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[实用新型]一种防止倍尺剪堆钢的装置-CN202023110872.3有效
发明人：闫自远;陶永佳;岳敬海 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种应用于倍尺剪技术领域的防止倍尺剪堆钢的装置，所述的防止倍尺剪堆钢的装置包括成品钢输送辊(1)、倍尺剪(2)，所述的倍尺剪(2)靠近成品钢输送辊(1)一侧设置倍尺剪前跑槽(3)，倍尺剪前跑槽(3)靠近成品钢输送辊(1)一侧安装收口部件(4)，收口部件(4)包括收口部件管体部(5)和收口部件喇叭口部(6)，收口部件喇叭口部(6)设置为能够对准成品钢输送辊(1)方向的结构。本实用新型所述的防止倍尺剪堆钢的装置，结构简单，成本低，在成品钢输送中，能够对多支成品钢进行收缩变窄，从而使得宽度满足要求，有效避免堆钢事故发生，提高作业安全性。
一种防止倍尺剪堆钢装置

[实用新型]一种倍尺飞剪-CN201720283795.0有效
发明人：周志梭 -专利权人：成都冶金实验厂有限公司
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： B23D25/08 文献下载
摘要：本实用新型属于棒材剪切设备技术领域，具体涉及一种倍尺飞剪；所述的倍尺飞剪包括设备主体、曲柄连杆、前导槽、后导槽、刀片固定座、飞剪刀片、粉末收集槽，所述的曲柄连杆设置有两个，两个曲柄连杆沿设备主体水平中线位置对称设置，刀片固定座分别设置在曲柄连杆靠近设备主体水平中线一端，飞剪刀片通过螺栓连接在刀片固定座上，飞剪刀片边缘处设有导向齿；本实用新型能够使得飞剪刀片对棒材用力平衡，减少尾弯现象的发生；能够避免堆钢事件的发生本实用新型结构完善，对倍尺飞剪进行改进，使得倍尺飞剪在使用过程中，操作简单，适用性强。
一种倍尺飞剪

[发明专利]一种高速棒材尾钢长度优化控制装置及优化方法-CN202110677128.1有效
发明人：李罗扣;闫志文;陈虎明;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：首钢长治钢铁有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高速棒材尾钢长度优化控制装置及优化方法。目的是解决现有的尾钢长度控制装置容易发生堆钢事故以及钢坯成材率低的技术问题，技术方案为：一种高速棒材尾钢长度控制装置，在第一粗钢轧机和第二粗钢轧机之间增设了尾钢热检仪和控制系统，高速棒材尾钢长度的优化方法，步骤如下：1)测定尾钢热检仪至倍尺剪前热检仪之间的轧件长度；2)计算得到轧件的总长度；3)确定倍尺长度；4)确定定尺长度；5)确定最小尾钢长度；6)得到实际尾钢长度；7)确定尾钢优化条件；8)确定实际优化支数；9)计算得到优化后的尾钢长度；本发明保证了尾钢长度大于设定的最低尾钢长度，避免堆钢事故发生的同时，减少了通尺量的产生。
一种高速棒材尾钢长度优化控制装置方法

[发明专利]一种控制倍尺飞剪剪切长度的方法-CN201310236922.8有效
发明人：冯建峰 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2013-06-14 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： B23D36/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制倍尺飞剪剪切长度的方法，按如下步骤进行：（1）当轧件经过加热炉出炉辊道后，得到此轧件的重量为Gn；（2）T400控制器记录轧件通过倍尺飞剪头部和尾部的时间为Tw，整个轧件通过倍尺飞剪的时间为Tn，则轧件的长度为：Ln=Tn*Lw/Tw；（3）当下一根轧件经过加热炉出炉辊道后，得到此轧件的重量为Gm，则推算出此轧件的长度为Lm=Gn*Ln/Gm；（4）推算倍尺飞剪剪切刀数，Lm尾=Lm-∑Lc，当Lm尾为零或者负值时，则x-1即为剪切的刀数；（5）推算最终倍尺飞剪剪切的定尺长度为Lz=Lm/x-1，更新定尺长度后对此轧件进行剪切。同时，本发明还公开了一种控制倍尺飞剪剪切长度的装置。本发明起到消除“短尾”，避免堆钢的作用，减少上冷床的故障，保证生产节奏，减少安全隐患。
一种控制倍尺飞剪剪长度方法

