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[发明专利]一种高选择性苯烷基化条形催化剂的制备方法-CN201711360854.0有效
发明人：郭洪臣;刘家旭;钱吉;祝全仁;刘春燕;易颜辉;郭益铜 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2017-12-18 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： B01J29/40 文献下载
摘要：一种高选择性苯烷基化条形催化剂的制备方法，选用高硅铝比MFI沸石分子筛作为催化剂的母体；用酸化硅脂的水解物与高硅铝比MFI沸石分子筛挤条成型，再用水热晶化高硅铝比MFI沸石分子筛时得到的分离母液处理成型后的催化剂，向分离母液中加入硼化物；采用离子交换法将母液处理的高硅铝比MFI沸石分子筛挤条成型物转变成氢型烷基化催化剂。本发明将水热合成高硅铝比MFI沸石分子筛时产生的母液用于处理成型后的条形催化剂，不仅回收了母液中的有用成分，疏通了催化剂的孔道，而且减少了烷基化催化剂全生产链条中的环境污染。在母液处理成型催化剂时通过向母液中加入适量硼化物改善了催化剂颗粒的机械强度，有利于延长催化剂的使用寿命。
一种选择性烷基化条形催化剂制备方法

[发明专利]一种丁辛醇羰基合成催化剂化学再生方法-CN201410313294.3有效
发明人：王义龙;庞栓林;聂增来;李亚斌;李治水;杨力;王海;侯强;赵淑凤;张思学 -专利权人：天津渤化永利化工股份有限公司
申请日： 2014-07-02 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： B01J31/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种丁辛醇羰基合成催化剂化学再生方法，它包括以下步骤：(1)除掉丁辛醇羰基合成催化剂母液中游离状态的S^2-和Cl^-；(2)除掉丁辛醇羰基合成催化剂母液中杂质与贵金属络合形成的贵金属络合物中的杂质；(3)然后将再生剂C加入催化剂母液中和过量的再生剂B，所述的再生剂C为有机酸；(4)用再生剂A反复洗涤丁辛醇羰基合成催化剂母液数次，直至洗掉母液中残余的再生剂B和再生剂C为止。采用本方法降低了丁辛醇羰基合成催化剂中金属离子Fe³⁺，Ne²⁺和S^2-等金属离子，降低了丁辛醇羰基合成催化剂中永久性中毒的离子，激发了催化活性
一种辛醇羰基合成催化剂化学再生方法

[发明专利]一种应用浆态床工艺加氢制备第二代生物柴油的方法-CN202210629919.1有效
发明人：罗辉;孙健;邓文安;杨慧民;李传;杜峰;李庶峰 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2022-06-06 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C10L1/02 文献下载
摘要：本发明所述制备方法是先将废弃油脂基油溶性催化剂、硫化剂和废弃油脂混合，配制成催化剂母液，然后对催化剂母液进行预硫化，再将预硫化的催化剂母液与废弃油脂混合，进行加氢脱氧反应，最终将废弃油脂催化转化为生物柴油在本发明中，首先，废弃油脂基油溶性催化剂由废弃油脂原位制备，其在废弃油脂原料中的溶解与分散性能好，催化活性高，并能够很好适应浆态床加氢工艺，催化废弃油脂加氢转化为生物柴油；其次，将催化剂制备成催化剂母液，能够保证让废弃油脂基油溶性催化剂全部转化为硫化物活性相，从而提高催化剂的活性，提高生物柴油转化率。
一种应用浆态床工艺加氢制备第二代生物柴油方法

[发明专利]聚烯烃催化剂母液的资源化处理设备及处理方法-CN202010346422.X有效
发明人：杜宏斌;任靖;张祥安;包满;祝平;张毅;肖军;孙晓薇;李孝平;冯超 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明涉及催化剂母液处理领域，公开了一种聚烯烃催化剂母液的资源化处理设备及处理方法。本发明的聚烯烃催化剂母液的资源化处理设备包括蒸馏塔、第一精馏塔、第二精馏塔以及第三精馏塔，其特征在于，该设备还包括萃取釜。采用本发明的聚烯烃催化剂母液的资源化处理设备处理聚烯烃催化剂母液，不但能够提高四氯化钛的回收率，而且解决了现有技术中高沸物水解带来的诸多不足，有利于工业化。
烯烃催化剂母液资源处理设备方法

