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[发明专利]一种带钢头尾的剪切控制方法-CN201910221612.6有效
发明人：张佩超;张泽朋;李建伟 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：本发明涉及热轧带钢领域，尤其涉及一种带钢头尾的剪切控制方法，所述方法包括：获取飞剪1对待剪切的带钢头部或尾部的预剪切长度；获取预先设置的长度补偿条件,确定补偿值；根据所述预先设置的长度补充条件确定的补偿值和所述预剪切长度，获得实际剪切长度；判断所述实际剪切长度是否在所述待剪切的带钢头部或尾部的设定工艺的阈值范围之内，并满足生产工艺要求；若是，则完成剪切；与现有技术相比，本发明通过对带钢的预剪切长度进行补偿，控制剪切的带钢的头尾长度，使得剪切后的带钢长度在工艺要求的范围之内，满足生产需求，提高了成材率，有利于后续工序的进行。
一种带钢头尾剪切控制方法

[发明专利]风机叶片单片剪切肋一体灌注成型工艺-CN201110110698.9无效
发明人：刘培文;杨益锋;李秀凯;高伟 -专利权人：昆山华风风电科技有限公司
申请日： 2011-04-29 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种风机叶片单片剪切肋一体灌注成型工艺，本发明所揭示的风机叶片单片剪切肋一体灌注成型工艺提高了制造风机叶片时的工作效率，具体地，该工艺只需在剪切肋的一端施胶固定，另一端则通过双轴向玻纤布进行固定另外，该工艺将剪切肋放置在主梁帽中心位置可以确保剪切肋定位准确，在合模过程中不发生偏移现象。
风机叶片单片剪切一体灌注成型工艺

[发明专利]一种环形外筋筒形件剪切成形方法-CN202111514553.5在审
发明人：樊晓光;姚毅;詹梅;马飞;许泉;高鹏飞 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明属于金属塑性加工技术领域，公开了一种环形外筋筒形件剪切成形方法，基于筒形件旋压成形工艺，采用环形背压模具对筒形件坯料施加径向约束，并选用剪切旋轮同时改变剪切旋轮的工作角度，使剪切旋轮的剪切工作面与筒形件坯料之间呈装配面方式接触，对筒形件坯料剪切旋压直至形成环形外筋。本发明根据材料剪切分离和剪切变形原理，并结合局部成形工艺的特点，解决了传统工艺当中外筋结构成形困难的问题，可实现对薄壁环形外筋筒形件的高维度精确成形。
一种环形外筋筒形件剪切成形方法

[发明专利]一种带材压花剪切复合工艺-CN202111683133.X有效
发明人：薛卫龙;王学锋;董福伟;陆健;张龙 -专利权人：镇江龙源铝业有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种带材压花剪切复合工艺，通过将压花及剪切工艺设置于同一位置，通过对应判断进行对应工序，减少了传送装置的设置，节约占用空间，提高工作效率；通过预定位置及预定工位的检测，以及对应的位置调整，保证带材定位准确性，便于后期压花或剪切工艺；通过指令判断过程中向用户提供推荐参数，使得用户能够将推荐参数与预设参数进行对比，从而及时有效对不合适的预设参数进行修改及更换，进而提高工艺精度；通过在压花或剪切工艺结束后进行的视觉检测，进一步保证压花或剪切工艺的准确性，提高工艺精度。
一种压花剪切复合工艺

[实用新型]一种铭牌工艺脚自动剪切机-CN201720085873.6有效
发明人：李建远 -专利权人：上原汽车铭牌（惠州）有限公司
申请日： 2017-01-20 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B21F11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铭牌工艺脚自动剪切机，包括底座、竖直支架、夹子、固定在所述竖直支架一侧的气缸、用于进行铭牌工艺脚剪切的刀片。本实用新型提出的一种铭牌工艺脚自动剪切机，铭牌放置在放置平台上时，弹簧压缩，放置平台往下位移，放置平台的下端触动触点开关，触点开关控制接通所述气缸的电源，气缸工作，气缸的活塞杆推动刀片往下移动对铭牌工艺脚剪切，实现了机械剪切操作，节约了人力，增加了工作效率，具备推广使用的价值。
一种铭牌工艺自动剪切