[实用新型]一种新型螺纹钢乱尺材改切设备-CN202320985494.8有效
发明人：范建平;张军;王文璋;张迎超;罗欣;王宇;朱辰;付国凡;周德刚;李伟;王熙然 -专利权人：辽宁新钢建设工程有限公司
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B23Q7/05 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型螺纹钢乱尺材改切设备，涉及机械制造的技术领域，本实用新型旨在解决乱尺材后续处理的问题，本实用新型包括剪前输送辊道、切断剪及剪后输送辊道，所述切断剪位于所述剪前输送辊道及所述剪后输送辊道之间，所述剪前输送辊道一侧安装有上料机构。本实用新型通过输送链二将成捆的螺纹钢乱尺材实现自动分选，可通过一组定尺挡板对不同长度的螺纹钢乱尺材实现快速最大定尺材长度剪切，剪切后的螺纹钢定尺材通过不同宽度的定尺材收料筐进行分类收纳，极大降低了人工挑选改切的高强度的体力劳动，螺纹钢乱尺改定尺材改切量可提升3倍左右，作业人员至少可减少2倍，人工成本极大降低，增加了螺纹钢乱尺材附加值。
一种新型螺纹钢乱尺材改切设备

[发明专利]倍尺飞剪优化剪切方法-CN201410401550.4无效
发明人：杨虹;张利光 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2014-08-15 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B21B37/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种倍尺飞剪优化剪切方法，包括：设定成品定尺长度、倍尺长度；以成品定尺长度为单位，通过调整倍尺长度来改变尾钢长度。本发明能够消除短尾现象，以保证冷床上卸钢的稳定性，避免出现尾钢在冷床上的停位不合适或者乱钢等现象。
倍尺飞剪优化剪切方法

[实用新型]一种倍尺剪后引导装置-CN201120328056.1有效
发明人：张海军;魏新江;李明 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2011-09-02 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本实用新型属于轧钢轧制线材产品倍尺剪出口引导装置结构的改进，特别是一种倍尺剪后引导装置，包括倍尺剪和倍尺剪出口侧安装的倍尺剪侧板，在倍尺剪出口处与地辊之间的倍尺剪侧板上固接着两只垂直倍尺剪侧板的螺栓，通过螺栓固装着可更换的引板，可更换的引板结构为在引板的头部设置着向下倾斜的倾斜板，引板的尾部为水平板，在水平板的背面上固接着与倍尺剪侧板上的两只螺栓相配合的套管，通过螺栓固装的可更换的引板其水平板的顶面与地辊的顶面平齐。本实用新型结构合理，操作方便，在轧制切分圆螺产品与品种钢时，可以很方便地调整引板倾斜角度，确保线材生产安全、顺畅，而且维修方便，省时省力。
一种倍尺剪后引导装置

[发明专利]一种棒材倍尺飞剪控制方法及其装置-CN201410343506.2有效
发明人：段桂萍;李跃武;杨仲康;姚喻鸣;陆琼花;皇甫芸芬;张征;孙惠敏 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： B23D36/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材倍尺飞剪控制方法及其装置。所述控制方法包括参数选择、成品机架含钢信号获取、光幕信号获取、飞剪剪切控制步骤；所述装置包括成品机架、倍尺飞剪、编码器、控制装置，所述成品机架设置有与其主轴电机电连接的变频器，所述编码器与成品机架主轴或主轴电机同轴连接旋转，所述控制装置与变频器、倍尺飞剪及编码器信号连接，所述倍尺飞剪的后端还设置有与棒材路径对应的光幕传感器，所述光幕传感器与控制装置信号连接。本发明通过控制装置与变频器、编码器和光幕信号连接，用电流值判断棒材状态代替传统剪前热检信号；将倍尺飞剪后热金属检测器改为光幕传感器，解决了倍尺飞剪信号不佳引起的不剪、漏剪和倍尺长度有误的问题。
一种棒材倍尺飞剪控制方法及其装置

