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[实用新型]一种加压乙酸乙酯节能工艺系统-CN202022432867.8有效
发明人：胡兆雄;张民康;季青松;佟刚;赵楚榜 -专利权人：江门谦信化工发展有限公司;泰兴金江化学工业有限公司;珠海谦信新材料有限公司
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种加压乙酸乙酯节能工艺系统，包括对加压塔顶气相物料进行冷凝处理的冷凝器和接收冷凝后物料进行缓冲处理的酯化粗酯缓冲槽，酯化粗酯缓冲槽通过酯化提升泵与酯化粗酯冷却塔连通实现对物料的换热处理，酯化粗酯冷却塔与酯化塔顶分相器连通实现对物料的分相处理，酯化塔顶分相器通过酯化塔顶回流泵与酯化塔顶连通实现对分相后有机相的回流处理。本实用新型的加压乙酸乙酯节能工艺系统具有设备选型能耗要求低、物料传送能量损耗少和能量综合利用率高的特点。
一种加压乙酸乙酯节能工艺系统

[实用新型]一种采用加压催化高酸值地沟油连续甲酯化的装置-CN201621073715.0有效
发明人：刘巧云;石昌富 -专利权人：常州工程职业技术学院
申请日： 2016-09-22 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种采用加压催化高酸值地沟油连续甲酯化的装置，包括依次管道连接的加热器、静态混合器、反应釜、闪蒸罐和酯化甲酯罐，加热器通过管道及原料油泵与地沟油罐连通，静态混合器通过管道及甲醇泵与甲醇和酸催化剂罐连通本实用新型的有益效果是：以酸催化、加压下连续甲酯化，通过加压强化反应物之间的传质和反应特性，促进醇油之间相互溶解性，加速反应快速建立平衡，提高酯化率，缩短反应时间，提高生产效率；可显著提高甲酯化反应效率，地沟油酸值可从40～120mgKOH/g降至2.0mgKOH/g以下，可满足下一步酯交换制备生物柴油的要求；本实用新型的装置自动化连续化程度较高，反应时间缩短至15～35min，酯化率达95.0％以上
一种采用加压催化酸值地沟连续酯化装置

[实用新型]DOTP酯化加压反应系统-CN201420598103.8有效
发明人：邱成顺 -专利权人：杭州宇田科技有限公司
申请日： 2014-10-16 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C07C69/82 文献下载
摘要：本实用新型属于机械技术领域，涉及一种DOTP酯化加压反应系统。它包括能够储存混合液的酯化釜，该混合液包括对苯二甲酸、辛醇和催化剂；酯化釜上端通过调节阀与酯化塔中部相连，酯化塔上端连接酯化冷凝器上部，该酯化冷凝器下部与醇水分离罐连接，醇水分离罐上部溢流管线与酯化塔上部相连，酯化塔下部与酯化循环泵的入口端相连，酯化循环泵的出口端与酯化釜的上端相连。本实用新型的优点在于：对苯二甲酸与辛醇的反应为非均相反应，为保持反应过程中反应温度和醇的过量，通过调节阀调整反应前期反应压力，会明显的提高反应温度和减少辛醇的挥发，同时将酯化塔底过量醇连续打入酯化釜中，提高酯化反应速率、减少反应时间。
dotp 酯化加压反应系统

[发明专利]一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺-CN201310352652.7有效
发明人：王东辉;王保明;李玉江;徐长青 -专利权人：上海戊正工程技术有限公司
申请日： 2013-08-14 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C07C69/96 文献下载
摘要：本发明涉及一种由工业合成气生产碳酸二甲酯的工艺，先将O2、CO、N2、NO和甲醇通入酯化系统中进行氧化酯化；酯化系统引出的重组分通入废水塔回收处理，酯化系统引出的轻组分经过压缩机Ⅱ通入羰化反应器进行羰化反应，羰化反应产物进入第二冷凝分离塔进行气液分离，分出的液相进入加压精馏塔精制，分出的气相驰放部分不凝气后通入酯化系统继续反应，所述驰放的不凝气则通入脱硝反应器；加压精馏塔塔顶轻组分进入甲醇回收塔进一步回收处理，加压精馏塔塔釜重组分则进入产品塔，产品塔塔顶引出碳酸二甲酯，产品塔塔釜引出草酸二甲酯；所述工艺过程具有设备投资少、环保、节能、催化剂效率高、原料利用率高等经济实用的特性。
一种工业合成气生产碳酸二甲工艺

