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[发明专利]丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用工艺及系统-CN201310045482.8有效
发明人：卢文新;肖敦峰;金沙杨;赵国杰;李雁;肖晓愚;徐建民;夏吴 -专利权人：中国五环工程有限公司
申请日： 2013-02-05 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用工艺及系统，解决了现有丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用设备众多、过滤效率低下、催化剂回收率低、工艺周期长、能耗高、运行成本高的问题。丁炔二醇溶液通过加氢反应、闪蒸、浓缩、精制得到1,4丁二醇溶液并回收催化剂。本发明系统简单，投资和运行成本低，本发明工艺大幅缩减了催化剂回收所需的设备数量，实现了丁炔二醇低压加氢催化剂的高效回收循环利用，具有很高的环保和经济价值。
丁炔低压加氢催化剂回收利用工艺系统

[实用新型]丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用系统-CN201320066687.X有效
发明人：卢文新;肖敦峰;金沙杨;赵国杰;李雁;肖晓愚;徐建民;夏吴 -专利权人：中国五环工程有限公司
申请日： 2013-02-05 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用系统，解决了现有丁炔二醇低压加氢催化剂回收利用设备众多、过滤效率低下、催化剂回收率低、工艺周期长、能耗高、运行成本高的问题。丁炔二醇溶液通过加氢反应、闪蒸、浓缩、精制得到1,4丁二醇溶液并回收催化剂。本实用新型系统简单，投资和运行成本低，大幅缩减了催化剂回收所需的设备数量，实现了丁炔二醇低压加氢催化剂的高效回收循环利用，具有很高的环保和经济价值。
丁炔低压加氢催化剂回收利用系统

[实用新型]一种气化炉的排渣及催化剂回收一体化系统-CN201920580401.7有效
发明人：毛燕东;刘雷;李克忠 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2019-04-25 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： C10J3/72 文献下载
摘要：本实用新型公开一种气化炉的排渣及催化剂回收一体化系统，包括高压渣斗、变压渣斗、多个加压催化剂回收单元、固液分离单元，高压渣斗的进渣口用于与气化炉的出渣口连通，高压渣斗的渣水出口与变压渣斗的渣水入口连通，多个加压催化剂回收单元之间并联设置，变压渣斗的渣水出口分别与各个加压催化剂回收单元的渣水入口连通，各个加压催化剂回收单元的渣浆出口与固液分离单元的渣浆入口连通。该一体化系统，在实现灰渣的无堵塞顺畅输送的同时，同步实现催化剂的高效回收，水耗及能耗大大降低。
一种气化催化剂回收一体化系统

[发明专利]适用于天然气大型硫回收装置的有机硫水解催化剂及其制备方法-CN201210193718.8有效
发明人：刘爱华;达建文;刘剑利;陶卫东;王建华;刘增让 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2012-06-12 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： B01J23/04 文献下载
摘要：本发明是一种适用于天然气大型硫回收装置的有机硫水解催化剂及其制备方法。属于采用催化方法去除混合气体中硫化合物的方法。包括催化剂载体和催化剂活性组分，其特征在于载体由Al2O3和氧化钙组成，活性组分是氧化钾，催化剂以重量份数计的化学物质组成如下：Al2O378.0～97.9，CaO0.1～2.0，K2O2.0～20.0提供了一种具有比表面大、孔容大、低温有机硫水解活性高的用于天然气大型硫回收装置的有机硫水解催化剂。催化剂的比表面大于300m2/g、孔容大于0.35ml/g，保证了催化具有良好的催化活性。使用本催化剂在一定条件下天然气中有机硫的水解率可达到99％以上，能够满足天然气净化行业大型硫回收装置的硫化合物脱除的技术要求。并且保证了天然气产品达到国家标准规定的技术指标。
适用于天然气大型回收装置有机水解催化剂及其制备方法

[发明专利]废脱硝催化剂的低温等离子体照射再生方法与再生脱硝催化剂-CN202310060306.5有效
发明人：黄涛;宋东平;周璐璐;金俊勋;徐娇娇 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2023-01-18 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B01J38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种废脱硝催化剂的低温等离子体照射再生方法与再生脱硝催化剂，属于危险废弃物无害化处置及资源化利用技术领域。本发明的方法包括：对废脱硝催化剂研磨、筛分得到废脱硝催化剂粉末；对废脱硝催化剂粉末进行低温等离子体照射，得到活化脱硝催化剂粉末；将活化脱硝催化剂粉末与钼酸钾水溶液混合、搅拌、固液分离，得到活化脱硝催化剂回收泥；对活化脱硝催化剂回收泥进行煅烧，得到再生脱硝催化剂。本发明的制备方法简单，通过低温等离子体活化、钼酸钾溶液清洗、高温煅烧实现废脱硝催化剂的高效处置再生。
废脱硝催化剂低温等离子体照射再生方法

