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[发明专利]一种介质阻挡放电非热平衡等离子体沼气制氢方法-CN202210389546.5在审
发明人：孟奇;赵华 -专利权人：聊城因特农业发展有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C01B3/34 文献下载
摘要：本发明属于氢气制备技术领域，公开了一种介质阻挡放电非热平衡等离子体沼气制氢方法，搭建非热平衡等离子体沼气重整制氢装置；将沼气通入到非热平衡等离子体沼气重整制氢装置中；非热平衡等离子体沼气重整制氢装置对沼气进行制氢本发明通过超声雾化水蒸气与沼气混合的介质阻挡放电重整化制氢技术，利用非热平衡的高能量电子，与甲烷分子、水分子、硫化氢分子碰撞，造成分子键的断裂，沼气中硫化氢和水分子重整产生二氧化硫在净水中脱硫，介质阻挡放电装备以镍金属作为内电极材料
一种介质阻挡放电平衡等离子体沼气方法

[实用新型]一种具备洁净制氢功能的饮用富氢杯-CN202022748803.9有效
发明人：朱新坚;吴曌慧;贾卫兵 -专利权人：活力氢源（江苏）饮品有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C02F1/461 文献下载
摘要：本实用新型提供一种具备洁净制氢功能的饮用富氢杯，包括杯身、制氢电解电路板、隔离透气非透水下压板、密封机构以及隔离透气组件，隔离透气非透水下压板固定在底座内部，制氢电解电路板安装在隔离透气非透水下压板底部，密封机构设置在底座与杯身连接处，隔离透气组件设置在密封机构内部；隔离透气组件用于隔离制氢电解电路板电解产生的化学物质与杯身内的水接触，以及使制氢电解电路板电解产生的氢气均匀分散到杯身内的水中，且其包括第一钛板网板、第二钛板网板和透气非透水膜，第一钛板网板、透气非透水膜和第二钛板网板依次安装在密封机构内部，本实用新型结构合理，便于组合安装，隔离透气效果好，安全性高，密封效果好。
一种具备洁净功能饮用富氢杯

[发明专利]非并网风电电解水制氢系统和方法-CN201910306465.2有效
发明人：荆锴;刘畅;董砚;刘斌;雷兆明 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C25B1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种非并网风电电解水制氢系统和方法，该系统包括：风力发电机组、整流模块、电解水制氢模块、储氢模块和控制模块。风力发电机组与直流母线连接；电解水制氢模块与直流母线连接，电解水制氢模块包括j个并联支路，每个并联支路上有k个串联的制氢单元，每个并联支路上串联有一个支路开关，每个制氢单元并联有一个功率开关，功率开关闭合时，功率开关对应的制氢单元短路。储氢模块与电解水制氢模块通过管道连接。控制单元分别与风力发电机组、整流模块和功率开关连接。本发明的非并网风电电解水制氢系统和方法，避免了变流次数较多导致的电力消耗问题，且能够在不同的发电效率下均具备较高的氢气转换效率。
并网电解水系统方法

[发明专利]一种无需纯水的电解制氢系统-CN202211070443.9在审
发明人：刘涛;赵治宇;吴一凡;谢和平 -专利权人：四川大学
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C25B1/04 文献下载
摘要：本发明属于电解制氢技术领域，具体为一种无需纯水的电解制氢系统。该系统包括供能模块、电解制氢模块和电解质循环再生模块，其中供能模块与电解制氢模块连接，电解质循环再生模块与电解制氢模块连接。由于本发明中，在无能耗传质器中向电解质中补充的的均为无杂质水分，因此突破了电解水制氢对纯水高度依赖的瓶颈，直接非纯水溶液制氢不受溶液成分随时间、气候、人类活动等因素的影响，同时该系统方法可以用于海水、河水、湖水、工业废水、生活污水等非纯水环境中的电解制氢，极大的拓宽了氢能的来源范围，同时不受时空限制。
一种无需纯水电解系统

[发明专利]一种非纯水溶液无淡化原位直接电解制氢装置及使用方法-CN202211074888.4在审
发明人：赵治宇;刘涛;吴一凡;朱亮宇;谢和平 -专利权人：四川大学
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C25B1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种非纯水溶液无淡化原位直接电解制氢装置及使用方法，该无淡化原位直接电解制氢装置包括电解系统、水汽传质层、收集装置、用以盛放自驱动电解质溶液的盛放装置，所述水汽传质层将所述电解系统与待电解非纯水溶液隔离，所述水汽传质层能使待电解非纯水液体的水分子通过相变迁移进入所述电解系统并能阻挡非纯水溶液中的固态和液态物质通过，所述收集装置与所述电解系统相连用以分别收集电解产生的氢气和氧气。本发明解决了现有非纯水溶液直接制氢技术存在的受时空限制不能原位制氢、电解效率低、能耗高、成本大幅增加、催化剂腐蚀和膜堵塞等问题。
一种纯水溶液淡化原位直接电解装置使用方法