[发明专利]一种混二元酸二甲酯的连续酯化生产方法-CN201010220359.1无效
发明人：张敏;刘修华;杨辉;谭立文;秦国栋 -专利权人：潍坊市元利化工有限公司
申请日： 2010-07-03 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种混二元酸二甲酯的连续酯化生产方法，包括以下步骤：(1)预酯化：将混合二元酸与甲醇以1∶2～3的摩尔比混合，在常温常压下进行预酯化，得到预酯化料。(2)甲醇预热：将甲醇经加压预热至145～155℃的过热甲醇气体。(3)连续酯化：在中部设有催化剂反应床的连续酯化反应器内，所述预酯化料从连续酯化反应器的顶部进入，所述过热甲醇气体从连续酯化反应器的底部进入，上升的甲醇气体与下落的预酯化料在催化剂反应床上进行逆流反应，酯化生成的混二元酸二甲酯自所述酯化反应器的底部连续排出。
一种二元酸二甲连续酯化生产方法

[发明专利]一种脂肪酸甲酯的合成方法-CN200610022443.6有效
发明人：俞建秋;陈德裕;李俊雄;陈自宏;陈躬豪 -专利权人：四川古杉油脂化学有限公司
申请日： 2006-12-08 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C07C67/03 文献下载
摘要：它是将油脂原料过滤除去杂质后预热器加热到160℃在－0.09MPa经连续真空闪蒸脱水器脱水后加压至1～4MPa，经预热器加热到110～240℃，连续从上部进入酯化反应塔，原料甲醇用泵加压至1～4MPa，经汽化后加热到110～240℃，从酯化反应塔底部经气体分布器连续进入酯化塔。油脂原料自上而下，甲醇汽自下而上逆流接触，在高温和压力作用下发生水解、酯化、酯交换，以及汽提、吸收、精馏等化学反应及化工过程而得产品。与已有技术相比，本发明原料成本低，对设备的腐蚀小，甲醇的消耗少。
一种脂肪酸合成方法

[发明专利]一种人工速生林木材多功能化处理的方法-CN201611079998.4有效
发明人：柴宇博;刘君良;吕文华;王小青;孙柏玲 -专利权人：中国林业科学研究院木材工业研究所
申请日： 2016-11-30 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： B27K3/08 文献下载
摘要：本发明属于一种人工速生林木材多功能化处理的方法，第一步以马来酸酐为酯化剂、吡啶为催化剂，混合后在常温条件下对人工林木材进行真空加压浸渍处理，使木材被马来酸酐完全饱和后，通过加热及吡啶的催化作用完成木材细胞壁羟基与马来酸酐的酯化反应，得酯化木材；第二步，制备硅硼复合改性液，用硅硼复合改性液对酯化木材进行真空加压浸渍处理，利用木材内部的酸性环境促进硅溶胶的凝胶。本发明能在保留酯化木材尺寸稳定性和耐腐性好的前提下，再对酯化木材再做改性处理，全面改观和提高人工林木材的物理力学性能、阻燃性和耐腐性，实现人工林木材的多功能化和高附加值的利用，有利于缓解我国木材供需矛盾
一种人工速生林木材多功能处理方法

[发明专利]一种回收PBAT副产物四氢呋喃的系统-CN202211206783.X在审
发明人：钱贵菊;邱挺;刘征;黄智贤;钱俊;叶长燊;喻军;王红星;林占彬;郭玉飞;毛宇杰 -专利权人：东华工程科技股份有限公司;福州大学
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C02F1/04 文献下载
摘要：包括初馏塔、加压塔和精制塔，初馏塔的中部通过进料预热器管道连通着PBAT生产的酯化废水出口；加压塔的气相出口通过管道依次连通着加压塔顶接收罐和加压塔顶回流泵；加压塔换热器的一路出口通过管道连通着精制塔的中部进料口，精制塔的上部通过产品冷却器设有产品的侧采出口；酯化废水经进料预热器进入初馏塔进行初馏；初馏得到的物料Ⅰ中四氢呋喃含量为94.5%~95.5%，水含量4.5~5.5%；物料Ⅰ进入加压塔内进行加压精制，操作压力为
一种回收 pbat 副产物呋喃系统

[发明专利]一种罗丹明酯化衍生物的合成方法-CN201110462805.4在审
发明人：杨先贵;刘绍英 -专利权人：中国科学院成都有机化学有限公司
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C07D311/82 文献下载
摘要：本发明公开了一种罗丹明酯化衍生物的合成方法，是以罗丹明类化合物和低碳醇为原料，用酸作催化剂，在有机溶剂中进行酯化反应合成罗丹明酯化衍生物，尤其是C.I.碱性紫11的工艺路线。该过程通过在较高沸点的有机溶剂中反应，提高酯化反应温度，从而加快酯化反应速度，增加原料的转化率。该工艺设备简单，无需加压，是一条简单易行的生产工艺。
一种罗丹酯化衍生物合成方法

