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[其他]低温碳素结构钢-CN85102174无效
发明人：何泽福 -专利权人：重庆大学
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1986-09-17 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：低温碳素结构钢是在优质碳素钢的基础上，在其熔炼后浇钢时加入微量镓制得的。当钢中含碳量低时，宜用于制作容器当钢中含碳量中等时，可作设备承力构件，适用于低温露天建筑构件和露天作业设备构件。
低温碳素结构钢

[发明专利]生产铸铁的方法-CN96194384.X无效
发明人：查尔斯·F·亨德里克斯 -专利权人：阿拉巴马动力公司
申请日： 1996-05-01 - 公布日： 2000-03-22 - 主分类号： C21C1/08 文献下载
摘要：一种埋弧电炉（１０）用废铁或钢在很少或没有炉渣产生的情况下生产铸铁。废铁或钢与硅石源和含碳还原剂一起输入埋弧电炉（１０）。废铁和钢熔化同时在具有含碳还原剂的情况下熔化了硅石。加入硅石源和含碳还原剂的量有选择地控制产品铸铁的硅和碳的含量。
生产铸铁方法

[发明专利]消失模铸造奥氏体不锈钢的方法-CN200810152356.1无效
发明人：王云平;冯怀亮;程彬 -专利权人：沧州宏丰精密铸造有限公司
申请日： 2008-10-17 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种消失模铸造奥氏体不锈钢的方法，它是采用消失模技术铸造奥氏体不锈钢，其特征在于：在铸造之前，先用氩氧炉降碳技术，将奥氏体不锈钢熔炼钢水含碳量降至0.015％以下。本发明将氩氧炉熔炼技术与消失模铸造技术相结合，用氩氧炉将奥氏体不锈钢熔炼钢水含碳量降至0.015％以下，再应用消失模铸造技术，即使增碳也不会大于0.08％，这样就确保了奥氏体不锈钢的含碳量符合标准，大大提高了成品率
消失铸造奥氏体不锈钢方法

[发明专利]碳块-CN91111126.3无效
发明人： R·弗兰克林;M·皮金 -专利权人：纽法姆能源有限公司
申请日： 1991-10-23 - 公布日： 1992-06-17 - 主分类号： C10L5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种适用于使用电弧炉的硅熔炼工艺中作为原料的碳盐。所述碳盐是由含碳材料和含硅烟雾的混合物制得的。该碳盐的制备方法包括将含硅烟雾和含碳材料与水混合，用常规的环辊压力机或挤压方法形成碳盐，用干燥法使碳盐硬化。
碳块

[发明专利]一种制丝用含硼高碳钢冶炼和连铸工艺-CN200910187456.2无效
发明人：郭大勇;马成;李德刚;高航;耿继双;薛军;曹亚丹;常桂华;王秉喜 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-09-15 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种制丝用含硼高碳钢冶炼和连铸工艺，包括：1)铁水预处理：硫含量控制在0.005％以下。2)转炉冶炼：前期造高碱度渣，顶渣碱度为2.0～4.5，FeO含量8％～20％；终点温度1600～1680℃；冶炼终点采用高碳出钢，碳含量控制在距钢种目标碳含量的0.05％～0.2％；炉后使用Si-Mn脱氧；出钢后使用白灰盖罐，用量为1～3kg/t。3)LF精炼：温度1550～1620℃；结束前根据钢种目标[B]含量调整钢液成分。4)连铸：采用低过热度连铸工艺，中间包钢水过热度为10～23℃。本发明工艺有效促进了钢坯中B元素的均匀分布，防止了B元素聚集恶化钢质，充分发挥了B在钢中的有益作用。本发明能使含B高碳钢盘条在制丝合股过程的断丝率降低18％～25％。
一种制丝用含硼高碳钢冶炼铸工

