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[发明专利]一种提高倒角结晶器铸坯拉速的方法-CN201510846854.6在审
发明人：杨春政;李金柱;张丙龙;彭国仲;杨春宝;王莉;王胜东;刘占锋;王保生;乔焕山 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及连铸技术领域，特别涉及一种提高倒角结晶器铸坯拉速的方法，包括：控制倒角结晶器窄面倒角边的长度为20～45mm；控制倒角结晶器倒角处的冷却水孔的孔径为6～8mm；将倒角结晶器铸坯的拉速提高至1.4m本发明实施例提供的提高倒角结晶器铸坯拉速的方法，控制倒角结晶器窄面倒角边的长度为20～45mm，以及控制倒角结晶器倒角处的冷却水孔的孔径为6～8mm，可提升倒角结晶器窄面的冷却速率，增强了倒角结晶器窄面的冷却效果，在控制铸坯角部横裂纹的基础上，可将倒角结晶器铸坯的拉速提高至1.4m/min以上，提高了生产效率。
一种提高倒角结晶器铸坯拉速方法

[实用新型]一种外凸倒角式结晶器-CN201922489824.0有效
发明人：谭绍宁;李红东;周聪达;李孝杰;张贵鑫;许玉迪 -专利权人：大连大山结晶器有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及连铸板材技术领域，尤其为一种外凸倒角式结晶器，包括倒角式结晶器，所述倒角式结晶器内开设有成型槽，所述倒角式结晶器内且位于成型槽的顶部和底部以及两侧均开设有冷却水槽，所述倒角式结晶器的顶部和左侧以及右侧且远离冷却水槽位置处均固定连接有散热块，所述散热块上开设有散热槽，通过设置散热块，散热槽，冷却水槽，倒角式结晶器，成型槽，解决了目前倒角式结晶器一般都会内部设置有冷却水槽来进行铸坯的冷却，在成型时，冷却水槽会带走铸坯中大部分的热量，剩下的小部分热量会通过倒角式结晶器散发到空气中，倒角式结晶器与空气的接触面积较小，散热速率较慢，从而延长了铸坯的冷却成型时间的问题。
一种倒角结晶器

[发明专利]一种适合倒角结晶器稳定生产的连铸工艺-CN201410317547.4有效
发明人：赵晶;甄新刚;赵新宇;刘洋;朱志远;王玉龙;刘茁松;王志刚;王臻明;关春阳;吕延春;王海宝;张虎成 -专利权人：秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种适合倒角结晶器稳定生产的连铸工艺，炼钢－连铸技术领域。它包括根据钢种对窄面锥度值进行分别设定，足辊与结晶器下口铜板相对位置的规定，角缝值最小值的规定，结晶器与连铸机0、1段之间接弧的规定，结晶器使用周期的规定，0、1段下线检修周期的规定，结晶器窄面铜板返厂修复周期的规定通过对倒角结晶器连铸工艺的优化，降低倒角坯角纵裂纹的发生率，提高倒角结晶器铜板的使用寿命，使得倒角结晶器可以实现稳定长寿生产。
一种适合倒角结晶器稳定生产铸工

[发明专利]有效控制角部纵裂纹的板坯连铸倒角结晶器窄面铜板-CN201210141415.1无效
发明人：李本海;许晓东;王文军;朱志远;刘洋;王玉龙;关春阳;韦耀环;姜中行;王凤琴;隋大鹏;白学军;李秀梅;吕延春;刘茁松;王海宝;王卫华;申延智 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-05-08 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： B22D11/059 文献下载
摘要：一种有效控制角部纵裂纹的板坯连铸倒角结晶器窄面铜板，窄面倒角铜板（1）与钢水接触的工作面包括两个倒角面、倒角面之间平面部分2，两个倒角面（3、4）在倒角面在结晶器上口宽度（5、6），下口的宽度（7、8）；其特征在于：倒角面在结晶器下口宽度（7、8）尺寸分别大于各自对应倒角面在结晶器上口宽度（5、6）的尺寸，这样从倒角面在结晶器上口到倒角面在结晶器下口在倒角面（3、4）上形成一个锥度，从而在结晶器内宽面、窄面坯壳收缩量不同的情况下通过倒角面上的锥度补偿，消除因宽面收缩量大而在倒角面上形成的气隙。
有效控制角部纵裂纹板坯连铸倒角结晶器铜板

