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[发明专利]利用普通电弧炉冶炼超低碳钢的方法-CN200610135172.5无效
发明人：王继伟;张万发;常志宏;王继晨 -专利权人：本溪钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2006-12-29 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用普通电弧炉冶炼超低碳钢的方法，该方法包括装料、低温脱磷、高温脱碳及取样等步骤。利用该种方法冶炼超低碳钢，其氧化时间能缩短三分之一，同时由于脱碳的温度相对较低，从而可延长电弧炉的使用寿命；另外，采用返回法冶炼超低碳钢可以有效地利用返回钢中的贵重金属，从而降低了超低碳钢的冶炼成本。
利用普通电弧炉冶炼低碳钢方法

[发明专利]短流程超低碳钢超低硫冶炼控制方法-CN200710051985.0无效
发明人：陈清泉;李具中;黄成红;田义胜;柳志敏;林利平;杨杰;帅国勇;魏伟;夏胜强;孔勇江;邓品团 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2007-04-26 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：短流程超低碳钢超低硫冶炼控制方法，涉及一种有超低硫要求的超低碳钢的冶炼方法。针对现在超低碳钢在铁水脱硫预处理过程中不能有效控制脱硫率的问题，本发明提供一种冶炼控制方法，通过对工艺过程中具体参数的优化控制从而得到符合超低硫要求的超低碳钢。一种短流程超低碳钢超低硫冶炼控制方法，依次包括铁水脱硫预处理、转炉、RH喷粉脱硫、连铸，所述铁水脱硫预处理采用KR脱硫方法，具体的工序过程依次是：扒去高炉铁水渣，使铁水面露出2/3以上；搅拌；铁水静置5
流程低碳钢超低硫冶炼控制方法

[发明专利]一种新型含硅超低碳钢的生产制造方法-CN202110279889.1在审
发明人：王坤;朱殷翔;孔祥涛;徐士新;高攀;罗衍昭;周娜;孙齐松 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种新型含硅超低碳钢的生产制造方法，属于超低碳钢冶炼技术领域，所述方法包括：铁水采用脱硫剂进行KR法脱硫，获得低硫铁水；将所述低硫铁水进行顶底复吹转炉冶炼，获得钢水；将所述钢水进行LF精炼，后进行RH真空精炼，获得精炼钢水；对所述精炼钢水进行连铸，获得板坯；将述板坯进行精整，获得新型含硅超低碳钢；其中，所述脱硫剂的化学成分以质量分数计包括：CaO≥80％，CaF2超低碳钢的冶炼工艺进行改进，能够制造出磁性功能材料用新型含硅超低碳钢。
一种新型含硅超低碳钢生产制造方法

[发明专利]冶炼超低碳叶片钢的方法-CN201210121510.5无效
发明人：吴迪;王继伟;王继臣;周宇;常志宏 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种冶炼超低碳钢的方法，该方法包括砌筑炉衬、添加炉料和冶炼超低碳钢步骤，在冶炼超低碳钢步骤中包括氧化期和还原期。采用上述方法冶炼的超低碳叶片钢时，电炉渣线及熔池部位在恶劣的环境下也至于损坏，可提高炉衬的使用寿命；同时，氧化期的供氧压力大于1.0Mpa，在提高供氧强度的同时，还可缩短1/3的氧化时间；还原期吹氩可以保证合金收得率，可减少大量的贵重合金，并以低价的真空铬铁代替超纯铬，大幅度降低了冶炼成本。
冶炼超低碳叶片方法

[发明专利]一种超低碳钢SAE1006的生产方法-CN201711193627.3在审
发明人：朱书成;刘丹;许少普;赵迪;郭艳芳;高照海;康文举;黄红乾;李红阳 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2017-11-24 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳含量在0.04%以下超低碳钢SAE1006的生产方法，用于所有过LF精炼生产的超低碳钢，主要用在钢铁冶金行业的炼钢过程，主要针对钢水中的碳元素控制。我公司主要在冶炼超低碳钢SAE1006钢种时使用此工艺，通过采取此冶炼工艺能够将钢水中的碳含量控制在0.04%以下，碳含量完全能满足客户的需求。
一种低碳钢 sae1006 生产方法