[发明专利]一种高碘值脂肪酸及其制造方法-CN201110260256.2无效
发明人：葛乃明;戴高飞 -专利权人：德源(中国)高科有限公司
申请日： 2011-09-05 - 公布日： 2012-03-21 - 主分类号： C11C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碘值脂肪酸，主要由用棕榈仁油为原料，制得含16个碳的脂肪酸和含18个碳的混合脂肪酸，其特征在于：所述高碘值脂肪酸中含16个碳的脂肪酸的含量为占总含量的30-32质量份。本发明还公开了通过碳含量不同的脂肪酸的物理性能来有效分离饱和脂肪酸提高脂肪酸的碘值。本发明的优点在于：先制得含16个碳的脂肪酸和含18个碳的混合脂肪酸，再根据两者的物理特性不同，用精馏塔对含16个碳的饱和脂肪酸进行分离，获得主要含不饱和的含18个碳的脂肪酸，从而提高碘值，使碘值高达65
一种碘值脂肪酸及其制造方法

[发明专利]复合含碳球团-CN200510134295.2有效
发明人：肖卫学;平尾外志雄;李继宗;丰田哲夫;杜浩 -专利权人：青岛森田金属有限公司;昭和电炉兴业株式会社
申请日： 2005-12-16 - 公布日： 2006-06-14 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金领域，主要涉及钢铁冶炼用的含碳球团，特别涉及电炉用废钢炼钢或铸钢的增碳，本发明复合含碳球团的化学成分(wt％)为：含碳材料40～80％，金属氧化物10～42％，稀土氧化物5～30％，粘结剂本发明复合含碳球团的强度高，其单个球体的抗压强度达到5Mpa以上，使之在运输、储存和使用过程中不破裂，保持球团的固有性能。本发明复合含碳球团加入钢水中不仅能增碳，而且能减少钢中夹杂物，去除有害气体，并能净化晶界，细化晶粒，从而提高钢的韧性。
复合含碳球团

[发明专利]冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法-CN201310079142.7无效
发明人：牛四通;牛士珍 -专利权人：北京中渣冶金技术有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本发明炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
冶炼纯净钢用低氮增碳剂生产设备制备使用方法

[实用新型]一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备-CN201320112811.1有效
发明人：牛四通;牛士珍 -专利权人：北京中渣冶金技术有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本实用新型炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂设备

[发明专利]制氟用含铜碳阳极的制造方法-CN200810053919.1有效
发明人：贺邓;崔学文;刘永生;王焕志 -专利权人：核工业理化工程研究院华核新技术开发公司
申请日： 2008-07-23 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： C25B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种制氟用含铜碳阳极的制造方法，包括以下步骤：首先对碳质原料进行煅烧，然后粉碎、磨细和筛选分级。在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和一定比例的铜粉进行配料并混合，然后进行辊压成型、焙烧、浸渍、再进行焙烧制成产品。利用本发明的方法生产的制氟用含铜碳阳极具有气孔均匀、机械强度大、电阻率低等优点，是中温电解制氟用良好的电极材料。
制氟用含铜碳阳极制造方法

[发明专利]机械部件-CN201980041433.2有效
发明人：佐藤健介;山本幸治;平塚悠辅;桥本和弥 -专利权人：株式会社小松制作所
申请日： 2019-05-10 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明的机械部件具备：由机械结构用钢制成的芯部、以及由该机械结构用钢形成的中含碳层和高含碳层，所述中含碳层覆盖该芯部，所述高含碳层覆盖该中含碳层且具有0.8～1.5％的碳浓度。该高含碳层包含分散有碳化物的马氏体组织及残留奥氏体组织，长径比为1.5以下的球状化碳化物为该碳化物的总数的90％以上，原奥氏体晶界上的球状化碳化物的个数为该碳化物的总数的40％以下。
机械部件

