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[实用新型]一种渣、冰铜、铅分层自流式沉淀分离装置-CN201821638432.5有效
发明人：谭承锋 -专利权人：靖远宏达矿业有限责任公司
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种渣、冰铜、铅分层自流式沉淀分离装置，钢外壳上设有冰铜溢流口、冰铜放出口、底铅放出口、和渣放出口，外壳上设有若干盖板，外壳内部由挡墙分隔成渣液面部分和冰铜液面部分，挡墙底部设有冰铜流入口，冰铜溢流口、冰铜放出口连接冰铜液面部分，底铅放出口连通渣液面部分，渣放出口连通渣液面部分。本实用新型的有益效果是渣、冰铜、铅分层沉淀分离效果好，节能环保。
冰铜放出口渣液面分层沉淀分离装置本实用新型溢流口自流式挡墙液面连通沉淀分离效果节能环保外壳内部盖板钢外壳流入口分隔

[实用新型]一种冰铜渣模装置-CN202120072581.5有效
发明人：张东阳;豆连彭;刘吉良;赵毅;金有峰;张贝贝;段应全;井全财;韩生柏 -专利权人：西部矿业股份有限公司;青海西豫有色金属有限公司
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及冰铜渣生产技术领域，公开了一种冰铜渣模装置，包括冰铜渣模模体，所述冰铜渣模模体的前后表面靠近上端左右两侧的位置处均固定连接有吊耳，所述吊耳的外表面固定连接有两个限位块，且吊耳的内部设置有斜面，所述冰铜渣模模体的正下方安装有辅助制冷箱，所述辅助制冷箱的上表面固定连接有承重网，本实用新型通过设置有冰铜渣模模体、斜面和吊耳，冰铜渣模模体材质耐高温并且耐冰铜侵蚀，避免了冰铜渣的冲刷侵蚀和热胀冷缩，造成模体产生裂缝；斜面容易脱模，降低了劳动强度；吊耳便于吊装作业，方便在复杂的车间环境中移动，冰铜渣冷却需要很长时间，喷洒组件中的水泵循环抽水通过喷头对冰铜渣模模体进行降温，节省了时间。
一种冰铜渣模装置

[实用新型]一种冰铜渣回收装置-CN202222733213.8有效
发明人：曹文标;王洪波 -专利权人：永兴县鸿福金属有限公司
申请日： 2022-10-18 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种冰铜渣回收装置，包括回收破碎箱和用于连通冰铜吹炼炉废渣输出口的散热输料管道，所述散热输料管道的输出端与所述回收破碎箱连通，所述回收破碎箱转动连接有一级破碎机构和二级破碎机构，所述回收破碎箱内转动连接有位于所述二级破碎机构外部周边的给料组件，所述回收破碎箱内通过弹性件固定有筛网，所述二级破碎机构可作用于所述筛网上，以实现所述筛网振动，所述筛网用于筛分经所述一级破碎机构破碎后的冰铜渣，且实现将冰铜渣输出至所述给料组件处，所述回收破碎箱设有位于所述筛网下方的出料口本实用新型可使冰铜渣经两级破碎，二级破碎机构可重复多次破碎冰铜渣，提高冰铜渣破碎效果，筛选破碎达标的冰铜渣。
一种冰铜渣回收装置

[发明专利]一种高效消除铜冶炼渣中四氧化三铁的方法-CN202211015414.2在审
发明人：衷水平;陈杭;陈延进;何发友;王俊娥;石龙祥;林新鑫;李涛 -专利权人：紫金铜业有限公司;紫金矿业集团股份有限公司
申请日： 2022-08-24 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效消除铜冶炼渣中四氧化三铁的方法，通过金属铁、碳、石英、黄铁矿的组合控制高效还原剂的团块密度，使其可停留在铜冶炼熔渣的渣层与冰铜层之间，其中金属铁、碳、黄铁矿可与四氧化三铁发生还原反应生成氧化亚铁，石英还可与氧化亚铁造渣，降低铜渣粘度，该方法解决了传统还原剂只能浮起在渣层表面或沉在冰铜层底部的缺陷，还原剂可停留在冰铜层与渣层之间发生反应，还原剂利用率高，还原效果好，可高效降低冰铜层与渣层之间四氧化三铁的含量，有效降低熔渣粘度，促进铜渣和冰铜的相分离，降低渣含铜，减少冰铜带渣。
一种高效消除冶炼渣中四氧化方法