[发明专利]一种含硫超高氧超低碳钢的生产方法-CN202110208310.2在审
发明人：贾刘兵;季晨曦;杨利斌;潘云龙;刘新华;曹荣华;梁立川;徐海卫;董文亮;罗衍昭;邵肖静;温翰;何文远;王延飞;刘延强;张鹏;王崇;蒋同祥;张志敏 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2021-02-24 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C21C5/56 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种含硫超高氧超低碳钢的生产方法，将铁水进行冶炼处理，获得低碳钢水；所述冶炼终点温度控制在1680℃～1700℃，所述低碳钢水的化学成分以质量分数计包括：C：0.03～0.09％，O：300～700ppm，S≤0.03％；将所述低碳钢水出钢，后精炼脱碳，获得碳含量≤30ppm和氧含量为210～500ppm的脱碳钢液，将所述脱碳钢液加入合金进行合金化，破空后获得精炼钢液；将所述精炼钢液软吹和镇静后进行连铸，获得含硫超高氧超低碳钢的铸坯。本发明实施例在超高氧210～500ppm条件下只需添加少量合金元素，能得到内表面质量好，只有小型析出物、低成本且具有良好连浇性的含硫超高氧超低碳钢。
一种超高低碳钢生产方法

[发明专利]一种基于FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢的方法-CN201410454691.2有效
发明人：李梦英;张洪波;王兰玉;田欣;杨晓江;王峰;张大勇;杨杰;郝占全;付建军;张军国;李京哲;佟志新;冯慧霄;李波;刘广涛 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-09 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢的方法，其包括下述步骤（1）铁水脱硫；（2）转炉冶炼；（3）RH真空处理；（4）FTSC薄板坯连铸；超低碳钢组成的质量百分比为C≤0.010%；Mn0.06本发明采用FTSC薄板坯连铸生产超低碳钢，并且重新设计适合FTSC薄板坯连铸生产的超低碳钢的成分，通过严格控制炼钢各工序工艺参数来实现生产满足性能要求超低碳钢连铸坯。
一种基于 ftsc 薄板坯连铸生产低碳钢方法

[实用新型]一种低碳钢或超低碳钢的钢渣处理装置-CN202121016426.8有效
发明人：李聿军 -专利权人：九江学院
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低碳钢或超低碳钢的钢渣处理装置，该钢渣处理装置包括转炉系统、接渣装置、破碎和冷却系统、地下料仓、输运装置、高位料仓，将转炉系统中冶炼低碳钢和超低碳钢产生的钢渣通过接渣装置、破碎和冷却系统、地下料仓、输运装置、高位料仓直接应用在中低碳钢造渣过程，达到降低渣料消耗、回收渣中无磁性氧化铁的目的，从而实现降低钢铁料消耗，实现钢渣的循环利用。
一种低碳钢钢渣处理装置

[发明专利]双联法生产超低碳钢的方法-CN200710159087.7无效
发明人：肖江山;姚伟智;赵爱英;张洪峰;刘振中;张文;许海亮 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2007-12-18 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种双联法生产超低碳钢的方法，包括转炉冶炼、RH真空处理和板坯连铸，其特点是在转炉出钢结束后，对顶渣进行初改质处理，在RH真空处理后增加LF炉外精炼，对顶渣进行最终改质处理；采用中等厚度板坯连铸机连铸本发明双联法生产超低碳钢的方法工艺设计合理，能消除在中等厚度铸机生产时三氧化二铝对水口的堵塞问题和夹杂缺陷发生率高的问题，可使超低碳钢在非传统机型的连铸机上实现超低碳钢连续化大规模生产，进一步降低生产成本，提高超低碳钢连铸生产能力。
双联法生产低碳钢方法

[发明专利]一种用单嘴精炼炉冶炼超低碳钢的方法-CN200910272880.7有效
发明人：郭汉杰;张鉴;成国光;刘良田;杨学民;赵元庆;刘志龙 -专利权人：北京科大三泰科技发展有限公司
申请日： 2009-11-20 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明涉及一种超低碳钢的冶炼方法，是使用单嘴精炼炉脱碳的操作方法。本发明是使用单嘴精炼炉冶炼超低碳钢的冶炼方法。使用本方法冶炼出C≤20ppm超低碳钢，本发明通过控制出钢渣层厚度、到站钢水温度和到站碳含量等初始条件，在真空条件下调节单嘴炉浸渍管插入深度、氧枪枪位、真空度、供氧流量和钢包偏心底吹氩气搅拌钢水来达到脱碳的目的因此，本发明具有如下优点：1.钢水处理时间短，耐材消耗低、浸渍管结瘤小；2.冶炼时间短、喷溅小、密封圈消耗少、钢包侵蚀不严重、成本低廉、操作简单。
一种用单嘴精炼炉冶炼低碳钢方法

