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[发明专利]一种转炉的控制方法和装置-CN202111452291.4有效
发明人：王炳奎;王策;王凤琴;刘克东;关顺宽;王晨宇;李洋龙;丁国慧;王延飞;苏晓莉 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉的控制方法和装置，控制方法包括：获取转炉的炉口图像；对所述炉口图像进行图像识别以判断所述转炉出钢过程中是否存在溢渣，当存在溢渣时，获得第一溢渣图像；根据所述第一溢渣图像，获得溢渣面积；根据所述溢渣面积，对应控制出钢设备执行与所述溢渣面积相匹配的溢渣抑制动作。本发明的控制方法在出钢过程中分级执行不同的溢渣抑制动作，实现了转炉的精准控制，在防止钢渣继续溢出炉口的同时减少出钢过程中断，提高钢水质量和转炉出钢效率。
一种转炉控制方法装置

[发明专利]一种控制转炉出钢过程中溢渣的方法-CN202011082017.8有效
发明人：崔猛;阚永海;邓志勇;任茂勇;董冠求;马桂芬;徐宁 -专利权人：天津市新天钢联合特钢有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于转炉炼钢系统领域，涉及一种控制转炉出钢过程中溢渣的方法。包括如下步骤：转炉吹炼结束后，通过高位料仓向转炉炉口内加入白云石；转炉氧枪降至4m位置，使用高压氮气吹扫渣面20～30秒；经高压氮气吹扫渣面后，提升氧枪枪位并吹扫渣面10秒；转炉炉体进行出钢过程中，通过正对炉口的冷却压渣料投放车向转炉渣面分散性加入冷却压渣料直至转炉出钢结束本发明通过出钢前加入白云石减少炉渣发泡、气体吹扫稀化炉渣、出钢时加入冷却压渣料压制炉渣、出现溢渣后主动承接几个步骤来控制出钢溢渣：由于溢渣控制良好，在转炉出钢过程中，可以省去转炉向前倾倒测温取样并倒渣的步骤
一种控制转炉过程中溢渣方法

[发明专利]转炉出钢过程中的溢渣控制方法、装置、设备及存储介质-CN201911121628.6在审
发明人：田陆 -专利权人：湖南镭目科技有限公司
申请日： 2019-11-15 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种转炉自动出钢过程中的溢渣控制方法，包括：实时获取相机拍摄的在转炉的炉口处预定区域内的监测图像；对监测图像进行识别分析，确定监测图像中的感兴趣区域；识别感兴趣区域中是否存在溢渣情况；当炉口的感兴趣区域存在溢渣情况时，则通过驱动设备调整转炉的倾动曲线，以控制溢渣。本申请中在控制转炉出钢时，通过实时拍摄图像监测转炉的炉口附近的区域，在识别出图像中的溢渣情况后，自动控制驱动设备对转炉的倾动曲线进行调整，无需人工监测控制，保证转炉出钢的安全性，提高生产效率和生产质量。本申请还提供了一种转炉自动出钢过程中的溢渣控制装置、设备及计算机可读存储介质，具有上述有益效果。
转炉溢渣感兴趣区域监测图像出钢过程驱动设备转炉出钢炉口倾动申请计算机可读存储介质控制装置人工监测生产效率实时获取实时拍摄图像监测相机拍摄预定区域炉口处图像分析保证生产

[发明专利]一种转炉出钢过程中的自动抬炉控制方法和系统-CN202110295287.5在审
发明人：陈跃华;蔡炜 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C21C5/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉出钢过程中的自动抬炉控制方法和系统，所述方法包括以下步骤：在转炉出钢侧的合适位置安装摄像机，根据摄像机拍摄的转炉炉口和炉下视频，判断出钢过程中的炉口、出钢口溢渣情况；处理炉口检测溢渣信号和炉下检测溢渣信号本发明提供的自动抬炉控制方法，显著减少了自动出钢过程中的炉口溢渣情况，降低了工作人员的劳动强度，提高了转炉出钢的自动化程度和智能化水平。
一种转炉过程中的自动控制方法系统