[发明专利]一种棒材冷床输出辊道控制方法-CN202310073203.2在审
发明人：李成华;蔡清水;徐成会;杜希昌 -专利权人：山东钢铁集团永锋临港有限公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B21B43/04 文献下载
摘要：本发明属于棒材冷床输出控制技术领域，具体涉及一种棒材冷床输出辊道控制方法，在原有的冷金属检测仪的基础上，再安装两个冷金属检测仪，同时检测输出辊道上的倍尺轧件，只有当三个冷金属检测仪都没有检测信号，且冷剪前对射光栅没有检测倍尺时，PLC控制系统才控制移钢小车动作；PLC控制系统分段控制辊道电机控制的变频器启停；倍尺在冷剪剪切第一剪为剪头，冷剪剪切第三剪，冷床输出辊道一段冷检检测到无钢信号后控制辊道停止运转，冷剪剪切第六剪时冷床输出二段冷检检测到无钢信号后控制辊道停止运转多点检测输出辊道倍尺轧件，与移钢小车连锁，控制冷床输出辊道变频器运转，达到分段控制辊道的目的，每年可节约电费约26万元。
一种冷床输出控制方法

[发明专利]一种抛钢参数设定方法-CN202210831497.6在审
发明人：王传超;杨俊虎;王学礼 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种抛钢参数设定方法，包括设定冷床的加速辊道系数K和裙板摩擦系数μ；根据加速辊道系数K、成品速度V，计算得到抛钢平均线速度Vr，Vr=V*K；根据抛钢平均线速度Vr、裙板摩擦系数μ计算得到轧件滑动距离SF，SF=Vr*Vr/2/9.81/μ；设定冷床的对齐距离D，根据冷床长度LC、倍尺剪至冷床入口距离LP、对齐距离D、倍尺长度LM以及轧件滑动距离SF计算得到分钢点至倍尺剪距离SCS，SCS=LC+Lp‑D‑LM‑SF；本发明的抛钢参数设定方法根据不同规格不同定尺自主设定抛钢参数，能够通过理论计算的方式精准控制抛钢，减少生产故障的发生。
一种参数设定方法

[发明专利]一种消除抽油杆钢断面剪切裂纹的方法-CN201310303494.6有效
发明人：张海军;孔利明;冯跃平;于嘉强;魏新江 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： B21B37/78 文献下载
摘要：本发明提供的一种消除抽油杆钢剪切断面裂纹的方法，以20Cr2Mo钢质为例，开轧温度：钢直径φ19、开轧温度1080-1120℃，钢直径φ22-φ28、开轧温度1070-1110℃；轧制：成品钢φ19-φ28的机架速度7.5-8.0米/秒，依据倍尺长度取定尺长度的整倍尺再加上切头切尾量，取其长度80-87米；精整控制：冷床步进周期为3.4秒，φ19-φ28钢的上冷床倍尺与倍尺之间空一步，减少停留时间，保证倍尺钢温≥350℃；定尺长度冷缩后，控制上限偏差值为-10mm～+0mm；钢材剪切：剪刃间隙值为0.05-0.18mm；码垛：棒捆码垛覆盖帆布缓冷，避免断面产生裂纹。
一种消除抽油杆钢断面剪切裂纹方法