[发明专利]一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法-CN202010339944.7有效
发明人：曹亦俊;黄宇坤;范桂侠;彭伟军;李超;李国胜 -专利权人：郑州大学
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，属于铜回收技术领域，解决了从冰铜渣中回收铜困难、成本高等问题。本发明的工艺方法中，冰铜渣中铜的含量在0.2～5wt％之间，包括以下步骤：步骤1.将冰铜渣磨矿并筛分，得到待处理冰铜渣；步骤2.将待处理冰铜渣进行氧化焙烧，得到焙烧渣；步骤3.配置甘氨酸浸出剂，并采用碱性溶液调整浸出剂的pH；步骤4.浸出工序：将焙烧渣与甘氨酸浸出剂混合进行铜的浸出；步骤5.沉铜工序：将含铜甘氨酸溶液和草酸溶液混合进行沉铜，过滤得到草酸铜沉淀和甘氨酸溶液；步骤6.焙烧分解：将草酸铜沉淀洗涤后放入高温焙烧炉本发明可以实现冰铜渣中铜的高效浸出和回收。
一种冰铜渣中碱性湿法浸出工艺方法

[实用新型]一种铅冰铜渣回收装置-CN201920445363.4有效
发明人：江庆和;江福和;杨安福;汪维辉;江昊 -专利权人：贵溪鑫发实业有限公司
申请日： 2019-04-03 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B02C18/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅冰铜渣回收装置，属于回收装置领域，一种铅冰铜渣回收装置，包括支撑架，支撑架的左右两端对称设置有连接块，连接块之间固定连接有装置本体，装置本体的外部设置有第一电机，第一电机的前端固定连接有转动杆，它设置有第一齿轮、第二齿轮、第一破碎刀和第二破碎刀，通过第一齿轮带动第二齿轮相向转动，使得第一破碎刀和第二破碎刀相向转动，不仅可以加快对铅冰铜渣进行粉碎的速度，还可以将铅冰铜渣粉碎的更加细致全面，且该铅冰铜渣回收装置设置有过滤盒，通过过滤盒可以将粉碎的铅冰铜渣进行过滤，从而得到完全粉碎的铅冰铜渣，且该过滤盒可以拆卸，方便人们对其进行清理，便于使用。
铅冰铜回收装置破碎刀过滤盒齿轮相向转动装置本体支撑架电机本实用新型齿轮带动两端对称外部设置转动杆拆卸过滤

[发明专利]一种铅冰铜废渣分离回收装置-CN202310824956.2在审
发明人：周笛;陈华勇;冯金娣 -专利权人：安徽华铂再生资源科技有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B02C4/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铅冰铜废渣分离回收装置，属于铅冰铜废渣回收技术领域；本发明用于解决受铅冰铜废渣内铁等废渣含锂部分不均，严重影响现有铅冰铜废渣分离处理时磁选效率，造成分离后的粗铅、粗铜纯度较低的技术问题；本发明包括主箱体，主箱体内部设置有破碎腔，破碎腔顶部转动安装有多组粉碎辊，粉碎辊下方一侧架设有振动斜板，且振动斜板侧边并排安装有磁选转辊一；本发明既能利用振动斜板与初步粉碎后掉落铅冰铜碎渣颗粒接触撞击，完成对铅冰铜碎渣颗粒二次破碎，对抛飞状态的铅冰铜碎渣颗粒进行多重磁吸，又能实现上滤盒内汇集的铅冰铜碎渣颗粒无动力持续翻滚，由上滤网对小于网孔粒径的铅冰铜碎渣颗粒进行分级筛选。
一种铅冰铜废渣分离回收装置

[实用新型]一种铅冰铜渣回收装置-CN201820209290.4有效
发明人：陈建福;吴为荣;涂友兵;陈宇;赖惠斌 -专利权人：江西三和金业有限公司
申请日： 2018-02-07 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： B02C18/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铅冰铜渣回收装置，包括装载灌、盖板、接料斗、旋转轴、电动机、阀门、第一排渣管、第二排渣管、万向轮、风机、轴承、破碎刀、粉碎室、储存室、输送管、存放腔、内管和出料管。本实用新型的有益效果是：通过在粉碎室底部连接输送管，使得工作中，拧动阀门铅冰铜渣从粉碎室内部进入输送管内部，在螺旋形的输送管内部缓慢移动，体积较大的和粉末状的铅冰铜渣得到分离。铅冰铜渣在输送管和内管之间来回穿过，经过多次的过滤，铅冰铜渣得到彻底的分离。体积较大的从内管底部进入存放腔内部，体积较小的粉末从出料管进入储存室内部，最后分别从两个排渣管排出。螺旋形输送管有利于铅冰铜渣的散热。
铅冰铜输送管排渣管内管本实用新型回收装置出料管存放腔粉碎室室内部阀门螺旋形输送管底部连接缓慢移动电动机储存室接料斗螺旋形破碎刀万向轮旋转轴盖板散热风机排出轴承过滤装载储存穿过