[发明专利]一种板坯连铸倒角结晶器窄面铜板的热喷涂方法-CN201510376343.2有效
发明人：朱书成;徐文柱;黄国团;効辉;王显;杜继春 -专利权人：西峡龙成特种材料有限公司
申请日： 2015-07-01 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C23C4/129 文献下载
摘要：本发明公开了板坯连铸倒角结晶器窄面铜板的热喷涂方法，首先对倒角结晶器窄面铜板基体表面进行超声波清洗后采用常规电镀方法处理；然后使用超音速火焰喷涂设备对所述倒角结晶器窄面铜板基体表面进行喷涂处理，采用PLC控制系统与伺服电机保证倒角结晶器窄面铜板的工作面及倒角面A和倒角面B与喷枪在喷涂过程中保持垂直工作；最后对所述倒角结晶器窄面铜板基体表面涂层进行真空热处理。本发明工艺操作简单、工序少、效率高，所得的倒角结晶器铜板工作面表面涂层显微硬度高，内应力小，结合强度高，减少了结晶器倒角窄面铜板下口两倒角面的磨损，大大提高了连铸机的生产效率，延长了结晶器铜板的使用寿命
一种板坯连铸倒角结晶器铜板喷涂方法

[发明专利]一种倒角结晶器板坯在线调宽方法-CN202110170058.0有效
发明人：刘国梁;陈斌;郝丽霞;唐德池;李海波;季晨曦;俞学成;马威;朱克然;郝宁;邓小旋;刘柏松;贾毅 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种倒角结晶器板坯在线调宽方法，包括如下具体步骤：步骤一：根据浇铸板坯断面的尺寸、浇铸板坯的钢种组，确定单次调宽和调宽次数；步骤二：控制结晶器大面和窄面窄角缝，根据浇铸钢种组不同浇铸前和铜板运行采用不同角缝控制；步骤三：倒角足辊与铜板对中控制，倒角足辊角度与倒角结晶器角度偏差控制；步骤四：根据浇注钢种组不同，对结晶器液面波动控制；步骤五：浇铸过程中倒角结晶器在线调宽的拉速控制；本发明提供了一种倒角结晶器板坯在线调宽方法，本发明创造性地通过倒角结晶器角缝控制、倒角面对中控制，不同钢种采用不同工艺等，实现不同钢种组倒角结晶器在线调宽，避免了调宽过程中板坯角部纵裂和漏钢事故的发生。
一种倒角结晶器在线方法

[发明专利]一种倒角型连铸结晶器的物理模拟实验方法及实验系统-CN201711215913.5在审
发明人：陈登福;俞晟;龙木军;段华美;喻恒松;徐佩;吕奎 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： G09B25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种倒角型连铸结晶器的物理模拟实验方法，将一种倒角棱柱粘接在直角结晶器的直角位置构成倒角结晶器；沿倒角结晶器的侧壁竖向设置内壳，内壳表面为曲面且与倒角结晶器的侧壁的距离由上至下逐渐增大。本发明提出了一种倒角型连铸结晶器的物理模拟实验方法及实验系统，用以研究不同的倒角结构对结晶器内的钢液的流动的影响，由于采用了物理模拟实验方法，与数值模拟实验方法相比对于硬件的要求更低，且采用了可更换的倒角，因此只需要一个结晶器即可完成研究，降低了结晶器的制造成本。
一种倒角型连铸结晶器物理模拟实验方法系统