[发明专利]基于炉衬测厚数据的转炉出钢过程倾动角度规划计算方法-CN202310364126.6在审
发明人：向永光;亢克松;李晓刚;王燕伟;张士慧;周泉林;张华;王益鑫;张蕊 -专利权人：唐山惠唐物联科技有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：本发明公开了基于炉衬测厚数据的转炉出钢过程倾动角度规划计算方法，根据炉形、钢水重量、钢渣重量、钢水密度、钢渣密度、出钢速率实时动态计算出不同倾动角度下转炉炉内钢水、钢渣液面高度特征值，然后对倾动角度设定进行优化，消除自动出钢过程中由于倾动角度不合理造成出钢口卷渣或炉口溢渣；计算渣面高度特征值H1和出钢口距离钢水液面高度特征值H2，然后对倾动角度设定进行优化，即可消除自动出钢过程中出钢口卷渣或炉口溢渣的工艺生产事故；本发明在配备炉衬测厚和转炉二级模型的转炉上可行性强、控制精度高、效果明显；此发明，消除了自动出钢过程中出钢口卷渣或炉口溢渣现象
基于炉衬数据转炉过程倾动角度规划计算方法

[发明专利]一种基于视频识别技术的转炉出钢控制方法与系统-CN202110295289.4有效
发明人：陈跃华;蔡炜 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于视频识别技术的转炉出钢控制方法与系统，包括以下步骤：分析手动出钢的历史数据自学习生成若干张出钢的倾角时长表，根据当前炉况自动选择对应的倾角时长；根据转炉炉口处和转炉炉下的视频，实时判断出钢过程中炉口溢渣、炉下溢渣、钢水液位低和出钢口有渣的情况；自动生成抬炉指令，在转炉处于等待状态时接收到抬炉指令后自动上抬转炉；自动生成压炉指令，在转炉等待状态时接收到压炉指令后自动下压转炉。本发明提供的智能出钢控制方法，实现了转炉出钢的全自动控制和智能化，减少了自动出钢过程中炉口溢渣和出钢口下渣的问题，解决了人工操作的不稳定性和精度差的问题，提升了出钢过程的效率与安全性。
一种基于视频识别技术转炉控制方法系统

[发明专利]一种量化判断转炉出钢过程中炉口溢渣情况的方法-CN201911328578.9有效
发明人：高宇;张士慧;庞小栓;张玉秀;李健;武晓阳;杨锦涛 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种量化判断转炉出钢过程中炉口溢渣情况的方法，全程监控出钢过程中转炉炉口情况，在转炉直立时和转炉转动至炉口下沿完全水平时，对炉口下沿溢渣处分别进行标定；选取溢渣最严重时的图像上的溢渣宽度端点在图像上的位置进行标定；计算炉口下沿在图像中高度上的坐标位置，并划定溢渣判定区域；实时检测高温钢渣亮面的边缘曲线，若溢渣判定区域内不存在高温钢渣亮面的轮廓边缘曲线，则炉口溢渣率为零，若溢渣判定区域内存在高温钢渣亮面的轮廓边缘曲线，则计算炉口溢渣率。本发明可以通过实时监控转炉炉口画面，并动态的圈定图像中的溢渣判定区域，及时准确的识别出转炉炉口是否溢渣，通过转炉炉口溢渣情况的量化判断，对后续准确采取应对措施提供支持。
一种量化判断转炉过程中炉口溢渣情况方法

[实用新型]一种转炉出钢溢渣控制及收集装置-CN202022265112.3有效
发明人：崔猛;阚永海;任茂勇;高爽;陈艳;张文政 -专利权人：天津市新天钢联合特钢有限公司
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型方法属于转炉炼钢系统领域，涉及一种转炉出钢溢渣控制及收集装置。包括冷却压渣料投放车和置于转炉出钢口下方的钢包车；所述冷却压渣料投放车设在正对转炉炉口的投放车运行轨道上以便进出转炉炉口；冷却压渣料投放车包括一条条长条形的大臂，臂下端固定有多个用于挂放袋装冷却压渣料的挂点；所述钢包车顶部一端固定有钢包，钢包开口正对转炉出钢口；另一端放置有正对转炉炉口的耐高温渣盆，用于收集高温炉渣。本实用新型可以使转炉溢渣得到有效控制，节约冶炼时间，并且可实现紧急收集炉渣，成本投入少。
一种转炉出钢溢渣控制收集装置