[发明专利]一种复杂反应底物中回收钨基催化剂的方法-CN201510918759.2有效
发明人：庞纪峰;郑明远;张涛;王爱琴;王晓东 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2015-12-12 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：在糖类化合物催化转化制备低碳醇的反应中，钨基催化剂会全部或部分溶解在反应底物中，难以回收，增加了催化剂的成本。本发明提供了一种复杂反应底物中回收钨基催化剂的方法，复杂反应底物为糖类化合物催化转化后精馏剩余物，反应产物经过精馏分离乙二醇、丙二醇之后，得到釜底剩余产物，釜底剩余产物沸点≥200℃，其中含有钨盐；通过向釜底剩余产物中加入有机溶剂将钨盐析出并回收，并得到高沸点杂醇，钨盐质量回收率≥90％。本发明提供的方法，催化剂回收过程简单、催化剂回收效率高，并且催化剂的循环活性优异。此外，整体过程便于操作，便于工业化生产。
一种复杂反应底物中回收催化剂方法

[发明专利]一种从煤灰中回收催化剂并分离得到含铝化合物的方法-CN201310273146.9有效
发明人：陈兆辉;郑岩;裴增楷;李克忠;毕继诚 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2013-10-16 - 主分类号： B01J27/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种从煤灰中回收催化剂并分离得到含铝化合物的方法，所述煤灰含有催化剂，所述方法包括如下步骤：（a）从煤灰中回收催化剂，得到含催化剂的溶液和蒸压熟料；（b）将蒸压熟料进行分离，得到含铝化合物。本发明将催化剂回收和提铝过程有机结合起来，提高了整体工艺的经济性，符合煤化工多联产的发展思路。
一种煤灰回收催化剂分离得到化合物方法

[发明专利]一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法以及采用该回收方法回收获得的催化剂及其应用-CN201810224495.4有效
发明人：毛燕东;芦涛;刘雷;李克忠 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2018-03-19 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： B01J23/04 文献下载
摘要：本发明涉及煤催化技术领域，尤其涉及一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法以及采用该回收方法回收获得的催化剂及其应用。能够对灰渣中的催化剂充分回收的同时，提高催化剂的催化活性，实现灰渣中富含的铝、硅、铁、钛、锂等高附加值组分的资源化利用。一种煤催化气化灰渣中催化剂的回收方法，包括：对煤催化气化灰渣进行水洗；用浓硫酸对水洗灰渣进行酸洗，并在反应产物中加入石墨和氧化剂，使得反应产物中的碳与加入的石墨在硫酸分子和氧化剂的插层作用下发生氧化反应；将所获得的氧化石墨进行剥离，获得氧化石墨烯，将可溶性催化剂负载在氧化石墨烯上，对液体产物进行脱硫处理，并将脱硫处理后的碱金属氧化物和硫酸溶液返回重复利用。
一种催化气化灰渣中催化剂回收方法以及采用获得及其应用

[发明专利]合成甲醇铜基催化剂回收再生的方法-CN201510022082.4有效
发明人：葛庆杰;方传艳;徐恒泳 -专利权人：中国科学院大连化学物理研究所
申请日： 2015-01-16 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B01J23/94 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成甲醇铜基催化剂回收再生的方法，该方法主要包括焙烧、溶解和再生等关键步骤。通过采用焙烧、稀酸溶解技术来清除失活铜基催化剂中的杂质，形成合成甲醇催化剂有效的金属活性组分母液，然后采用共沉淀技术将上述母液直接或为提高催化剂活性母液中补加少量Cu、Zn、Al，再与沉淀剂共沉淀制备新的合成甲醇铜基催化剂本发明能够对废铜基催化剂中Cu、Zn、Al三种金属直接回收利用，降低了工业合成甲醇催化剂生产成本，减少了工业合成甲醇过程中废铜催化剂带来的环境污染，也为其他领域铜基催化剂的回收与再生提供了广阔的应用前景
合成甲醇催化剂回收再生方法

[发明专利]一种用于染料废水降解的磁性金属复合氧化物催化剂-CN201310726027.4无效
发明人：刘瑛;刘文斌;商少明 -专利权人：江南大学
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B01J23/83 文献下载
摘要：本发明涉及一种降解染料废水的催化剂的制备及应用。目前所报道的大部分染料废水催化剂都不能满足工业生产的实际需求：有些催化剂催化效率低，需要很长时间才能实现降解；有些催化剂催化性能的发挥需要光的辅助；有些催化剂需要较高的温度才能起到催化降解作用；有些催化剂使用后难以与废水分离，回收困难。本发明以铁盐和铈盐为主要原料，掺杂催化剂载体，采用溶胶凝胶法合成磁性金属复合氧化物催化剂。合成得到的催化剂具有磁性、稳定性好、催化效率高、易于回收，可用于多种染料废水的快速降解。
一种用于染料废水降解磁性金属复合氧化物催化剂

