炉冶炼工艺、LF钢包精炼炉精炼或RH真空处理工艺、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、精轧工艺、层流冷却工艺、卷取成卷工艺，其中，控制以下工艺参数：在连铸工艺中，过热度范围为：20～35℃，拉速控制在0.9～1.1/min范围，凝固末端采用强冷，大量下压；在连铸工艺中，采用二冷制度控制，在二冷制度控制中二冷段采用前强后弱的冷却制度；在加热工艺中，将铸坯在加热炉内加热至1200～1240℃，保温时间大于180分钟；在精轧工艺中，精轧入口温度为950℃～990℃，终轧温度为800～840℃；在卷取成卷工艺中，目标卷取温度为570℃～
一种电力管件用钢生产方法

[发明专利]一种低焊接裂纹敏感性制管用碳素结构钢的生产方法-CN202210743748.5在审
发明人：李君彦;李范栋;张正全;董坤坤;宋海文;贺少峰;孙江钊 -专利权人：武安市裕华钢铁有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种低焊接裂纹敏感性制管用碳素结构钢的生产方法，包括以下步骤:通过冷装炉将碳素结构钢坯进行缓冷，缓冷时间大于48小时以上；缓冷后的碳素结构钢，通过控制加热炉内的温度，对碳素结构钢坯进行加热，加热时间保证120min以上，加热温度达到1100℃左右；加热好的碳素结构钢，通过粗轧机进行粗轧轧制；粗轧后的碳素结构钢，通过精轧机根据所要的尺寸进行精确轧制，最后一次的精确轧时，轧制终轧温度设置在840至870摄氏度；精轧完成后，通过卷取机对碳素结构钢进行卷取即可，其根据设定合理的温度制度、变形制度和冷却制度，通过增加Ti合金确保晶粒度细化增加材料的冷弯性，并可以取得较好的焊接性能要求，保证强度达标。
一种焊接裂纹敏感性管用碳素结构钢生产方法

[发明专利]一种耐候钢板坯的加热方法-CN201010000476.7无效
发明人：曹枫洲;罗宝军;杨安林;朱乐;王巍;邓超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2010-01-11 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C21D9/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐候钢板坯的加热方法。根据本发明，对于不同断面的板坯，根据其入炉温度采用不同的加热时间，然后使加热好的板坯进入除鳞箱进行除鳞，耐候钢板坯的加热方法包括：控制加热炉的加热段上部段的空煤比为2.05～2.15和加热段下部段的空煤比为1.95～2.05，以使加热炉的加热段处于氧化性气氛。因此，本发明通过优化耐候钢板坯的加热制度、出炉节奏的控制、保温制度和空煤比，减少了板坯炉生氧化铁皮的生成量，避免了板坯氧化铁皮凝固现象的产生，并且不会影响后续的轧制工艺。
一种钢板加热方法

[发明专利]一种测量热装坯加热温度的方法-CN200910248753.3有效
发明人：邓伟;张宇;徐大勇;刘常鹏;贾振;袁玲;王再义 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-12-22 - 公布日： 2011-06-22 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种测量热装坯加热温度的方法。解决热装坯在加热过程中加热温度无法测量的问题，提供一种能够测量热装坯在加热过程中加热温度的方法，为已实现坯料热装的加热炉加热制度的调整提供数据基础。包括试验冷钢坯(1)和耐高温测试设备(4)，其特征在于：将经过钻孔处理的试验冷钢坯(1)与经包扎的耐高温测试设备(4)连接，再经加热炉(6)加热成试验热钢坯(7)，冷却到与生产热装坯相近温度后再次装入加热炉(6)，进行加热过程温度测量。本方法对热装坯加热制度的制定、调整提供数据基础，从而达到节能降耗、提高加热质量的目的。
一种测量热装坯加热温度方法

