专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]薄玻璃物理钢化装置-CN200610039672.9无效
  • 盛耀忠;张武伟;徐克中;徐锦伟 - 无锡市新惠玻璃制品有限责任公司
  • 2006-04-07 - 2006-10-11 - C03B27/04
  • 本发明涉及一种薄玻璃物理钢化装置,具体地说是用于水平辊道式钢化机组生产2~3mm薄玻璃,属于钢化玻璃加工技术领域。其主要采用高压、风机分别连接段,空压机连接管道,通过管道与高压连接,风机连接管道,通过管道与风机连接。本发明结构简单、紧凑;由于采用高压空气、高压和风机分段组成的分段式段,按高压先对热玻璃瞬间高压再由小功率风机继续直至常温,能实现薄玻璃的钢化;能节能(节电)三分之二以上;比传统纲化装置的噪音减少五分之四
  • 玻璃物理钢化淬冷装置
  • [实用新型]薄玻璃物理钢化装置-CN200620072383.4无效
  • 盛耀忠;张武伟;徐克中;徐锦伟 - 无锡市新惠玻璃制品有限责任公司
  • 2006-04-07 - 2007-07-04 - C03B27/00
  • 本实用新型涉及一种薄玻璃物理钢化装置,具体地说是用于水平辊道式钢化机组生产2~3mm薄玻璃,属于钢化玻璃加工技术领域。其主要采用高压、风机分别连接段,空压机连接管道,通过管道与高压连接,风机连接管道,通过管道与风机连接。本实用新型结构简单、紧凑;由于采用高压空气、高压和风机分段组成的分段式段,按高压先对热玻璃瞬间高压再由小功率风机继续直至常温,能实现薄玻璃的钢化;能节能(节电)三分之二以上;
  • 玻璃物理钢化淬冷装置
  • [实用新型]多功能玻璃平弯钢化炉-CN02252564.5无效
  • -
  • 2002-09-10 - 2003-09-03 - C03B27/00
  • 本实用新型公开了一种多功能玻璃平弯钢化炉,其包括有电加热炉、输送装置及冷风,其中,所述电加热炉在其一端依次设置有一和一输送装置,而在另一端依次设置有一和一输送装置,并在电加热炉与之间另设置有一,而所述均与一供系统相连通。本实用新型中的多功能玻璃平弯钢化炉将设在两端的输送装置既作为输入装置,又作为输出装置,从而利用设在两端的多个冷风可以使得整个钢化炉生产出多种不同品种的钢化玻璃,节省设备占地面积、降低设备费用,进一步降低钢化玻璃的生产成本
  • 多功能玻璃平弯钢化炉
  • [发明专利]玻璃钢化炉-CN201110233247.4有效
  • 董清世;黄冬林;周军化 - 信义汽车玻璃(东莞)有限公司
  • 2011-08-15 - 2012-01-04 - C03B27/012
  • 本发明涉及一种玻璃钢化炉,其包括依次设置的加热段、段和冷却段。所述玻璃钢化炉还包括对段吹风的冷风、对冷却段吹风的冷却以及钢化风机。所述段上有玻璃时,所述钢化风机与冷风连通,所述段上无玻璃时,所述钢化风机与冷却连通。所述玻璃钢化炉,当段上没有玻璃时,钢化风机能够与冷却连通,用于冷却玻璃,因此,在玻璃钢化间隔时间内,钢化风机运转消耗的电能能够得到有效的利用,可以降低冷却风机的功率,甚至省掉冷却风机,从而能够有效降低整个玻璃钢化炉的能耗
  • 玻璃钢
  • [实用新型]一种钢化玻璃装置-CN202122948712.4有效
  • 温晓翀;温婷妮;龚晓梅 - 江西昊翔玻璃制品有限公司
  • 2021-11-29 - 2022-04-08 - C03B27/04
  • 本实用新型公开了一种钢化玻璃装置,涉及到钢化玻璃生产加工设备技术领域,包括底板,所述底板顶部固定设置有机构,所述机构左侧固定设置有风量均匀机构以及右侧固定设置有出罩,所述出罩外侧设置有降温机构,所述降温机构与机构固定连接,所述降温机构中的进分流管将分输入到空心板内部,然后通过多个支管吹向出罩对其进行降温,换热后的通过排合流管排出。本实用新型利用隔离罩对出罩进行隔离,同时对其进行降温,进而可以有效避免出现技术人员因误触而导致烫伤的情况,安全性能更加理想。
  • 一种钢化玻璃风栅淬冷装置
  • [实用新型]薄玻璃热钢化生产用液氮冷风-CN201220267060.6有效
  • 王世忠 - 王世忠
  • 2012-06-08 - 2013-01-02 - C03B27/04
  • 一种薄玻璃热钢化生产用液氮冷风,特别是适用于厚度2mm~3mm薄玻璃热钢化用的、以液氮为源的冷风。液氮冷风由相对安装、结构相同的两部分构成,每部分主要由保温良好的壳体、液氮输入控制阀、液氮气化/雾化装置、高压空气输入控制阀、冷气体喷嘴几部分组成。使用液氮为源的液氮冷风与目前普遍使用的风机相比,可以大大提高热玻璃的速率,增加玻璃中的永久性残余应力,使2mm~3mm的薄钢化玻璃的抗弯强度可以达到原片玻璃的4~8倍、抗冲击强度提高5~10
  • 玻璃化生液氮冷风
  • [实用新型]一种钢化玻璃生产用装置-CN202022417305.6有效
