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[发明专利]低碳铬铁-CN201210419851.0无效
发明人：蔡德丰;蔡卫红 -专利权人：海门市金易焊接材料有限公司
申请日： 2012-10-29 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C22C27/06 文献下载
摘要：本发明涉及低碳铬铁，其特征在于：该低碳铬铁成分按重量百分比为：铬70-76%；碳0.01-0.08%；硅0.1-0.8%；硫0.001-0.008%；氟0.01-0.03%；铁10-20%。本发明的优点是：低碳铬铁中的含碳成分低，铬的成分高，经济价值和使用价值高，提高了经济效率。
低碳铬铁

[发明专利]用铬铁矿制备低碳铬铁的方法和系统以及所制备的低碳铬铁-CN202080045858.3有效
发明人：丹尼尔·肖;詹姆斯·萨维尔;约翰·威廉姆斯;特雷弗·N·穆斯托 -专利权人：美国MM金属有限公司
申请日： 2020-06-03 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：一种用铬铁矿制备高产量低碳铬铁的方法和系统以及采用该方法制备的低碳铬铁。在等离子电弧炉中加入给料化学计量混合物，包括废铝颗粒、石灰、硅砂、铬铁矿。废铝颗粒采用废弃铝制饮料容器制备。加热给料，铝颗粒中的铝发生放热反应将铬铁矿中的氧化铬和氧化铁还原，生成表面浮有熔渣的熔融低碳铬铁。提取熔融低碳铬铁，固化并制粒得到低碳铬铁颗粒。提取熔渣，固化并制粒得到渣颗粒。
铬铁矿制备低碳铬铁方法系统以及

[发明专利]一种用转底炉使高碳铬铁固态脱碳生产低碳铬铁的方法-CN201611063413.X有效
发明人：郭长庆;金波;曹杰瑞 -专利权人：江苏大学
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C22C27/06 文献下载
摘要：本发明涉及铬铁合金，特指一种用CO₂使高碳铬铁粉固态脱碳制备优质低碳铬铁的方法，属于冶金领域。本发明以弱氧化性的CO₂气体为氧化剂，以转底炉为加热手段，通过在转底炉中加热高碳铬铁冷固结球团并使其所含有的碳酸钙在加热和保温过程中发生分解产生CO₂气体，以及人工控制转底炉中CO₂含量为氧化性气氛使高碳铬铁球团在高温下被快速氧化而脱碳，从而，制备出低碳铬铁球团。之后，在电炉中熔化低碳铬铁球团，脱除球团中所含的氧化钙以及其他杂质，并且，使铬铁熔液成分均匀化。铬铁熔液经过铸锭、冷却和破碎后即可获得优质的低碳铬铁。
低碳铬铁球团转底炉高碳铬铁固态脱碳铬铁熔液制备加热熔化氧化剂高碳铬铁粉氧化性气氛碳酸钙保温过程铬铁合金加热手段快速氧化人工控制冶金领域均匀化冷固结弱氧化氧化钙电炉脱除脱碳铸锭冷却破碎分解生产

[发明专利]低碳铬铁化学分析用试样以及制样方法-CN202010707785.1在审
发明人：黎佐洋;何荣福;肖命冬;许广新;姚勇;洪玮;叶鹏;章玉成;李世晶;梁景雄 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种低碳铬铁化学分析用试样以及制样方法。该方法包括：将一批低碳铬铁样品按照第一粒级、第二粒级、第三粒级、第四粒级逐级破碎，以使低碳铬铁样品的粒径逐渐变小；然后对经过第四粒级破碎后的低碳铬铁样品进行筛分，取粒径≤1.6mm的试样。本申请提供的方法，不仅能够解决现有技术中钻取法制样带来的各种问题，而且能够极大地减低低碳铬铁化学分析用试样的制样的难度、节约制样时间。在本申请实施方式提供的低碳铬铁化学分析用试样的制样方法，将一批低碳铬铁样品按照第一粒级、第二粒级、第三粒级、第四粒级逐级破碎能够在10分钟以内完成，极大地缩短了低碳铬铁化学分析用试样的制备时间。
低碳铬铁化学分析试样以及方法

[发明专利]一种微波硅热还原法生产低碳铬铁的方法-CN201310385609.0有效
发明人：彭金辉;吴奎霖;陈建;贾静岩;吴高凯 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种微波硅热还原法生产低碳铬铁的方法，将铬铁粉矿、硅铬合金粉、氧化钙粉混合均匀，再进行微波加热处理，然后使渣金分离，所得金属即为块状低碳铬铁合金。所得低碳铬铁合金经化学分析：其成分达到标号FeCr55C25的低碳铬铁二级品成分要求，其主要成分：Cr含量≧52.0%，C含量≦0.25%。本发明微波加热速度快，反应均匀，从而降低了反应温度，极大的降低了金属的烧损；在能耗方面比传统的生产工艺更加高效节能；还原温度低，有害气体排放少，有利于节能、环保；微波加热具有不接触的特性，避免了引入其它杂质对低碳铬铁合金的影响，尤其是避免了电炉冶炼石墨电极的损耗对铬铁合金增碳的影响。
一种微波还原法生产低碳铬铁方法