[发明专利]一种多聚磷酸的制备方法-CN202310582794.6在审
发明人：胡育红;贾中昊;葛昌志;张勇 -专利权人：武汉联德化学品有限公司;武汉工程大学
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C01B25/24 文献下载
摘要：本申请提供了一种可回收的负载强酸的磁性微球催化剂以及该催化剂用于制备多聚磷酸的应用，使用该催化剂可以在以湿法磷酸为原料在较低的温度下实现多聚磷酸的制备，且催化剂可以有效回收。
一种磷酸制备方法

[实用新型]一种从催化剂中回收铼的回收塔-CN201320379842.3有效
发明人：孔智明;许开华 -专利权人：荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种从催化剂中回收铼的回收塔，包括破碎段、混合段和浓缩段，破碎段包括加料口以及位于破碎段内的用于将含铼催化剂破碎的破碎装置，混合段与破碎段连接，其内设置有用于将破碎后的含铼催化剂粉末与溶剂混合的混合装置和用于将不溶杂质除去的滤网，浓缩段与混合段连接，其内设有将过滤后的溶液进行浓缩以得到含铼终产物的浓缩装置以及出料口。所述回收塔结构紧凑，节省设备材料成本，节约占地空间，有效地回收催化剂中的贵金属铼。
一种催化剂回收

[实用新型]一种催化剂生产的余热回收装置-CN202320351066.X有效
发明人：张震亚;王腾岳;朱二军;陈海涛;王志超 -专利权人：河南康宁特环保科技股份有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： F28D7/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种催化剂生产的余热回收装置，涉及催化剂生产技术领域，具体为一种催化剂生产的余热回收装置，包括底板，所述底板的上表面设置有密封箱，密封箱的内部设置有高温加热器，密封箱的上表面设置有进料口该催化剂生产的余热回收装置，通过高温电机、传动叶片、导管和螺旋盘的配合设置，使该催化剂生产的余热回收装置具备了提高预热回收效率的效果。
一种催化剂生产余热回收装置

[实用新型]一种间苯二胺粗品的多级固液分离装置-CN201721926862.2有效
发明人：刘祥庆;刘云龙;曲美君;辛森森;戴杰 -专利权人：烟台安诺其精细化工有限公司;上海安诺其集团股份有限公司;东营安诺其纺织材料有限公司;江苏安诺其化工有限公司;上海安诺其数码科技有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C07C211/51 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种间苯二胺粗品的多级固液分离装置。该多级固液分离装置包括依次连接的催化剂沉降釜、一级膜过滤釜和二级膜过滤釜；其中，催化剂沉降釜用于初步沉降分离间苯二胺粗品中的催化剂；一级膜过滤釜和二级膜过滤釜用于进一步过滤分离从催化剂沉降釜导出的间苯二胺纯化液中的催化剂本实用新型的多级固液分离装置实现了催化剂内循环回收利用，避免了催化剂流失，以及接触空气，造成催化剂失活，提高了催化剂的使用寿命，使催化剂和液体物料充分分离。
催化剂多级固液分离装置苯二胺沉降釜粗品本实用新型二级膜过滤一级膜过滤种间催化剂失活回收利用间苯二胺使用寿命液体物料依次连接纯化液内循环沉降导出

[发明专利]一种催化剂回收方法及装置-CN201710403414.2在审
发明人：王会芳;吴丽锋;刘雷;李克忠 -专利权人：新奥科技发展有限公司
申请日： 2017-06-01 - 公布日： 2017-09-19 - 主分类号： B01J23/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种催化剂回收方法及装置。该方法包括将含有催化剂的煤气化灰渣加入反应器，进行水洗反应，反应后，进行第一次渣水分离，将含有不溶性催化剂的灰渣留在反应器中，将含有可溶性催化剂的水溶液输送至催化剂回收液系统；将消解剂和水加入上述反应器中，与含有不溶性催化剂的灰渣进行消解反应，反应后，进行第二次渣水分离，将消解渣排出反应器，消解水溶液留在反应器中作为水洗液用于回收新鲜煤气化灰渣中的可溶性催化剂。本发明中，水洗反应、消解反应以及渣水分离的过程均在同一反应器中进行，同步实现了回收液与灰渣的分离，缩短了工艺步骤，缓解了渣浆输送及分离带来的管道堵塞和腐蚀问题，此外，减少了水的用量，节约了能源。
一种催化剂回收方法装置