[发明专利]一种使用含钒钛铁水冶炼中高碳硬线用钢的方法-CN201210477506.2有效
发明人：国富兴;韩春良;孙福振;翁玉娟;房志琦;王金星 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2012-11-22 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种使用含钒钛铁水冶炼中高碳硬线用钢的方法，属于冶金技术领域。技术方案是：使用含钒钛铁水作为原料，在转炉炼钢工序采取铁水提钒预处理工艺，制备两部分半钢一部分半钢用于转炉炼钢，称之为炼钢半钢；一部分半钢用于对炼钢转炉生产的钢水增碳，称之为增碳半钢；转炉冶炼终点取低拉碳法出钢，在合金化过程中少增碳或不增碳，在出钢结束后根据钢水碳含量向钢水中兑入一定量增碳半钢增碳，使钢水碳成分达到合格，解决增碳剂增碳钢中碳元素分布不均、钒元素控制在0.010%以下和氮元素控制在0.0050%通过使用增碳半钢兑入钢液增碳的同时，增碳半钢未经过转炉冶炼直接成为合格钢液，这个过程直接节约了在转炉冶炼的熔炼成本。
一种使用含钒钛铁水冶炼中高碳硬线用钢方法

[发明专利]一种含钒高铬铁水冶炼高耐腐蚀铁路车辆用钢的方法-CN201811639301.3有效
发明人：张明博;王宝华;程玉君;包阔;高建国;薛启河 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒高铬铁水冶炼高耐腐蚀铁路车辆用钢的方法，包括以下步骤：（1）含钒高铬铁水提钒；（2）氧气顶吹转炉冶炼低碳高铬钢水：冶炼终点钢水温度为1630‑1650℃，C：0.05‑0.07%、Cr：0.10‑0.15%，出钢过程进行合金化；（3）转炉冶炼出钢钢水脱氧合金化：得到成分合格的初始高耐腐蚀铁路车辆用钢钢水；（4）高耐腐蚀铁路车辆用钢钢水的精炼：初始高耐腐蚀铁路车辆用钢钢水调运至LF炉去夹杂物、脱硫和成分微调，得到目标成分要求的高耐腐蚀铁路车辆用钢钢水。本发明利用含钒高铬铁水中有益元素Cr，降低低碳铬铁合金消耗1.58‑2.35kg/t钢，吨钢成本降低21.85‑30.51元。
一种含钒高铬铁水冶炼腐蚀铁路车辆方法

[发明专利]一种含碳抑渣冷固球团及其利用方法-CN201510198553.7有效
发明人：王虎 -专利权人：王虎
申请日： 2015-04-19 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种含碳抑渣冷固球团及其利用方法。该含碳抑渣冷固球团含TFe≤45％，含碳≥5％，含挥发分(包括可分解气体)≥10％，比重≤3.5克/cm3。在转炉脱磷阶段吹炼即将结束提枪的同时或在转炉吹炼终点即将结束提枪时将该球团由高位料仓加入转炉内，随后出渣或出钢。本发明获得的有益效果是，可高效利用瓦斯尘泥或其它含铁碳冶金尘泥中的铁、碳元素，利用废纸浆、焦油渣等废料作添加剂制球，工艺简单，成本低廉；球团只作用于炉渣，充分利用了炉渣的热能，钢水温度影响极小；可有效抑制泡沫渣，便于脱磷阶段出渣或出钢；球团中FeO和渣中FeO还原降低致钢水收得率提高及脱氧剂及合金消耗降低並便于溅渣护炉作业。
一种含碳抑渣冷固球团及其利用方法

[发明专利]含铬熔融金属的精炼方法-CN200310102803.X有效
发明人：山下幸介;新井贵士;内田新司朗 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2003-10-17 - 公布日： 2004-05-19 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：提供一种为了用电炉熔制含铬熔融金属，在配合铁水、DRI、HBI等含碳铁源为主原料时，抑制熔融金属中铬及铁的氧化损失，熔融、脱碳、升温方法；一种用电炉的含铬熔融金属的熔制方法，其包括：将金属废料、不含铬的合金铁及含碳铁源等原料装入电炉后，通过电能进行加热、熔融、升温的同时，用氧将熔融金属中的碳氧化除去，在熔融金属达到预定温度、碳浓度后，连续投入含铬合金铁，通过电能进行熔融。
熔融金属精炼方法

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