[发明专利]一种中性和常温下水解制氢用铝基复合物及其制备方法-CN201010290898.2有效
发明人：肖学山;易贝贝;林根文;赵祥娟;马正欢 -专利权人：上海大学
申请日： 2010-09-21 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C01B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种中性和常温下水解制氢用铝基复合物及其制备方法，该铝基复合物由单质金属纯铝粉和防止铝粉在球磨过程中产生粘结及在水中产生致密氧化膜并起催化作用的非晶或纳米晶合金薄带组成，所述的金属纯铝粉与非晶或纳米晶合金薄带的比例是按质量比本发明水解制氢用铝基复合物的制备方法为将上述材料混合后，经高能球磨得到铝基复合物。将该铝基复合物加入纯水中，常温下即可快速持续产生氢气，产氢率在70-98％。本发明工艺简单，制作成本低，在常温常压下即可制氢，加快了铝水解反应速率，提高氢气产率，且反应产物为化学中性、无环境污染，宜于大规模生产。它为一种新的便携式产氢方法，可直接为诸多便携式器件的燃料电池提供氢源。
一种中性常温水解制氢用铝基复合物及其制备方法

[发明专利]非并网风电电解水制氢系统的协同控制方法-CN201911009356.0有效
发明人：荆锴;刘畅;林夏萍;孙鹤旭;董砚;雷兆明;刘斌 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： H02J3/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种非并网风电电解水制氢系统及其协同控制方法，所述系统包括：风力发电机组，准Z源变流装置、直流母线、制氢装置和控制单元；风力发电机组中每个风力发电机通过一个对应的准Z源变流装置与直流母线连接；制氢装置与直流母线连接，制氢装置包括n个并联支路，每个并联支路上有m个串联的制氢单元，每个制氢单元包括多个电解槽，每个并联支路上串联有一个支路开关，每个制氢单元并联有一个功率开关。本发明的非并网风电电解水制氢系统及其协同控制方法，可以保证制氢过程中源端和荷端的适配性，提高制氢效率，降低生产成本。
并网电解水系统协同控制方法

[发明专利]利用微生物燃料电池提升制氢反应器性能的方法和装置-CN201310083764.7有效
发明人：李俊;邹文天;叶丁丁;朱恂;廖强;王永忠;王宏;陈蓉 -专利权人：重庆大学
申请日： 2013-03-15 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C12M1/107 文献下载
摘要：本发明提供提供利用微生物燃料电池提升制氢反应器性能的方法，其特征在于：包括如下步骤：A.使用可胞外产电的紫色非硫光合细菌作为光纤生物膜制氢反应器的光合细菌；B．利用启动好的光纤生物膜制氢反应器出口废液在连续流下接种启动单室微生物燃料电池；C．在两个光纤生物膜制氢反应器之间串接启动好的单室微生物燃料电池，即使培养基依次通过第一光纤生物膜制氢反应器、单室微生物燃料电池和第二光纤生物膜制氢反应器；本发明用微生物燃料电池调节上一级制氢反应器出口废液，实现了对底物无污染连续调节；实现了抑制性代谢产物有效去除，提升了产氢性能，并同时产生电能；可广泛应用于生物、能源、环保等领域。
利用微生物燃料电池提升反应器性能方法装置

[发明专利]太阳光电解水制氢用非晶硅碳薄膜光阴极、光电极及制备-CN202210106580.7在审
发明人：朱锋 -专利权人：嘉善县登顶科技有限公司
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C25B11/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种太阳光电解水制氢用非晶硅碳薄膜光阴极，采用非晶硅薄膜叠层电池和非晶硅碳薄膜层的叠层复合结构，直接吸收太阳光产生光生载流子使水分子在光阴极表面分解，产生氢气，避免了光伏电池产生的电能在传输过程中的损耗本发明还提供了所述的太阳光电解水制氢用非晶硅碳薄膜光电极及其制备，采用多腔室真空制备系统用等离子体化学气相沉积技术制备薄膜非晶硅太阳电池和非晶硅碳薄膜，溅射方法制备纳米厚度的金属铷纳米颗粒，在真空中实现一次性完成整个器件的制备该制备技术结合现有的非晶硅薄膜太阳电池生产线，可快速扩大生产，实现商业化。
太阳光电解水制氢用非晶硅碳薄膜阴极电极制备

[发明专利]用于输送至加氢脱硫单元的非催化制氢工艺和用于辅助动力单元应用的固体氧化物燃料电池系统组合-CN201280050437.5有效
发明人：唐·维耶·彭;哈桑·伊姆兰;穆罕默德·达乌迪 -专利权人：沙特阿拉伯石油公司;阿拉姆科海外有限公司
申请日： 2012-10-12 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明提供一种向加氢脱硫单元提供氢的非催化制氢工艺，以及适用于辅助动力单元应用的固体氧化物燃料电池系统组合。该工艺的非催化特性使得能够使用含硫原料制氢，其中需要所述的氢将含硫原料处理至适用于固体氧化物燃料电池的规格。该工艺的非催化特性以及快速动态特征还特别适用于移动应用通常所需的启动和关闭目的。
用于输送加氢脱硫单元催化工艺辅助动力应用固体氧化物燃料电池系统组合