  • 宋链 - 重庆钰丰钢化玻璃有限公司
  • 2020-10-27 - 2021-07-02 - C03B27/04
  • 本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用装置,包括底座,底座上安装有一对套座,套座内安装有若干板,两个套座之间固定有一对连接板,两个连接板上分别安装有出罩和若干入罩,板与入罩相连通,套座的前侧设置有风量均匀机构该钢化玻璃生产用装置,通过设置在套座侧方的风量均匀机构,使得多个用于的风机在工作时能够将空气聚集到风量均匀机构内后再均匀地分散到板中,使得不同板的出强度相同,防止钢化玻璃在时因不同板出强度的不同会导致钢化玻璃出现冷却不均匀的现象
  • 一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置
  • [实用新型]超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气-CN201220295319.8有效
  • 姚敏 - 杭州精工机械有限公司
  • 2012-06-22 - 2013-01-16 - C03B27/04
  • 本实用新型涉及一种超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气段,包括冷风段,所述段中压缩空气装置的高速冷却型分上风和下风,上下风中的上下进风口分别与压缩空气冷却介质系统连通,上下风的上下散热通道的出口分别装有上排风扇和下排风扇,为高压段的主动型排系统进行抽排。优点:一是实现了让热空气包裹着玻璃冲进柵的同时,能迅速将废弃的热空气排走,大大地降低了能耗损失;二是冷却介质采用压缩空气,流速更高,压力更大,使被钢化玻璃的冷却能力更强,钢化效果最好。
  • 超薄钢化玻璃生产线专用压缩空气淬冷段
  • [发明专利]平板玻璃钢化的工艺-CN201010568001.8有效
  • 韩俊峰 - 洛阳北方玻璃技术股份有限公司;上海北玻玻璃技术工业有限公司;上海北玻镀膜技术工业有限公司
  • 2010-12-01 - 2012-06-06 - C03B27/04
  • 一种平板玻璃钢化的工艺,加热至钢化温度的平板玻璃在即将即将出炉时,上、下开始持续吹风,形成风场;在辊道的传送下,玻璃从热炉内送出进入到上、下形成的场内。玻璃沿行进方向持续往返摆动的摆幅是随机的且不小于最小设定值,上、下沿垂直于玻璃行进方向持续相向往复摆动的摆幅也是随机的且不小于最小设定值。两种摆动的摆幅是随机设置的,两个方向上玻璃相对于上、下的摆动往返点位置也是随机的,此时在玻璃上形成的斑的位置也是随机的。所以每次玻璃往返摆动形成的斑也散开在不同的往返点,没有重复累积、不断加强的效应,生产出的钢化玻璃基本无风斑。
  • 平板玻璃钢工艺
  • [发明专利]一种消弭弧形曲面钢化玻璃斑的方法-CN202110391687.6在审
  • 赵雷军 - 洛阳北方玻璃技术股份有限公司
  • 2021-04-13 - 2021-06-29 - C03B27/04
  • 一种消弭弧形曲面钢化玻璃斑的方法,玻璃在加热区达到预设温度,经弯曲成型后进入钢化时段,在玻璃钢化时段内,通过一封堵装置设置在骨架的间隙内以隔断骨架之间形成的冷风逸出通道。本方案通过对工艺创新,在玻璃钢化时段内,通过一封堵装置设置在骨架的间隙内以隔断骨架之间形成的冷风逸出通道,当隔断所有冷风逸出通道时,沿玻璃弧形方向上,温度场的强度不再出现强弱交替的现象,而是达到改善玻璃表面各处温度场的均化,进而消弭弧形曲面钢化玻璃表面斑的目的,尤其是一些大型的曲面玻璃幕墙和一些大型地标性建筑外用曲面玻璃的使用上,使得玻璃表面的光学性能大幅提升,视觉舒适性大幅提高。
  • 一种消弭弧形曲面钢化玻璃方法
  • [发明专利]一种及采用该钢化玻璃时的低压工艺-CN201710575757.7有效
  • 王永康;周俊杰;周智慧;赵宏健 - 洛阳名特智能设备股份有限公司
  • 2017-07-14 - 2020-02-07 - C03B27/044
  • 本发明公开了一种,包括带有吹风板的本体,在吹风板上开设有吹风孔;吹风孔的孔径D为3~5.5mm,同一排中相邻两吹风孔之间的间距L为10~25mm,相邻两排吹风孔之间的间距M为10~18mm。本发明钢化玻璃的低压工艺为:冷却段的冷风采用上述的结构,时的风机风压值为理论风压值的50~60%。本发明的发明人团队历经两年多的时间,从多方面进行分析、实验、改进,研究发现,的实际面积和吹风面积之间的比例如果调整合理,则可降低时的风机风压。进一步研究发现,当将吹风孔的孔径和间距调整到本发明要求保护的范围内时,可使钢化玻璃时的实际风机风压值降至理论值的60%以下。
  • 一种采用钢化玻璃低压工艺

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