[发明专利]一种提高转炉冶炼超低碳钢终点纯净度的控制方法-CN201110147142.7无效
发明人：丁长江 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-06-02 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高转炉冶炼超低碳钢终点纯净度的控制方法，在转炉冶炼超低碳时脱碳中后期加入锰含量为40％～60％的含锰材料，使转炉冶炼超低碳钢终点钢水锰含量在0.15％-0.30％，该控制方法能降低炉渣的氧化性
一种提高转炉冶炼低碳钢终点纯净控制方法

[发明专利]超低硫超低磷超低碳钢的生产方法-CN201711048024.4有效
发明人：张敏;曾建华;龚洪军;张彦恒 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种超低硫超低磷超低碳钢的生产方法。针对目前预脱氧钢钢水深脱硫难度大，无法同时实现超低硫、超低磷的超低碳钢稳定生产的问题，本发明提供了一种超低硫、超低磷、超低碳钢的生产方法，包括：提钒转炉脱磷、脱硫、炼钢转炉脱磷脱碳、LF精炼炉深脱磷、脱硫站脱磷扒渣本发明能够制备得到[P]≤0.002％、[S]≤0.003％、[C]≤0.003％的超低硫、超低磷、超低碳钢，并且制备方法简单，无需另建设备，生产成本低，适宜推广使用。
超低硫超低磷超低碳钢生产方法

[发明专利]一种短应力线轧机用超低碳钢板及其制备方法-CN201710435897.4在审
发明人：夏明星 -专利权人：马鞍山市银鼎机械制造有限公司
申请日： 2017-06-12 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种短应力线轧机用超低碳钢板及其制备方法所述超低碳钢按重量百分比为C 0.005％～0.01％，N≤0.005％，S≤0.008％，Ni 0.02％～0.04％,V 0.03～0.08％，Mn具体包括以下工艺步骤铁水预处理→转炉冶炼→RH炉外精炼→板坯连铸→加热→轧制（热轧）→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧。本发明提供的轧机专用超低碳钢板，其延伸率更佳，屈服强度更高，韧性和强度亦达到要求，其生产方法无需特殊设备，可以在普通设备上生产，同时保证了成本不会比正常的超低碳钢板超出太多。
一种应力轧机低碳钢及其制备方法

[实用新型]利用Ar/O₂等离子冶炼低碳钢和超低碳钢的精炼装置-CN201220135360.9有效
发明人：王义芳;胡志刚;赵英利;陈文;王凡 -专利权人：河北钢铁集团有限公司
申请日： 2012-03-31 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种利用Ar/O2等离子冶炼低碳钢和超低碳钢的精炼装置，属于冶金行业炼钢精炼设备技术领域。本实用新型较传统LF炉可有效提高加热效率，降低电耗和电极消耗；通过控制等离子气源的氩、氧气体体积比和吹气时间，实现脱气和脱碳功能，简化目前超低碳钢的生产工艺，无需增加真空精炼设备，就能冶炼低碳钢和超低碳钢
利用 ar sub 等离子冶炼低碳钢精炼装置

[发明专利]超低碳钢的冶炼方法-CN201610173797.4有效
发明人：罗衍昭;李海波;青靓;干明;崔阳;庞在刚;倪有金;陈建光;刘慧;裴兴伟;朱建强;王东;胡卫东;尹娜;赵东伟;马文俊 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2016-03-24 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低碳钢的冶炼方法，包括将铁水通过转炉冶炼，在转炉出钢时，根据转炉终点氧含量加入高钙铝渣球降低顶渣中的TFe含量，从而获得钢水；将所述钢水通过RH真空精炼，在RH破空结束时，在渣面均匀撒入高钙铝渣球本发明提供的一种超低碳钢的冶炼方法可显著降低超低碳钢钢包顶渣的氧化性，改善钢水的可浇性，提高钢水洁净度。
低碳钢冶炼方法

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