[发明专利]PX氧化反应过程中钴、锰催化剂消耗的在线软测量方法-CN200410024900.6有效
发明人：钱锋;颜学峰;杜文莉 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2004-06-03 - 公布日： 2005-12-07 - 主分类号： G01N9/36 文献下载
摘要：本发明提供一种PX氧化反应过程钴、锰催化剂消耗的在线软测量方法，该方法能够根据配料混合罐出口流股流量及其钴、锰催化剂浓度、以及循环母液流量及其钴、锰催化剂浓度的实时数据，在线计算氧化单元钴、锰催化剂的消耗；或者，在没有循环母液中钴、锰催化剂浓度实时检测的情况下，可以通过工业装置易于检测的参数，即配料混合罐出口流股流量及其钴、锰催化剂浓度、以及氧化单元的母液循环率，实时计算氧化单元钴、锰催化剂的消耗量。
px 氧化反应过程催化剂消耗在线测量方法

[发明专利]一种均相催化剂再生装置-CN201710983973.5在审
发明人：孙项龙 -专利权人：德清四海化工有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B01J38/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种均相催化剂再生装置，属于催化剂再生技术领域，由反应釜、再生剂储罐、分离器、汽提塔、冷却装置和废液收集装置所构成，所述反应釜设置有母液入口和再生剂入口，所述母液入口和所述再生剂入口均由切向方向与所述反应釜的上部相连通；所述母液入口在所述反应釜内形成母液盘管，母液盘管上设置有喷淋口，从俯视角度呈旋涡状分布；所述再生剂入口在所述反应釜内形成再生剂盘管，再生剂盘管上设置有喷淋口，从俯视角度亦呈旋涡状分布；所述再生剂盘管分布于所述母液盘管的间隙中，该均相催化剂再生装置用于丁辛醇羰基合成反应中的催化剂的活性恢复和催化剂再生，具有反应效率高、反应时间短和结构简单的优点。
一种均相催化剂再生装置

[实用新型]一种均相催化剂再生装置-CN201721357397.5有效
发明人：孙项龙 -专利权人：德清四海化工有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B01J38/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种均相催化剂再生装置，属于催化剂再生技术领域，由反应釜、再生剂储罐、分离器、汽提塔、冷却装置和废液收集装置所构成，所述反应釜设置有母液入口和再生剂入口，所述母液入口和所述再生剂入口均由切向方向与所述反应釜的上部相连通；所述母液入口在所述反应釜内形成母液盘管，母液盘管上设置有喷淋口，从俯视角度呈旋涡状分布；所述再生剂入口在所述反应釜内形成再生剂盘管，再生剂盘管上设置有喷淋口，从俯视角度亦呈旋涡状分布；所述再生剂盘管分布于所述母液盘管的间隙中，该均相催化剂再生装置用于丁辛醇羰基合成反应中的催化剂的活性恢复和催化剂再生，具有反应效率高、反应时间短和结构简单的优点。
一种均相催化剂再生装置

[发明专利]合成甲醇铜基催化剂回收再生的方法-CN201510022082.4有效
发明人：葛庆杰;方传艳;徐恒泳 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2015-01-16 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B01J23/94 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成甲醇铜基催化剂回收再生的方法，该方法主要包括焙烧、溶解和再生等关键步骤。通过采用焙烧、稀酸溶解技术来清除失活铜基催化剂中的杂质，形成合成甲醇催化剂有效的金属活性组分母液，然后采用共沉淀技术将上述母液直接或为提高催化剂活性母液中补加少量Cu、Zn、Al，再与沉淀剂共沉淀制备新的合成甲醇铜基催化剂本发明能够对废铜基催化剂中Cu、Zn、Al三种金属直接回收利用，降低了工业合成甲醇催化剂生产成本，减少了工业合成甲醇过程中废铜催化剂带来的环境污染，也为其他领域铜基催化剂的回收与再生提供了广阔的应用前景
合成甲醇催化剂回收再生方法