[发明专利]一种降低含铝钢过VD炉溢渣的控制方法-CN202210693353.9在审
发明人：胡玉军;蔡常青;许英华;时伟伟;郑建华;李金土;申超;张启明;余香珍;刘志福;夏帅;钟君阳 -专利权人：福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢（集团）有限责任公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供一种降低含铝钢过VD炉溢渣的控制方法，包括转炉——吹氩站——LF精炼炉——VD炉——连铸等工艺，其特征在于：转炉出钢1/4时加入铝锰合金，对钢水进行脱氧；精炼渣对钢水进行渣洗；出完钢，钢水进吹氩站加入铝粒；LF精炼炉进站加入剩余石灰；LF精炼炉送电过程间隔2～3分钟加入1次脱氧碳化硅对钢包顶渣进行扩散脱氧；LF精炼炉冶炼过程通过喂铝线调整钢中铝含量；LF精炼炉控制出站钢包顶渣成分；VD炉进行抽真空操作。实现含铝钢过VD炉过程中，减少渣的溢出甚至不溢出，含铝钢过VD炉溢渣率由原来38％降低至6％，保证了生产的顺行及脱氢效果，降低了VD炉清渣频率，提高了生产效率。
一种降低含铝钢 vd 炉溢渣控制方法

[发明专利]转炉出钢的控制方法、以及装置-CN202310387349.4在审
发明人：危尚好;闫占辉;王星;王东;周冬升;刘敏;王国连;胡显堂;张月明;刁华;代文涛;李纪;张海华;石磊 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种转炉出钢的控制方法，所述方法包括：响应于转炉出钢的启动指令，控制所述转炉转至初始角度；获取所述转炉的实际出钢重量，以及与所述初始角度对应的预设出钢重量；如果所述实际出钢重量达到所述预设出钢重量，则控制所述转炉按照目标速度转至下一角度，并继续按照所述获取所述转炉的实际出钢重量的步骤执行，直至出钢完成。本申请实施例的技术方案能提高转炉出钢过程的稳定性，从而降低出钢卷渣以及出钢溢渣。
转炉控制方法以及装置

[发明专利]转炉自动出钢模型曲线优化方法及装置-CN202210717361.2有效
发明人：王炳奎;王凤琴;樊兴国;王策;刘克东;李洋龙;边吉明;关顺宽;王延飞;丁国慧 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了转炉自动出钢模型曲线优化方法及装置，涉及转炉炼钢技术领域。本发明根据转炉多次自动出钢过程中获取的每一步倾动对应的多个转炉姿态自动调节量和多个转炉姿态手动调节量对每一步倾动对应的转炉自动出钢模型曲线的目标角度进行修正，优化后的转炉自动出钢模型曲线与转炉更加契合，通过优化后的转炉自动出钢模型曲线控制转炉自动出钢，可减少炉口溢渣、出钢口出现钢水卷渣等问题，使转炉自动出钢更加平稳高效。
转炉自动模型曲线优化方法装置

[发明专利]控制钢液中大型夹杂物的装置与操作方法-CN201710224548.8有效
发明人：邓志银;迟云广;朱苗勇;杨锋功 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-04-07 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： B22D41/44 文献下载
摘要：本发明所述的控制钢液中大型夹杂物的装置与操作方法，涉及一种钢铁冶金行业中的辅助工具及其使用方法，具体为能够控制钢液中大型夹杂物的装置，及其装置的操作方法。控制钢液中大型夹杂物的装置，包括钢包、中间包、溢渣槽和溢渣罐，溢渣槽设置于中间包一侧，钢包设置于中间包的上方，溢渣罐置于溢渣槽流口下部；其特征在于在中间包与溢渣槽之间的挡墙上设置有导流器；本发明所述的导流器是由钢板制成的一段封闭的管状结构
导流器夹杂物溢渣槽中大型中间包钢液钢包与操作溢渣钢铁冶金行业辅助工具管状结构长水口耐火层引流砂流口内壁钢板封闭

