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- [实用新型]一种制砖用原料破碎机-CN202122030038.1有效
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鲁现民;王志平;刘老运;李振平
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许昌金润新型建材有限公司
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2021-08-26
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2022-03-08
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B02C7/08
- 本实用新型公开了一种制砖用原料破碎机,包括破碎箱,所述破碎箱的上表面开设有破碎槽,所述破碎槽的内腔中部设有下料板,本制砖用原料破碎机通过安装块、液压伸缩柱、顶板和动力单元可带动旋转盘、伸缩柱和破碎块进行快速的高度调节及转动调节,由此可对破碎板表面的原料进行快速的破碎及碾压,进而可极大程度的提升本制砖用原料破碎机对制砖用原料的破碎效果,通过清料单元和下料漏斗可使下料板的排料工作更为便捷,从而使本制砖用原料破碎机具有极高的排料效率,通过半圆凸块可极大程度的提升破碎块与制砖用原料的接触面积,从而可提升本制砖用原料破碎机对制砖用原料的破碎效率。
- 一种制砖用原料破碎
- [实用新型]一种砖生产用的辅助设备-CN202022157209.2有效
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阮文宜
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庐江县乐川新型建材有限责任公司
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2020-09-27
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2021-09-21
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B28C7/00
- 本实用新型公开了一种砖生产用的辅助设备,包括圆管,并在所述圆管上设有补水器,且所述补水器的内部为中空结构与所述圆管内部连接连通;所述补水器上还设有用于水源流出的排水孔,所述圆管的两端固定在用于输送制砖原料的输送带上,并通过制砖原料驱动所述补水器转动,故而使得水源可以深入到制砖原料的内部,使得水源可以均匀的补给到制砖原料的内部,解决了现有制砖原料只能表面与水源接触的问题,另外利用补水器上设有平面扩大与制砖原料的接触面积,利用制砖原料的移动驱动圆管转动;在保证水源补充到制砖原料内部的同时降低水源补给对能源的消耗,另外在圆管的两端设有将圆管固定到输送带两端的支撑腿,故而使得该装置安装更为方便。
- 一种生产辅助设备
- [发明专利]一种油基岩屑烧结制砖的生产工艺-CN201910517947.2在审
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康泰民
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贵阳鑫泓工程技术有限公司
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2019-06-14
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2020-12-15
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B28B1/00
- 本发明公开了一种油基岩屑烧结制砖的生产工艺,包括以下步骤:a、原料破碎:将油基岩屑原料破碎后,按照粒径大小筛分,直至原料粒径均小于5mm,得到制砖原料;b、制砖料陈化:将步骤a中的制砖原料加水搅拌均匀后陈化48h以上,得到砖坯原料;c、砖坯成型:将步骤b中制得的砖坯原料成型为条状,得到坯体,使用裁切机将制得的坯体裁切为砖块坯料,静置24h;d、干燥焙烧:将裁切好的砖块坯料在100℃恒温干燥24h,而后烧结成砖有益效果在于:通过对油基岩屑进行烧结制砖,可对油基岩屑进行资源化处理,提高经济效益;通过将油基岩屑制砖,减少了传统处理方式造成的空间占用,且对环境更加友好。
- 一种基岩烧结生产工艺
- [发明专利]一种锡槽底砖生产工艺-CN95110455.1无效
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马乃甫;路荣永
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马乃甫;路荣永
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1995-05-18
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1996-06-26
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C04B28/00
- 本发明公开一种锡槽底砖生产工艺,包括主要制坯原料的配制工艺、辅助制坯原料的配制工艺、锡槽底砖砖坯的制作工艺及锡槽底砖砖坯的烧制工艺。主要制坯原料是由75-85%的礁宝石,20-25%的粘土组成,辅助制坯原料是由纸浆1-2%,氢氧化铝0.5-2%及94-96%的水组成,主要制坯原料与辅助制坯原料按1∶0.3-0.6混合,经制坯工艺制成砖坯,再经烧制工艺烧制成锡槽底砖。该锡槽底砖生产工艺和现有技术相比,所生产的锡槽底砖具有气孔率低、强度高、耐高温、使用寿命长等优点具有很好的推广使用价值。
- 一种锡槽底砖生产工艺
- [发明专利]采用生物降解的污泥制砖工艺-CN201110232691.4无效
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周炫;张信聪
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重庆巨康建材有限公司
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2011-08-15
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2012-03-28
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C02F11/04
- 本发明采用生物降解的污泥制砖工艺,相对于传统工艺,主要区别点在于加入了厌氧化处理的步骤。经过发酵再进行压滤脱水处理,使污泥中的有机质含量降低到10%以下,含水量下降至20%~30%,得到适合添加页岩等制砖原料的制砖污泥。一般来说80%含水量以及有机质含量大于20%以上的污泥,制砖最大添加总重量只能达到制砖原料的30%,采用生物降解的污泥制砖工艺得到适合添加页岩等制砖原料的制砖污泥,污泥中的有机质含量降低到10%以下,含水量下降至20%~30%,污泥制砖最大添加总重量能达到制砖原料的40%~60%,节约了原材料,降低了成本,大大增加了污泥的处置量。
- 采用生物降解污泥工艺
- [发明专利]制砖方法-CN201611177852.3在审
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唐全林
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苏州唐氏机械制造有限公司
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2016-12-19
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2017-05-10
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C04B33/13
- 本发明涉及一种制砖方法,包括以下步骤1)将以下体积计的原料粉碎后进行混合,得到制砖原料建筑废料30‑40份、页岩20‑30份、煤渣10‑15份和粘土50‑80份;2)将制砖原料加水搅拌,制成泥料,然后陈化2天以上;3)采用真空挤砖机将泥料制成砖坯;4)将砖坯在真空度小于0.1的条件下进行焙烧,焙烧温度为700‑800℃,得到成品砖。该方法不但绿色环保而且制砖效率高。
- 方法
- [实用新型]一种煤矸石固化制砖设备-CN202223583019.2有效
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邱鹏;孙艺海;魏红;宗建华;包宗义
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马鞍山市固奥科技有限责任公司
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2022-12-30
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2023-06-13
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B28B3/06
- 本实用新型公开了一种煤矸石固化制砖设备,本实用新型涉及制砖设备技术领域,包括制砖操作台,所述制砖操作台的顶面上嵌入安装有传输带,且制砖操作台的顶面位于传输带的两侧面通过支架安装有制砖框架,所述制砖框架的内壁转动安装有由伺服电机驱动的驱动轴本实用新型煤矸石原料置入到制砖腔道中,并通过压板的下压,将煤矸石制砖原料挤压出多余的水分,水分由渗水座排出空心结构的制砖框架内,并由加热圈对制砖腔道内挤压成型后的煤矸石砖块干燥,使之成型固化,通过伺服电机的转动使得驱动轴转动,进而将制砖模具翻转度,使得中心凸起的一端朝下,在重力的作用下,便于成型后煤矸石砖块的掉落,实现脱落。
- 一种煤矸石固化设备
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