[发明专利]聚烯烃催化剂母液的资源化处理方法-CN202010345618.7在审
发明人：张祥安;杜宏斌;任靖;祝平;包满;张毅;肖军;张富辉;于连杰;魏亮 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化催化剂有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明涉及催化剂母液处理领域，公开了一种聚烯烃催化剂母液的资源化处理方法，该聚烯烃催化剂母液含有四氯化钛、有机溶剂I以及氯代烷氧基钛和/或酯钛络合物，其特征在于，该方法包括：1)将聚烯烃催化剂母液进行降温处理后固液分离得到液相根据本发明的方法，能够提高四氯化钛的回收率，可以将聚烯烃催化剂母液全部变废为宝，实现废液的资源化处理目标。
烯烃催化剂母液资源处理方法

[实用新型]液态催化剂自动配料输送装置-CN201320070042.3有效
发明人：牛正东;关有龙 -专利权人：深圳市长隆能源股份有限公司
申请日： 2013-02-06 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C10L9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液态催化剂自动配料输送装置，包括催化剂母液来料管路、溶剂母液来料管路、来料泵、具有第一液位控制仪的第一搅拌罐、第一输送泵、第一输送管路及主控单元，所述催化剂母液来料管路和溶剂母液来料管路均连接所述第一搅拌罐的进液口，所述来料泵设于所述催化剂母液来料管路，所述第一输送管路连接所述第一搅拌罐的出液口，所述第一输送泵设于所述第一输送管路，所述第一搅拌罐、来料泵及第一输送泵均与所述主控单元信号连接。搅拌罐、来料泵及输送泵均由主控单元控制，从而可以实现液态催化剂的自动配料和输送。
液态催化剂自动配料输送装置

[实用新型]一种丙烯羰基化中的催化剂母液综合回收利用装置-CN201721788778.9有效
发明人：李亚斌;庞栓林;聂增来;赵刚;王松;侯强;安继民 -专利权人：天津渤化永利化工股份有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： C07F9/50 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种丙烯羰基化中的催化剂母液综合回收利用的装置；包括原料换热器、第一吸附柱、第二吸附柱、缓冲罐、脱丁醛塔、丁醛储罐、脱高聚物塔、高聚物储罐、反应器和离心器；第一吸附柱用于失活催化剂母液中铑的吸附；第二吸附柱用于失活催化剂母液中铑的进一步吸附；脱丁醛塔用于混合丁醛的分离脱除。解决了丙烯羰基化中的催化剂母液在贵金属回收过程中采用焚烧对环境造成的污染以及萃取法产生大量的废液。解决了对催化剂母液焚烧或者硝化过程中丁醛和三苯基膦的损失，大大提高了催化剂母液的有效组分利用率。
催化剂母液丁醛吸附柱高聚物三苯基膦丙烯羰基化失活催化剂反应器离心器储罐母液脱除吸附焚烧综合回收利用装置综合回收利用本实用新型贵金属回收原料换热器低温结晶缓冲罐三聚物萃取法废液硝化污染