[发明专利]一种钢材输送方法及系统-CN202111459856.1在审
发明人：陈尧;曹正扬;王云;严成龙 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2021-12-02 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21B43/00 文献下载
摘要：其中的钢材输送方法包括：获取当前批次钢材的最大剪切次数，然后得到当前批次钢材的指定剪切次数；根据当前批次钢材的指定剪切次数对所有成品钢材进行剪切；获取当前成品钢材的尾段钢的长度，然后得到当前尾段钢的长度对应的裙板延时参数，并将预存的倍尺钢用裙板延时参数更新为当前尾段钢对应的裙板延时参数。钢材输送系统包括控制单元、输送单元、倍尺剪、倍尺剪驱动单元、测距单元、裙板和裙板驱动单元。本发明可提高成品钢材切割及冷床输送的工作效率，还可根据抛送钢材的长度改变其在裙板上的停留、动作时间，避免长尺尾段钢造成的冷床卡钢或冲出冷床的问题。
一种钢材输送方法系统

[实用新型]一种使用寿命长的倍尺剪后的高棒钢输送装置-CN201820896232.3有效
发明人：刘发扬;童以熊;黄少军;叶志标;陈强;马加飞 -专利权人：福建罗源闽光钢铁有限责任公司
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B21B43/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种使用寿命长的倍尺剪后的高棒钢输送装置，包括主体和一端与主体铰接的翻盖，主体上设有第一半槽，翻盖上设有与第一半槽位置相对应的第二半槽，翻盖合上后主体上的第一半槽和翻盖上的第二半槽形成水平通孔，翻盖合上后其通过锁紧机构与主体锁固，该使用寿命长的倍尺剪后的高棒钢输送装置，可观察水平通孔及其内轧件的情况，并对水平通孔及其内轧件进行操作，特别是水平通孔损坏造成高棒倍尺剪后的输送设备故障而需维修时，可将相应的高棒倍尺剪后的输送装置的翻盖打开，取出轧件后对用于输送轧件的水平通孔进行补修。
翻盖水平通孔半槽输送装置轧件使用寿命棒钢本实用新型输送设备锁紧机构后主体可观察主体锁补修铰接取出维修

[发明专利]一种棒材生产控制冷却工艺及其装置-CN201510691271.0在审
发明人：杨茂麟;刘登其;杨延;王国祚;练昌;游建 -专利权人：首钢水城钢铁(集团)有限责任公司
申请日： 2015-10-22 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材生产控制冷却工艺及其装置，在精轧机组后依序设置：倍尺剪前冷却装置、倍尺剪前辊道、倍尺剪、倍尺剪后辊道、倍尺后前冷却装置，通过倍尺剪前冷却装置与倍尺后前冷却装置两次对棒材温度进行控制。通过倍剪尺前后穿水冷却装置对棒材表面温度进行两次冷却，可以最大限度地降低穿水冷却控制温度，以提高产品性能，从而更有利于降低生产成本。
一种生产控制冷却工艺及其装置

[实用新型]一种棒材剪切控制系统-CN201620369120.3有效
发明人：朱向阳;王兆亮 -专利权人：唐山正丰钢铁有限公司
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B23Q15/00 文献下载
摘要：技术方案是：包含末架轧机（1）、热金属检测器一（2）、倍尺剪（3）、倍尺剪电机、倍尺剪传动装置、热金属检测器二（4）、输出辊道（5）和PLC控制模块，输出辊道（5）上设有末架轧机（1）和倍尺剪（3），倍尺剪（3）通过倍尺剪传动装置与倍尺剪电机驱动连接，倍尺剪（3）前后的输出辊道（5）上分别设有热金属检测器二（4）和热金属检测器一（2），所述热金属检测器二（4）和热金属检测器一（2）分别与PLC控制模块连接，PLC控制模块的输出端与倍尺剪传动装置通讯连接。本实用新型的有益效果是：解决了倍尺剪切长短不齐和不剪切倍尺等问题，提高了棒材成材率。
一种剪切控制系统

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