[其他]“张力剪切”金属的方法-CN86107659无效
发明人：刘培锷 -专利权人：鞍山钢铁学院
申请日： 1986-11-11 - 公布日： 1987-05-20 - 主分类号： B23D15/00 文献下载
摘要：本发明属于一种切断金属的工艺方法。它采用了一种“张力剪切”金属的方法。所谓张力剪切是使被切件在受拉伸的状态下进行剪切。由于纵向张力的作用，受剪面上的金属不能沿着横向流动，所以使被切件受剪断面切口平整，不变形，有效地防止切头部分金属的浪费，使剪切机既能常温下剪切，又能高温下剪切，适用性强，而且简化工艺过程，降低剪切功和剪切功率，显著提高了剪切机的生产能力。
张力剪切金属方法

[发明专利]一种强制剪切飞剪及其强制剪切方法-CN201210509478.8有效
发明人：冯建峰;蒋志兵;丁燕新;梁柏林;苏倩 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2012-12-04 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B23D25/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种强制剪切飞剪的强制剪切方法，该方法包括如下步骤：扫描式热检装置对轧件进行剪后热检得到信号Y，设信号Y的正常状态为0，故障状态为1，T400工艺板根据（1）式对轧件剪后热检的信号状态进行判断，若Y=1，进入步骤二，若Y=0，T400工艺板发出延时剪切指令到飞剪的受控端，飞剪延时一定时间T1后对轧件进行剪切，操作结束；设飞剪两次剪切动作之间的时间为T2，根据（2）式判断飞剪是否需要对轧件进行强制剪切，若T2>L倍/V成，进入步骤三，若T2≤L倍/V成，T400工艺板发出剪切指令到飞剪的受控端，飞剪对轧件进行剪切，操作结束；T400工艺板发出强制剪切指令到飞剪的受控端，飞剪强制剪切轧件一定的长度L强
一种强制剪切及其方法

[实用新型]一种用于电镀工艺的自动剪切余料装置-CN201620456029.5有效
发明人：邬伟勇 -专利权人：深圳市民达科技有限公司
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C25D21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于电镀工艺的自动剪切余料装置，包括汽缸、剪切刀具、机架、横梁、激光器、剪切操作平台和废料槽，横梁设置在机架上，汽缸设置在横梁的中间处，剪切刀具连接设置在汽缸上，位于横梁的下方，剪切操作平台设置在机架上，位于剪切刀具的下方，激光器设置在机架的左侧，激光器与剪切刀具的位置在同一平面上，废料槽设置在机架上，位于剪切操作平台的下方，该实用新型的用于电镀工艺的自动剪切余料装置，通过设置的激光设备，能够实现精准定位剪切位置，自动剪切电镀余料，保证了余料切除的精度和效率。
一种用于电镀工艺自动剪切装置

[实用新型]防止跳废料的模具结构-CN201120401731.9有效
发明人：李旺;陈荣;刘名直 -专利权人：东莞兴博精密模具有限公司
申请日： 2011-10-20 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B21D28/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及冲剪成型工艺的技术领域，尤其是涉及防止跳废料的模具结构，包括下模，下模设有冲剪工作的剪切刃口，于剪切刃口之周壁上设有连通到端口上的工艺缺口，工艺缺口顺着冲剪方向开设；所述工艺缺口呈反锥形设计本实用新型是在剪切刃口之周壁上设有连通到端口上的工艺缺口，从而将剪切刃口局部放大间隙，致使该处废料大，放大间隙处呈反锥度，冲头剪断废料向下推时，废料越卡越紧，起到防止跳废料的效果。
防止废料模具结构

[发明专利]一种波剪工艺-CN200910186456.0有效
发明人：李炳兴 -专利权人：吴江市华源印铁制罐有限责任公司
申请日： 2009-11-06 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： B23D31/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种波剪工艺，用于对金属板材的剪切加工、剪切加工后的金属板材用于冲压n行圆形工件，其中n为大于等于3的正整数，该工艺包括如下步骤：a、将金属板材卷整平；b、对所述的金属板材沿着宽度方向进行剪切，剪切后的剪切线呈凹凸形状。利用本发明的波剪工艺，可以在冲压圆形工件时把之前的排料间的余料充分利用起来，只需利用原有的剪切设备，在无需增加工序的情况下实现了节约材料的效果，大大提高了材料利用率。
一种工艺