[发明专利]煤矸石作为转炉抑渣剂的应用以及转炉抑渣的方法-CN201510619822.2有效
发明人：周泉林;李阳;邢金栋;李鹏;刘海波;王肖;周航;赵铁成 -专利权人：唐山不锈钢有限责任公司;唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-09-25 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤矸石作为转炉抑渣剂的应用以及转炉抑渣的方法，该法采用煤矸石作为抑渣剂基料，吹炼过程抑渣时每次加入量为1～2kg/吨钢，倒炉及出钢过程抑渣时每次加入量0.2～0.5kg/吨钢。使用少量抑渣剂即可达到较好的抑渣效果；可有效控制转炉吹炼过程喷溅。由于原料价格低廉，加工工艺简单，抑渣剂的成本仅为原工艺的10%～30%；且有效地避免了原煤或镁资源的浪费。本方法针对吹炼过程氧化铁过高软吹，吹炼终点倒炉困难，补吹后出钢溢渣等情况，加入上述抑渣剂，可有效的降低炉渣氧化铁，达到控制喷溅、快速出钢的目的。
煤矸石作为转炉抑渣剂应用以及方法

[发明专利]全留渣-单渣法转炉冶炼方法-CN201310557987.2有效
发明人：李洪建;王键;李俊;张学民;姜兴辰;张永青;任科社;韩汝文;赵圣功;纪瑞东;李松;曹平;刘志民;王尖锐 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2013-11-11 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供一种全留渣-单渣法转炉冶炼方法，包括出钢时预稠化炉渣、溅渣预热辅料、原料装炉、初期快速成渣、乳化炉渣脱磷并溢出、脱碳、出钢工序；转炉放完钢后加入稠渣剂预调渣，摇起炉开始溅渣，溅完渣后全留渣，然后加废钢、兑铁水，开吹打火后在总供氧量7.5-18%内加入造渣材料，在总供氧量20-35%，氧压逐步降至0.85MPa；溢渣结束，氧枪提高50-150mm；吹炼至总供氧量65%开始连续加入4-7批次矿石，均匀控制熔池升温速度，增加渣中FeO含量；吹炼至总供氧量90%左右，枪位降至1000mm至结束。本发明工艺全程化渣，炉渣不返干，石灰利用率高，比传统冶炼工艺渣量降低约25kg/吨钢。
全留渣单渣法转炉冶炼方法

[发明专利]采用溢钢槽捣打料来进行渣盆、渣罐防粘钢的处理方法-CN201210064049.4有效
发明人：邓建文 -专利权人：湖南省涟源市合成耐火材料厂
申请日： 2012-03-13 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本发明提供的采用溢钢槽捣打料来进行渣盆、渣罐防粘钢的处理方法，其中，溢钢槽捣打料的组分及重量百分比为：石英砂55~70%、高铝矾土熟料粉5~10%、锆英砂粉12~22%、高岭土4~8%、磷片石墨3~5%、硅酸乙酯水溶液3~6%、硼酸0.8~1.6%、焦油2~6%、水3~6%；将上述溢钢槽捣打料涂抹到渣盆、渣罐的内壁后，使其具有良好的捣实性能与涂抹性能，并且有耐高温、抗冲刷、易捣实、不爆裂、免烘烤的优良特性，弥补了传统耐材在渣盆、渣罐上运用的不足，实现了炼钢线渣盆、渣罐的稳顺运转，具有较大的经济价值。
采用溢钢槽捣打料来进行渣罐防粘钢处理方法

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