[发明专利]一种加热炉装置及其加热制度-CN202211424748.5在审
发明人：张昆;李洋;徐东;孔建铭;杨风国;高杰;郭富保;韩毅;尹啸;郑冰 -专利权人：河北太行钢铁集团有限公司;河北工程大学;辽宁科技大学;河北省奥时冶金技术服务有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C21D9/08 文献下载
摘要：一种加热炉装置，其主要包括：加热炉体、辅助加热系统和中央控制系统。其中，热处理加热炉体包括空气烧嘴及通道、煤气烧嘴及通道、换向阀等；辅助加热系统包括可动式基座、主从动旋转辊、辅助火焰烧嘴、电动机等；中央控制系统可根据不同加热周期时，炉内各位置热电偶反馈温度的差异来调节不同区域辅助性火焰大小本发明通过增设旋转辊让坯料匀速转动，使得坯料柱面各部分均受到加热炉上部高温炉气的对流换热及辐射传热作用，保证了坯料的均匀受热；同时，旋转辊可起到扰动坯料底部粘性湍流层的作用，利于坯料周围换热；另外，各坯料轴向均阵列有辅助性火焰烧嘴，在加热的不同周期内，精准调控不同区域辅助性火焰大小，能够补偿低温区温差，同时提高热处理效率。
一种加热炉装置及其加热制度

[发明专利]一种加热炉试验装置的试验方法-CN201910601952.1有效
发明人：陆彪;陈德敏;汤凯;王索军;刘莹惠 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2019-07-05 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种加热炉试验装置的试验方法，属于加热炉技术领域。本发明包括以下步骤：一、将钢坯运送至炉膛内的托架上；二、在钢坯内部进行打孔，并将钢坯热电偶固定在测量孔内；三、将热电偶引出线连接至信号采集模块；四、打开鼓风机；五、打开空气加热I段、空气加热II段、空气加热III段和空气加热IV段的电源及温控器，依次完成炉体预热模拟、预热段模拟、一加热段模拟、二加热段模拟、以及均热段模拟各工况。本发明的目的在于克服现有钢坯加热制度研究测试的时间不确定、测量结果准确度不高的等的不足，不仅能够解决对钢坯加热制度的研究，还能够提高测量准确度，掌控试验时间。
一种加热炉试验装置试验方法

[发明专利]2A50铝合金模锻件锻造热处理方法-CN201110335795.8有效
发明人：李念奎;苏艳慧 -专利权人：哈尔滨中飞新技术股份有限公司
申请日： 2011-10-31 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：针对2A50铝合金模锻件存在硬度值低的问题，本发明提供一种2A50铝合金模锻件锻造热处理方法，依次包括以下过程：A.锻造：锻造制度为：控制模具温度350～380℃，2A50铝合金模锻件温度450～480℃，锻造压力790～810MPa，保压时间在3s以内；B.淬火：淬火制度为：对2A50铝合金进行加热，料温达到520±5℃后保温2小时，室温水冷，转移时间≤60s，水温≤30℃；C.人工时效制度为：淬火后，将料温加热到155±5℃后，保温10小时，空冷。本发明一次加热完成锻造，采用人工时效，缩短了生产时间。
a50 铝合金锻件锻造热处理方法

[发明专利]一种加热炉温度设定的控制方法-CN202210936250.0在审
发明人：王艳凯;彭卫革 -专利权人：北京首钢自动化信息技术有限公司
申请日： 2022-08-05 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：一种加热炉温度设定的控制方法，属于轧钢加热炉控制领域。本发明能够有效解决加热炉多种钢坯混装、钢坯规格及生产节奏变化频繁时，目标温度不能自动设定的问题。本发明是将炉内钢坯分布、钢坯信息，把这些信息发送给加热制度模块和专家预测系统模块，经过分析运算，得知每段每块板坯的加热曲线，通过加权平均算法得出每段初始温度设定，接着通过专家系统预判每段温度预测优化补偿控制方法模块结合加热制度和专家预测系统的优化，通过动态加权给出每段最终温度设定，然后下发给L1一级自动控制系统。提高了加热炉的生产效率，节约了人工成本，并提高了钢坯的加热质量。
一种加热炉温度设定控制方法