[实用新型]一种用于制氢的非并网式风力发电机组-CN201120057533.5有效
发明人：朱莲;潘磊;刘国君;秦明 -专利权人：国电联合动力技术有限公司
申请日： 2011-03-07 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： F03D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于制氢的非并网式风力发电机组，其特征在于：它包括一个以上的非并网式风力发电机和一个以上的交流/直流整流器，每个所述非并网式风力发电机的输出端连接一个所述交流/直流整流器的输入端，各所述交流/直流整流器的输出端并联后，连接制氢设备。本实用新型由于采用一个以上的非并网式风力发电机和一个以上的交流/直流整流器，每个非并网式风力发电机连接一个交流/直流整流器，各交流/直流整流器输出端并联后连接制氢设备。这样充分利用了风力资源，实现了利用清洁能源制氢的功能。本实用新型可以广泛应用于风力发电研究领域中。
一种用于并网风力发电机组

[发明专利]一种基于清洁能源的零碳工厂控制系统及方法-CN202210704285.1在审
发明人：邢子义;李殿贇;邢晓明;喻久哲 -专利权人：烟台东德实业有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于清洁能源的零碳工厂控制系统及方法，属于非电变量的控制技术领域；所述系统包括控制终端、新能源发电模块、送变电及供电模块、电解水制氢模块、储氢模块、加氢控制模块、冷热管理模块、安全控制模块和储电模块均设置在预设空间内，且所述预设空间的各用电模块均采用送变电及供电模块进行电力供给；本发明实现了全程新能源使用和新能源产出，实现了基于零碳排放的新能源发电、制氢、储氢和用氢的全流程协同安全控制。
一种基于清洁能源工厂控制系统方法

[发明专利]一种用于电解水制氢的阴极极板及其制备方法-CN202311104496.2在审
发明人：马凯文;邓波;杜坤;石雪娇;徐子豪 -专利权人：中汽院（江苏）新能源科技有限公司
申请日： 2023-08-30 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： C25B11/091 文献下载
摘要：本发明提供一种用于电解水制氢的阴极极板及其制备方法，所述阴极极板包括主极板和围绕主极板设置的极框；主极板包括不锈钢基材，以及构筑在不锈钢基材表面的金属镍颗粒层和若干碳纳米管；碳纳米管表面分布有若干非晶态通过将非贵金属作为电解水制氢的催化活性物质，本发明在降低析氢过程的过电位从而提高能量转化效率的同时，降低了电解水制氢的成本，而且通过碳纳米管附着非晶态NiB的结构设计，进一步提高了制氢效率。
一种用于电解水阴极极板及其制备方法

[发明专利]制氢模型的确定方法及装置、非易失性存储介质、处理器-CN202211274212.X在审
发明人：尹芳;陈章政;王俊逸 -专利权人：阳光电源（上海）有限公司
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种制氢模型的确定方法及装置、非易失性存储介质、处理器。其中，该方法包括：确定风光制氢模式，并获取与风光制氢模式对应的目标数据；利用目标数据创建过渡模型；获取过渡模型的输出参数，利用输出参数创建制氢模型；在确定需要对制氢模型进行修正的情况下，对制氢模型进行迭代修正，直至制氢模型的输出参数满足预设条件，并将迭代修正后的制氢模型确定为最终的制氢模型。本申请解决了由于现有技术中在对风光制氢仿真模型进行建模时，考虑不全面，且建立的风光制氢仿真模型无法依据实际情况更新，造成的现有技术中利用风光制氢仿真模型预测的准确性低的技术问题。
模型确定方法装置非易失性存储介质处理器

[发明专利]制氢系统及其控制方法-CN202210672577.1在审
发明人：李江松;孙龙林;范利明;李晓光 -专利权人：阳光氢能科技有限公司
申请日： 2022-06-15 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C25B9/67 文献下载
摘要：本发明公开了一种制氢系统及其控制方法，制氢系统包括：热交换装置，以及至少两个制氢单元；其中，至少一个所述制氢单元为第一制氢单元，所述第一制氢单元用于处于工作状态；至少一个所述制氢单元为第二制氢单元，所述第二制氢单元处于非工作状态；所述热交换装置包括热交换器，所述热交换器用于供至少一个所述第一制氢单元的电解液和至少一个所述第二制氢单元的电解液进行热交换。上述制氢系统，减小了能耗；也实现了对电解液热量的回收利用，提高了制氢系统的能量利用率；还实现了保持第二制氢单元的热待机，缩短了第二制氢单元所需的启动时间，提高了第二制氢单元的启动速度。
系统及其控制方法