[发明专利]一种连铸机大倒角结晶器足辊接弧新方法-CN202110276271.X在审
发明人：高立超;杜林;满锐;宋宇;谭振军;潘统领;朱国强 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： B22D11/057 文献下载
摘要：一种连铸机大倒角结晶器足辊接弧新方法，包括接弧平尺、结晶器窄侧铜板、足辊，铸坯刚出结晶器时其形貌与结晶器下口形貌相吻合，足辊承托铸坯，足辊与大倒角结晶器下半部分锥度进行接弧，其特征在于，所述的足辊与大倒角结晶器下半部分锥度进行接弧采用接弧平尺对大倒角结晶器铜板与足辊进行接弧，本发明的有益效果：足辊对结晶器窄侧铜板的压迫减少，结晶器偏移量减小，铸坯成型形状更加完整，品相更好，同时通过接弧平尺接弧，铸坯表面质量更好，更有利于后续轧制。
一种连铸机大倒角结晶器足辊接弧新方法

[发明专利]一种以倒角板坯为原料的45钢钢板边部凹坑缺陷控制方法-CN202310916868.5在审
发明人：潘时松;梁锋;戴林;周伟;彭洪宇;李东平;刘进文 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2023-07-25 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业领域，涉及一种以倒角板坯为原料的45钢钢板边部凹坑缺陷控制方法，通过在结晶器上口，通过固定块或直尺从倒角结晶器的窄面往宽面方向测量，在100mm位置做标记，使用金属丝或其它工具测量100mm位置标记对应的结晶器内液渣层厚度，当倒角结晶器100mm位置对应的结晶器内液渣层厚度＜3mm，降低拉速或增加结晶器水口的浸入深度，直至液渣层厚度≥3mm。其目的是增加液渣对倒角结晶器4个斜面处钢水的覆盖，减少倒角结晶器内4个斜面的钢水与烧结层或粉渣层的保护渣直接接触，降低了卷渣概率。
一种倒角原料 45 钢板边部凹坑缺陷控制方法

[发明专利]一种连铸倒角结晶器在线热调宽的方法-CN201911283077.3有效
发明人：汪洪峰;李毅挺 -专利权人：河钢乐亭钢铁有限公司
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸倒角结晶器在线热调宽的方法，属于冶金行业连铸技术领域。本发明的技术方案是：包含倒角结晶器第一排足辊的设备改进，倒角结晶器在线热调宽工艺的改进及中间包快换、异钢种变换等连铸异常操作时调宽的技术要求。本发明的有益效果是：能够避免倒角结晶器在线热调宽时发生铸坯角部纵裂纹缺陷和漏钢事故风险，解决倒角结晶器不能在线热调宽的连铸技术难题。
一种倒角结晶器在线热调宽方法

[实用新型]一种带倒角结晶器窄边铜板的冷却及其固定装置-CN201120388633.6有效
发明人：王明林;张慧;陶红标;王玫;吴夜明;席常锁;姬秀琴 -专利权人：钢铁研究总院;中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
申请日： 2011-10-13 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及到一种带倒角结晶器窄面铜板的冷却及其固定装置，它包括带倒角结晶器窄面铜板(1)和背板水箱(4)，其中，两排螺栓孔(5)将带倒角结晶器窄面铜板(1)上的冷却水槽分为两侧的倒角区冷却水槽(6)和中间的中部区域冷却水槽(7)；螺栓(3)连接固定带倒角结晶器窄面铜板(1)和背板水箱(4)，其间设有环形密封水条(2)。本实用新型的带倒角结晶器窄面铜板的冷却及其固定装置，可以有效提高结晶器铜板的使用寿命、有效抑制铸坯角部横裂纹的发生。
一种倒角结晶器铜板冷却及其固定装置