[实用新型]节能型保温前床-CN201720102810.7有效
发明人：梁瑞兵;梁超 -专利权人：梁瑞兵;梁超
申请日： 2017-01-22 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种节能型保温前床，包括前床本体和保温盖炉顶，保温盖炉顶盖合于前床本体的顶部，前床本体内具有熔池，保温盖炉顶上设有用于向前床本体内喷射粉煤的喷煤嘴和用于向前床本体内注入还原炉熔渣的进渣口，前床本体上设有用于排出冰铜的放冰铜虹吸口和用于排出炉渣的排渣口，喷煤嘴、进渣口、放冰铜虹吸口和排渣口均与熔池连通，喷煤嘴与磨煤机的出煤口连接，本实用新型的有益效果是采用喷煤式的保温方式，此种方式耗煤小、保温效果好，对熔渣无搅拌作用，使熔渣与冰铜沉淀分离效果好，提高了冰铜回收率。
节能型保温

[发明专利]节能型保温前床及其使用方法-CN201710047454.8在审
发明人：梁瑞兵;梁超 -专利权人：梁瑞兵;梁超
申请日： 2017-01-22 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种节能型保温前床，包括前床本体和保温盖炉顶，保温盖炉顶盖合于前床本体的顶部，前床本体内具有熔池，保温盖炉顶上设有用于喷射粉煤的喷煤嘴和用于向前床本体内注入还原炉熔渣的进渣口，前床本体上设有用于排出冰铜的放冰铜虹吸口和用于排出炉渣的排渣口，喷煤嘴、进渣口、放冰铜虹吸口和排渣口均与熔池连通，喷煤嘴与磨煤机的出煤口连接，本发明还提供一种使用方法，包括将喷煤嘴与磨煤机的出煤口相连，开启磨煤机通过喷煤嘴向熔池内喷射粉煤，炉渣和冰铜在熔池内进行沉淀分离，本发明的有益效果是采用喷煤式的保温方式，此种方式耗煤小、保温效果好，对熔渣无搅拌作用，使熔渣与冰铜沉淀分离效果好，提高了冰铜回收率。
节能型保温及其使用方法

[发明专利]一种铜冶炼渣的贫化冶炼工艺-CN202210274701.9在审
发明人：贺毅林 -专利权人：贺毅林
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种回收率高、工艺流程短、节能效果明显、环保好的富氧侧吹双区铜冶炼渣贫化工艺。将高温液态铜熔炼渣通过流槽流入熔炼区，熔剂、硫铁矿、低品位冰铜、粒煤等物料通过计量后输送至熔炼区内。生成的冰铜和炉渣在静止渣层中沉淀分离，冰铜沉降在炉缸底层，热渣通过中间隔墙下部排出流入贫化区；熔剂、硫铁矿、粒煤等物料通过计量后输送至贫化区。富氧空气鼓入贫化区。生成的低品位冰铜和炉渣在静止渣层中沉淀分离，低品位冰铜沉降在炉缸底层，与熔炼区生成的冰铜混合后由虹吸口排出。贫化后的熔炼渣通过贫化区端墙上的渣孔放出水碎。
一种冶炼贫化工艺