[发明专利]一种酯化麦芽糊精的制备方法-CN201710979729.1有效
发明人：吴俊峰 -专利权人：无锡甜丰食品有限公司
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C08B31/04 文献下载
摘要：本发明属于麦芽糊精技术领域，具体涉及一种酯化麦芽糊精的制备方法，采用乙醇水溶液将麦芽糊精分散溶解后加入酸化剂超声分散反应得到酸化麦芽糊精；然后将pH调节剂与改性剂加入至酸化麦芽糊精，并超声反应进行酯化，加入无机引发剂后密封加热加压内循环进行二次酯化反应，过滤得到酯化麦芽糊精精制品；最后将酯化麦芽糊精精制品放入甘油‑乙醇溶剂中水浴微沸回流反应，过滤后乙醇洗涤得到高品质的酯化麦芽糊精。本发明的制备方法简单控制，酯化效率快，产量高，解决了现有技术产率低，精制工序复杂的问题。
一种酯化麦芽糊精制备方法

[发明专利]一种乙酸乙酯的差压式节能生产工艺-CN201910670526.3在审
发明人：李庭忠;胡兆雄;王鹏;于冬娥;佟刚 -专利权人：江门谦信化工发展有限公司
申请日： 2019-07-24 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种乙酸乙酯的差压式节能生产工艺，以乙醇和乙酸作为原料，乙酸与乙醇在经与酯化塔的顶物料换热后进入再沸器和反应釜反应，然后进入常压的酯化分离塔，酯化分离塔的塔中进行脱水剂侧线取出，酯化分离塔的塔顶与原料换热后出料进行冷凝分相，水相回流，油相经加压后换热经进入加压的精馏提浓塔，在精馏提浓塔的塔釜产出乙酸酯成品；精馏提浓塔的塔顶蒸气用于加热反应釜的物料和精馏提浓塔的进料物料。
提浓塔精馏酯化分离塔节能生产乙酸乙酯差压式换热乙酸乙醇加压加热反应釜产品纯度进料物料冷凝分相能耗节省塔顶蒸气反应釜脱水剂乙酸酯再沸器酯化塔塔顶侧线常压出料塔釜取出消耗

[发明专利]一种亲水聚酯纤维及其制备方法、应用-CN202211252710.4在审
发明人：刘茜;陈育聪;刘志麟;田艳艳;郑铮;周金涨;蔡禄生 -专利权人：厦门翔鹭化纤股份有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： D01F6/84 文献下载
摘要：进行熔融纺丝和上油，获得预取向丝；(2)将步骤(1)获得的预取向丝经假捻加工和上油制得所述亲水聚酯纤维；将含苯环的多元酸、多元醇、助剂、第一亲水单体按一定配比混合均匀后，加入聚合釜中，升温至140‑160℃，进行加压酯化；加压酯化至酯化率达到90％以上时泄压至常压，加入一定量的第二亲水单体进行常压酯化，直至温度下降至90℃结束酯化，待酯化结束后，加入乙二醇锑催化剂进行缩聚反应，升温至230‑240℃后开始抽真空至100pa
一种聚酯纤维及其制备方法应用

[发明专利]一种亲水聚酯切粒及其制备方法-CN202211252069.4有效
发明人：刘茜;陈育聪;刘志麟;田艳艳;郑铮;周金涨;蔡禄生 -专利权人：厦门翔鹭化纤股份有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C08G63/688 文献下载
摘要：本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种亲水聚酯切粒及其制备方法，包括以下制备步骤：将对苯二甲酸、乙二醇、助剂、第一亲水单体按一定配比混合均匀后，加入聚合釜中，升温至140‑160℃，进行加压酯化；加压酯化至酯化率达到90％以上时泄压至常压，加入一定量的第二亲水单体进行常压酯化，直至温度下降至90℃结束酯化，待酯化结束后，加入乙二醇锑催化剂进行缩聚反应，升温至230‑240℃后开始抽真空至100pa以下，高真空下反应
一种聚酯及其制备方法

[发明专利]酯化合物的制造方法-CN201480053138.6在审
发明人：原田昌史;藤本竜作;池田裕 -专利权人：株式会社ADEKA
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明提供一种酯化合物的制造方法，其能够缩短反应时间来改善生产效率和能量效率，并且能够得到产品色调良好的酯化合物。一种酯化合物的制造方法，其为使有机羧酸或有机羧酸酐与醇反应的酯化合物的制造方法，其特征在于，作为催化剂使用锆化合物，在全部反应过程中，一部分反应过程在加压条件下进行。反应温度优选为300℃以下。
酯化制造方法

[发明专利]一种PET法生产环保型增塑剂加压酯化反应设备-CN202210215342.X在审
发明人：谢雨轩;谢钢 -专利权人：山东华跃新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本发明涉及环保型增塑剂加压酯化反应技术领域，具体为一种PET法生产环保型增塑剂加压酯化反应设备，所述PET法生产环保型增塑剂加压酯化反应设备包括：控制面板、拉伸杆、支撑板、转动定位件、防护组件及复位件，
一种 pet 生产环保增塑剂加压酯化反应设备

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