[发明专利]一种具有增强水冷结构的渐进弧型倒角结晶器及设计方法-CN201410707132.8有效
发明人：祭程;朱苗勇;蔡兆镇 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B22D11/057 文献下载
摘要：本发明属于方坯连铸生产领域，具体涉及一种具有增强水冷结构的渐进弧型倒角结晶器及设计方法。本发明的结晶器具有四个上口倒角和四个下口倒角，沿着结晶器内壁高度方向，从上口倒角至下口倒角，倒角角度按照铸坯角部热收缩规律逐渐增大，上口倒角与下口倒角之间形成的倒角面为渐变弧型面，渐变弧型面边界的过渡弧长按气隙生长规律递增，上口倒角位于倒角面上的斜边为直线或弧线，下口倒角位于倒角面上的斜边也为直线或弧线。本发明的结晶器，通过特有的弧型倒角结构有效抑制气隙，改善方坯角部传热，均匀坯壳生长，通过增强倒角区域水冷结构，显著提高结晶器角部冷速，细化了倒角接触面晶粒，抑制了边角缺陷的产生。
一种具有增强水冷结构渐进倒角结晶器设计方法

[发明专利]一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头-CN201210392953.8有效
发明人：李本海;许晓东;赵新宇;刘洋;朱志远;王文军;李永东;白学军;姜中行;王玉龙;李景光;关春阳;甄新刚;赵晶;王志刚;韦耀环;王臻明;吕延春;王海宝;刘茁松;隋大鹏 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-10-16 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：一种连铸板坯倒角结晶器专用的引锭头，属于炼钢－连铸技术领域。包括头节（1）、垫片（2）、倒角片(3)；倒角片(3)倒角与结晶器倒角相对应。为适应倒角结晶器的使用，需要为倒角结晶器设计专用引锭头。本发明涉及的连铸板坯倒角结晶器专用引锭头相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为130～420mm，宽度规格范围为1500～3000mm。
一种连铸板坯倒角结晶器专用引锭头

[实用新型]结晶器铜板-CN202021506126.3有效
发明人：姜淼;王锋;杨秀敏;姜伟僖 -专利权人：大连金石滩国家旅游度假区金洲富丽生机械厂
申请日： 2020-07-27 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B22D11/059 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种结晶器铜板，由待加工铜板、第一待加工倒角铜板和第二待加工倒角铜板组成。不同于现有技术的一体化成型的倒角结晶器，本实用新型的结晶器铜板的第一待加工倒角铜板和第二待加工倒角铜板均通过固化部固定连接于所述待加工铜板的待处理表面，以形成倒角铜板，并使所述相对的两条长边形成倒角，使得形成的倒角结晶器能够通过更换倒角铜板来进行设备维护，避免了整体更换一体化成型的倒角结晶器，有效降低了生产成本；同时控制所述倒角的弧度值不低于10，倒角高度不低于15厘米，有利于保证形成的倒角铜板的使用寿命。
结晶器铜板

[发明专利]一种倒角结晶器铸坯角部横裂纹的控制方法-CN201510846986.9在审
发明人：杨春政;李金柱;田志红;彭国仲;杨春宝;王莉;王胜东;刘占锋;王保生;乔焕山 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及连铸技术领域，特别涉及一种倒角结晶器铸坯角部横裂纹的控制方法，包括：控制第一足辊、第二足辊、第三足辊及第四足辊上的喷嘴对铸坯的喷射角度为95°～110°；控制倒角结晶器窄面的一次冷却水的水流量为本发明提供的倒角结晶器铸坯角部横裂纹的控制方法，控制第一足辊、第二足辊、第三足辊及第四足辊上的喷嘴对铸坯的喷射角度为95°～110°，可以充分保证微合金化钢的倒角结晶器铸坯倒角部位的冷却效果，同时不会对铸坯的后续工艺造成影响本发明提供的倒角结晶器铸坯角部横裂纹的控制方法，控制倒角结晶器窄面的一次冷却水的水流量为520～600L/min，可防止微合金化钢的倒角结晶器铸坯产生角部横裂纹。
一种倒角结晶器铸坯角部横裂纹控制方法

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