[发明专利]一种精制铬铁的方法-CN200810031106.2无效
发明人：刘科;邹爱华 -专利权人：刘科;邹爱华
申请日： 2008-04-16 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： C22B9/02 文献下载
摘要：一种精制铬铁的方法，尤其是一种生产低碳铬铁或氮化铬铁的方法。它主要是解决现有工艺能耗相对较高、资源利用率低等技术问题。其技术方案要点是：先是以高碳铬铁为原料，并将高碳铬铁磨成粒度小于2mm的粉料；然后在高碳铬铁的粉料中加入氧化物，充分搅拌，原料中的含碳和氧化物摩尔比为1∶(1－1.5)；再将混合料加入间歇式工业微波炉或连续式工业微波炉内，微波炉的微波频率为300MHz至300GHz，温度控制在700℃至1500℃，时间为40分钟至50个小时，得到含碳量为0.3％至0.03％的低碳铬铁。也可在保温料仓中通入氮气或氮气与氢气的混合气体，可得到含氮量为3％至8％的氮化铬铁。它主要是用于生产低碳铬铁或氮化铬铁的工艺中。
一种精制方法

[发明专利]一种高碳铬铁的快速冷却脱碳方法-CN201310149036.1无效
发明人：陈津;阙仲萍;赵晶;张猛;郝赳赳;林万明;郭丽娜 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳铬铁的快速冷却脱碳方法，是针对高碳铬铁含碳量高的弊端，采用在高碳铬铁熔炼浇铸过程中进行快速冷却析出石墨，制成铸锭，然后进行破碎、球磨、制粉，用微波加热法脱除析出的石墨颗粒，制得含碳量低的铬铁粉，此方法工艺先进，数据翔实精确，先用快速冷却法析出石墨，经粉碎、微波加热去除石墨颗粒，脱碳效果好，可使高碳铬铁的含碳量≤3%，是十分理想的高碳铬铁的脱碳方法。
一种高碳铬铁快速冷却脱碳方法

[发明专利]一种低钒高碳铬铁的冶炼工艺-CN202010792606.9在审
发明人：罗洪杰;龚晓俅;邵珠航;王应青;王德清 -专利权人：徐州宏阳新材料科技有限公司
申请日： 2020-08-09 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种低钒高碳铬铁的冶炼工艺，包括如下步骤：(1)使用中频感应炉熔化高碳铬铁合金；(2)将铁水导入转炉，由转炉上安装的顶底复吹系统对铁水进行降钒处理。本发明一种低钒高碳铬铁的冶炼工艺，有效地降低了高碳铬铁中的钒含量，提高了高碳铬铁的韧性。
一种低钒高碳铬铁冶炼工艺

[发明专利]一种低钛高碳铬铁及其生产方法-CN202110764669.8有效
发明人：周鹰;何国建;黄海 -专利权人：丰镇市华兴化工有限公司
申请日： 2021-07-06 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种低钛高碳铬铁及其生产方法，属于铬铁合金技术领域，以铬铁矿、焦炭、硅石粉、石灰粉、脱钛剂和造渣剂为原料，铬铁矿经过预处理后经过熔化、脱钛、加碳吹炼、精炼以及连铸得到低钛高碳铬铁；加入脱钛剂和造渣剂，使得入炉的MgO/Al2O3为1.8‑2；所述铬铁矿的TiO2的质量百分比本发明生产的低钛高碳铬铁生产工艺简单、生产成本明显低于现有技术，主要采用矿热炉冶炼，其设备不用再改造，无设备投资，冶炼工艺技术合理，采用工业化矿热炉连续冶炼，其产品状态良好，成分稳定，同时铬铁合金的强度
一种低钛高碳铬铁及其生产方法

[发明专利]以顶底复吹转炉冶炼微碳铬铁的方法-CN88100734.X无效
发明人：钱洪俊 -专利权人：东北工学院
申请日： 1988-02-06 - 公布日： 1990-08-22 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种冶炼微碳铬铁的方法，将碳素铬铁装入顶底复吹转炉，在较低的熔池温度下顶底枪供氧的同时通过供空气、稀释性气体达到含碳量的降低，并当熔体的含碳量降到低碳范围时加入铬矿粉使熔体的含碳量进一步降到所要求的微碳范围本发明的特点是工艺简单、成本低，可以炼出含碳量≤0.03％的微碳铬铁。
顶底复吹转炉冶炼微碳铬铁方法