[发明专利]风机叶片剪切肋一体灌注成型工艺-CN201110110658.4无效
发明人：怀涛;杨益锋;卢洋;李秀凯 -专利权人：昆山华风风电科技有限公司
申请日： 2011-04-29 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种风机叶片剪切肋一体灌注成型工艺，本发明所揭示的风机叶片剪切肋一体灌注成型工艺提高了制造风机叶片时的工作效率，具体地，该工艺将剪切肋胶结后的固化时间与风机叶片模具合模后的固化时间重合，提高模具热能利用率，降低能耗，即将剪切肋胶结固化和风机叶片模具合模后固化一起进行，减少了单独对剪切肋加热固化时的能耗使用；另外，本发明还确保剪切肋定位准确，在模具合模过程中不发生偏移现象。
风机叶片剪切一体灌注成型工艺

[发明专利]贝氏体钢剪切刀片及其热处理工艺-CN90102925.4无效
发明人：王美俊;屈荷珍;王军 -专利权人：王美俊
申请日： 1990-08-27 - 公布日： 1992-03-18 - 主分类号： C21D9/22 文献下载
摘要：本发明是关于剪切刀片材料的选用及其热处理工艺，剪切刀片采用贝氏体钢，而后施以空冷淬火热处理工艺，空冷淬火热处理工艺是把贝氏体钢剪切刀片加热到350℃～450℃，保温0.7小时～1小时，再加热到淬火温度800℃～850℃，保温0.7小时～1小时取出，在常温空气中直接淬火，直至剪切刀片和空气温度达到平衡。该刀片材料价格便宜，工艺简单，生产成本低。
贝氏体钢剪切刀片及其热处理工艺

[发明专利]一种遥控维护条件下多层冷却管道的剪切方法-CN201710366283.5有效
发明人：陈海彬;孙振忠;李川 -专利权人：东莞理工学院
申请日： 2017-05-23 - 公布日： 2017-10-17 - 主分类号： B23D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种遥控维护条件下多层冷却管道的剪切方法，其包括以下工艺步骤：a、制备液压剪刀，液压剪刀包括液压缸安装座、剪切驱动液压缸、剪切驱动块、左侧剪切块、右侧剪切块、左侧驱动连杆、右侧驱动连杆、左侧剪切定位块、右侧剪切定位块、左侧间隔块、右侧间隔块；b、连接长柄操作杆、液压泵；c、剪刀主体的刀口张开；d、将剪刀主体的刀口对准冷却管道；e、剪断。通过上述工艺步骤设计，本发明能够有效地对核物理反应装置中的冷却管道进行剪切加工。
一种遥控维护条件下多层冷却管道剪切方法

[发明专利]复合材料层间剪切强度设计许用值的试验方法-CN201811413202.3在审
发明人：黄金昌;朱天文;于洪;徐耀青 -专利权人：中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
申请日： 2018-11-23 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料层间剪切强度设计许用值的试验方法，包括：规划多种AML值的试验件，并获取多个复合材料层间剪切强度设计许用值的工艺批次影响因子、湿热环境影响因子、以及层间剪切强度基本值；根据工艺批次影响因子、湿热环境影响因子以及层间剪切强度基本值，计算复合材料层间剪切强度设计许用值。
复合材料层影响因子层间剪切强度湿热环境试验件试验规划

[发明专利]一种剪切片-CN202211609732.1在审
发明人：王奉瑾;戴雪青 -专利权人：中山烯利来设备科技有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B28D1/22 文献下载
摘要：本发明涉及剪切机技术领域，具体涉及一种剪切片，包括安装在剪切机壳体中的传动轴上的若干导流板和若干剪切片主体，导流板和若干剪切片主体形成复合导流式剪切片；它采用在剪切机壳体内的传动轴上安装若干导流板，通过若干导流板将剪切机壳体分成若干个剪切区，在每个剪切区中安装剪切片主体，它具有方便对导入至剪切机壳体内的待剪切石墨料、添加剂进行剪切，剥离出的石墨晶核通过添加剂在表面沿着石墨的分层方向刻出微细的缝隙，以增加石墨晶核的表面积，提高负极材料的储能密度，可以不通过晶化工艺实现具有晶核的石墨负极材料，既能够满足使用要求，也不需要高耗能的晶化工艺。
一种剪切

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