[发明专利]一种双炉粗铜连续吹炼工艺-CN201510014043.X无效
发明人：王国军;韩志 -专利权人：赤峰云铜有色金属有限公司;赤峰金峰冶金技术发展有限公司
申请日： 2015-01-12 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种双炉粗铜连续吹炼的生产工艺技术，此技术方案独有的特征是：冰铜吹炼成粗铜是由前后布置的两台炉窑连续完成，这两台炉窑被命名为造渣炉和造铜炉。工艺流程为：熔炼炉产出的冰铜连续流入造渣炉，在造渣炉内冰铜与加入的溶剂及鼓入的富氧空气发生化学反应，生成吹炼渣、白冰铜和高温烟气。吹炼渣从排渣口连续溢流排出，经过溜槽放入缓冷渣包；白冰铜沉入炉底通过虹吸放出，经过溜槽连续流入造铜炉；高温烟气进入余热锅炉。在造铜炉内白冰铜与溶剂及鼓入的富氧空气发生化学反应，产出粗铜、微量的吹炼渣和高温烟气。粗铜通过虹吸经过溜槽连续或断续排出；吹炼渣从排渣口定期溢流放出；高温烟气进入余热锅炉。
一种双炉粗铜连续吹炼工艺

[发明专利]一种高品位冰铜连续吹炼工艺-CN202010583593.4有效
发明人：蹇冬冬;孙殿强;贺瑞萍;王新民;袁俊智;安强;吴稳柱 -专利权人：包头华鼎铜业发展有限公司
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高品位冰铜连续吹炼工艺，包括以下步骤：步骤S1：通过连接溜槽将热态冰铜按照24吨/小时定量定期送至吹炼炉内；步骤S2：打开压缩空气阀门和氧气阀门，向炉内送风、送氧，然后将炉体转至吹炼位进行吹炼；步骤S3：吹炼过程中，吹炼渣、冰铜以及粗铜形成三相结构，位于反应区的冰铜层的温度要维持在1200℃±50；通过测量吹炼渣层、冰铜层以及粗铜层的厚度，确定炉内液位，使吹炼渣及时从排渣口放出，粗铜层液位达到氧枪口时，便从出铜口放出；本发明中选择品位在76‑78％之间的冰铜作为吹炼原料，并且采用纯空气吹炼，热态冰铜每小时24吨，保证底吹连续吹炼炉全热料吹炼，不再加入任何中间冷料来控制炉内熔体，实现了热态冰铜的连续吹炼生产
一种品位连续吹炼工艺

[发明专利]一种铜熔炼—热态涡流贫化一体化方法-CN202110467853.6在审
发明人：张廷安;豆志河;吕国志;李小龙;刘燕;张子木;赫冀成 -专利权人：东北大学;东大有色固废技术研究院（辽宁）有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：该方法为：将铜熔炼原料经过高温烟气脱水干燥后，持续落入熔炼区的熔池内；同时，将富氧空气通过喷吹到熔炼区的渣层或渣‑铜锍界面位置，在1150℃～1250℃进行熔炼0.5～1.5h，生成下层冰铜和上层熔融铜渣；将上层熔融铜渣溢流至贫化区，下层冰铜流入贫化区的冰铜区；将熔融铜渣升温至1250～1350℃，加入贫化剂和造渣剂，搅拌形成稳定涡流，进行涡流贫化0.5h～2h，得到贫化渣和冰铜；冰铜排出，作为铜冶炼的原料进行炼铜，贫化渣排出后可以直接进行还原提铁综合利用。该方法能够使得贫化渣中铜含量降低至0.25％以下，提高铜的回收率。
一种熔炼涡流贫化一体化方法

[发明专利]处理含钴铜熔炼渣的还原炉及利用该还原炉处理含钴铜熔炼渣的方法-CN201910239769.1在审
发明人：文燕儒;熊家强;彭天照;刘建军;王玮;叶薇 -专利权人：中国瑞林工程技术股份有限公司
申请日： 2019-03-27 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理含钴铜熔炼渣的还原炉及利用该还原炉处理含钴铜熔炼渣的方法，其中，还原炉包括：还原炉本体，其包括：炉体，炉体内自上而下形成加料区和熔池，熔池自上而下形成渣层和铜钴冰铜层；电极，其从炉体顶端伸入且延伸至渣层；喷吹设备，其包括：干燥设备，干燥设备具有还原剂入口、硫化剂入口和混合剂出口；喷枪，其斜向下设置喷枪的另一端从炉体顶端伸入且延伸至渣层；烟气处理单元，其与烟气出口相连；铜钴冰铜储存装置，其具有铜钴冰铜入口和铜钴冰铜颗粒出口；磁选装置，其具有铜钴冰铜颗粒入口、铜精矿出口和钴精矿出口。采用该还原炉可以充分提取含钴铜熔炼渣中的铜和钴有价金属，并且回收率高且环境友好。
处理含钴铜熔炼还原利用方法

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