[发明专利]一种真空氧化性气体脱碳制备低碳铬铁的方法-CN202110876684.1在审
发明人：赵兴桥 -专利权人：江苏鼎跃金属制品有限公司
申请日： 2021-07-31 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： C21D3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空氧化性气体脱碳制备低碳铬铁的方法，具体工艺步骤如下，首先，高碳铬铁经球磨机磨粉，磨粉后的粒度为10‑200目，加入粘合剂后进行压球，形成尺寸20‑50mm的球状，通过200℃的温度进行烘干，将烘干后的高碳铬铁球装入坩埚中，坩埚与陶瓷管之间缝隙用镁砂或氧化铝粉填充，抽真空后送电加热，后经过红外测温仪测量物料温度以及排气口气体检测实时监控物料状况，最后注入铸锭模凝固成型。该真空氧化性气体脱碳制备低碳铬铁的方法，以高碳铬铁为原料，由感应加热获得高温，在真空条件下以氧化性气体为氧化剂，通过固态反应将原料中的碳去除，脱碳完成后提高加热功率，熔化物料，渣液分离后浇铸铸锭，后经冷却破碎获得高质量低碳铬铁
一种真空氧化性气脱碳制备低碳铬铁方法

[发明专利]一种高碳铬铁的冶炼方法及产品-CN201710464230.7有效
发明人：邵明阳;吴海光;王应青;邵珠航;李闯;郑犇 -专利权人：徐州宏阳新材料科技有限公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高碳铬铁的冶炼方法及产品，本发明高碳铬铁的冶炼方法使用含镁助剂，在原料中补充了Mg成分，能够起到造渣剂的作用，更为重要的是能够调节原料中的Mg和Al(铬铁矿中本身含Al)的比例，有效改善了冶炼过程中的还原效果本发明高碳铬铁的冶炼方法工艺简单，人工劳动强度低，损失少，产生烟气少，易收集处理，能够满足环保要求。本发明高碳铬铁产品成本低，易于获得，具有优异的品质和性能。
一种高碳铬铁冶炼方法产品

[发明专利]一种冶炼微碳铬铁的集成化工艺-CN201910833781.5在审
发明人：武国平;王庆周;宋宇 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2019-09-04 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种冶炼微碳铬铁的集成化工艺，属于铁合金冶炼技术领域。工艺步骤为：将高碳铬铁车间生产出的温度≥1550℃高碳铬铁铁水用吊车通过铁水罐吊运到AOD炉的兑铁水工位，然后将高碳铬铁铁水倒入集成了真空系统的AOD炉内，经过AOD炉常压氧化精炼和真空氧化精炼与还原精炼生产出合格的微碳铬铁铁水优点在于，工艺流程短，工序少，易于管理，生产成本低，所需原料种类少，不使用硅铬合金，冶炼电耗低，比电硅热法节电2000kWh/t，铬的回收率高。
铁水高碳铬铁微碳铬铁氧化精炼生产成本低铁合金冶炼车间生产电硅热法工艺步骤硅铬合金浇注模具冶炼电耗真空系统工艺流程集成化铁水罐浇注常压吊运工位回收率吊车节电精炼还原冶炼生产管理

[发明专利]一种采用电硅热法生产200系不锈钢基料和200系不锈钢的方法-CN201610169158.0在审
发明人：储少军;曾世林;赵洪洋 -专利权人：广西铁合金有限责任公司
申请日： 2016-03-23 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明属于铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种采用电硅热法生产200系不锈钢基料和200系不锈钢的方法，其以硅铬合金作为低碳中间合金，以锰矿作为低碳中间合金的脱硅剂，冶炼得到200系不锈钢基料；或者，以锰硅合金作为低碳中间合金，以铬矿作为低碳中间合金的脱硅剂，冶炼得到200系不锈钢基料。本发明所提供的方法相对传统的采用高碳铬铁或中、低碳铬铁，低碳锰铁或电解锰生产含铬锰合金钢种的生产工艺，具有生产工艺流程短、低成本、资源综合利用高、铬铁渣排放少等优点。
一种用电硅热法生产 200 不锈钢方法

[发明专利]一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺-CN202010792590.1在审
发明人：罗洪杰;龚晓俅;邵珠航;王应青;王德清 -专利权人：徐州宏阳新材料科技有限公司
申请日： 2020-08-09 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，包括如下步骤：(1)使用中频感应炉熔化高碳铬铁合金；(2)将铁水导入转炉，由转炉上安装的顶底复吹系统对铁水进行降钒处理。本发明一种低钛高碳铬铁的冶炼工艺，有效地降低了高碳铬铁中的钛含量，避免了钛在特种钢中出现坚晶点，改善了高温、高强度下的抗疲劳性能及耐磨性，提高了高碳铬铁的机械强度、耐磨性和抗疲劳性能。
一种低钛高碳铬铁冶炼工艺

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