[发明专利]航空发动机镍基高温合金叶片的锻造方法-CN202111607456.0在审
发明人：欧阳斌 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-12-26 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B21K3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空发动机镍基高温合金叶片的锻造方法，其特征在于，钛合金棒料收方，对钛合金棒料宽度b及高度a进行设计，将圆棒料收成长方体；采用常规加热制度对钛合金进行加热，进行改锻，先拔长至高宽比预设好的目标尺寸，然后镦粗至第一预设高度h；继续采用常规加热制度对钛合金进行加热，交换方向进行拔长锻造，再镦粗，使得锻件变形均匀。
航空发动机高温合金叶片锻造方法

[发明专利]一种耐高温弹簧用窄带钢的生产工艺-CN201610537455.6在审
发明人：颜建福 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2016-07-11 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温弹簧用窄带钢的生产工艺，该生产工艺通过对温度制度制定调整规范；生产出满足用户使用要求的产品，具体要求如下：加热温度，预热段500～700℃，加热段1100～1300℃，均热段1180本发明通过对温度制度制定调整规范，生产出的产品没有“过热”、“裂纹”等缺陷，完全满足用户的使用要求。
一种耐高温弹簧窄带生产工艺

[发明专利]一种验证低温压力容器钢淬火制度的方法-CN202011385946.6在审
发明人：林鹏程;陶镳;李权辉;段东明;王从道 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种验证低温压力容器钢淬火制度的方法，属于金属热处理技术领域。该方法结合了有限元模拟、淬火试验以及热模拟试验，可以判断在加热阶段坯料心部温度达到目标温度所需时间，有效避免长时间加热造成的组织粗化，并结合淬火工艺窗口确定在现有制度下的晶粒尺寸大小及均匀性，进而优化淬火时间
一种验证低温压力容器淬火制度方法

[发明专利]高强帘线钢方坯的生产方法-CN201910798924.3有效
发明人：沈奎;于学森;江卓俊;张宇 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-08-27 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本申请实施例公开种高强帘线钢方坯的生产方法，包括铁水脱硫、转炉冶炼、精炼、连铸、方坯加热、热连轧、冷却、集卷步骤，连铸工序时，控制结晶器水量为3000‑4000L/min，振频为120‑125Hz；方坯加热时，工艺控制要求加热炉均热段温度控制为1190‑1230℃，空燃比＜0.65，加热时间240‑300min；热连轧时，控制开轧温度为1050‑1080℃，轧制道次延伸系数1.1‑1.3，断面尺寸压下率14本申请对大方坯连铸和开坯过程的结晶器、二冷段、动态轻压下、加热制度以及轧制制度进行设计，来提高钢水纯净度，降低铸坯偏析，减少疏松和缩孔。
高强帘线钢方坯生产方法

[发明专利]一种变截面U型钢的控轧控冷与冷弯综合成型方法-CN201610525197.X有效
发明人：陈传玉;邹国顺;王泰来;刘中成;周勇;贾泽民;朱传运;韩强;雷刚;马勇 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2016-07-05 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B21D47/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种变截面U型钢的控轧控冷与冷弯综合成型方法，主要包括以下步骤：1)纵剪钢带通过夹送装置进入成型机架，实现U型钢件的冷弯初变形；2)进入加热区域，实现控制加热；3)进入控轧变形区，同步实现控轧变截面和冷弯精成型本发明实现了设定位置的局部截面变形和冷弯成型同时完成，按照材料进行区别对待，根据其材质和组织性能设计加热制度、轧制制度和冷却制度。
一种截面型钢控轧控冷综合成型方法

[实用新型]温差电致冷组件老化筛选自动试验装置-CN201220729491.X有效
发明人：马洪奎;陈学军;梁亮 -专利权人：中国电子科技集团公司第十八研究所
申请日： 2012-12-24 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： G01R31/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种温差电致冷组件老化筛选自动试验装置，包括试验平台和试验制度控制系统，其特点是：还包括控温系统。本实用新型通过控温系统和试验制度控制系统自动控制试验平台中陶瓷加热棒实现对试验平台的热补偿，通过控温系统和试验制度控制系统自动控制温差电致冷组件通断电的时间和次数，进行温差电致冷组件电冲击老化试验，剔除存在隐患和早期失效的温差电致冷组件
温差致冷组件老化筛选自动试验装置