[发明专利]自对苯二甲酸反应母液回收钴锰催化剂的方法-CN201210548731.0无效
发明人：龚书将 -专利权人：兴忠行股份有限公司;派特克工程设计咨询(厦门)有限公司
申请日： 2012-12-17 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B01J31/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种自对苯二甲酸反应母液回收钴锰催化剂的方法，此方法包含以下步骤：通过蒸发回收反应母液中的醋酸；加水至浓缩的反应母液中并冷却，使反应母液中有机化合物沉淀物析出；分离并回收有机化合物沉淀物；加热溶液并添加碱及氧化剂于其中，使溶液中铁、铬等金属离子形成酸腐蚀金属沉淀物而析出；移除酸腐蚀金属沉淀物，并继续添加碱至溶液中，使钴、锰等金属离子沉淀析出为钴锰催化剂沉淀物；过滤、水洗钴锰催化剂沉淀物之后，加入至氢溴酸或醋酸中，以溶解钴锰催化剂沉淀物并回收作为钴锰催化剂，实现高效率钴锰催化剂回收再利用的目的。
对苯二甲酸反应母液回收催化剂方法

[发明专利]一种车用尾气脱硫催化剂废水零排放系统和工艺-CN202011143457.X有效
发明人：张自督;吕萌;刘涛;李林;李祥宇 -专利权人：山东瑞琦能源科技有限公司
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种车用尾气脱硫催化剂废水零排放的处理系统和工艺，处理系统中调节池系统依次连接预热系统、蒸发浓缩系统、蒸发结晶系统、降温结晶系统和母液干化系统；系统产生的冷凝水返回预热系统，然后进入催化剂生产系统；蒸发结晶系统和降温结晶系统分别配套固液分离系统；降温结晶系统中设有富铵母液管和富硝母液回流管；富铵母液由蒸发结晶系统流至降温结晶系统，富硝母液从降温结晶系统回流至蒸发结晶系统；降温结晶系统中设有母液外排管与母液干化系统连接，母液干化系统中的冷凝水返回催化剂生产系统利用；以及利用本发明处理系统进行车用尾气脱硫催化剂废水零排放的处理工艺。本发明可以实现脱硫催化剂生产废水的零排放及资源化利用。
一种尾气脱硫催化剂废水排放系统工艺

[发明专利]草甘膦废水处理用催化湿式氧化催化剂及合成方法、应用-CN202010668006.1有效
发明人：韩晓丹;胡居吾;王慧宾;刘劭农 -专利权人：江西省科学院应用化学研究所
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C07F1/08 文献下载
摘要：本发明公开一种草甘膦废水处理用催化湿式氧化催化剂，在草甘膦母液废水处理中具有优良的作用，能够实现在常温常压下草甘膦母液废水中的COD去除率达到96％以上，氨氮去除率＞98％；同时公开上述催化湿式氧化催化剂的合成方法本发明通过使用催化湿式氧化催化剂能够对草甘膦母液废水中的甲醛、甲醇、增甘磷等有机物实现降解，高效清除草甘膦母液废水中的有机质，净化草甘膦母液废水。
草甘膦废水处理催化氧化催化剂合成方法应用

[发明专利]加氢催化剂及其制备方法和催化油脂制备脂肪醇的方法-CN202011245839.3在审
发明人：廖雪梅;刘琰敏;胡林;侯金豆;王娅;刘长炆 -专利权人：西华大学
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B01J23/75 文献下载
摘要：本发明涉及加氢催化剂及其制备方法和催化油脂制备脂肪醇的方法，属于催化剂技术领域。加氢催化剂的制备方法，包括以下步骤：a、将沉淀剂加入Co(NO3)2溶液中，保持pH＝10±0.5，得混合母液；b、混合母液置于65～75℃下陈化，得催化剂前体Ⅰ；c、用水洗涤催化剂前体Ⅰ，洗涤至滤液成中性，得催化剂前体Ⅱ；d、催化剂前体Ⅱ在100～120℃下干燥，得到催化剂前体Ⅲ；e、催化剂前体Ⅲ冷却后，再升温至320～370℃下焙烧，得催化剂前体Ⅳ；f、将催化剂前体Ⅳ在H2/Ar气氛下还原，得加氢催化剂。本发明的加氢催化剂，成本低，制备方法简单，催化加氢时不需要通入氢气，脂肪醇选择性高、产率高、环保可回收。
加氢催化剂及其制备方法催化油脂脂肪

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