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[发明专利]一种低碳Cr-Ni系高强度耐蚀钢及其制备方法-CN202011603075.0有效
发明人：李昭东;曹燕光;陈润农;雍岐龙;杨忠民;陈颖;王慧敏 -专利权人：钢铁研究总院;中联先进钢铁材料技术有限责任公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳Cr‑Ni系高强度耐蚀钢及其制备方法，属于耐蚀钢技术领域，解决了现有技术中耐蚀钢不能满足多种腐蚀环境的问题。低碳Cr‑Ni系高强度耐蚀钢的合金成分以质量百分比计：C：0.01％‑0.03％，Cr：3.0％‑10.0％，Ni：1.0％‑2.0％，Si：0.1％‑0.5％，Mn：0.5％‑1.0％，P：0.04％本发明的低碳Cr‑Ni系高强度耐蚀钢的力学性能优良，耐海洋大气腐蚀性能、耐工业大气腐蚀性能和耐海水腐蚀性能优良。
一种 cr ni 强度耐蚀钢及其制备方法

[发明专利]一种低碳Cr-Ni-Al系高强韧耐蚀钢及其制备方法-CN202011603417.9有效
发明人：李昭东;曹燕光;陈润农;雍岐龙;杨忠民;陈颖;王慧敏 -专利权人：钢铁研究总院;中联先进钢铁材料技术有限责任公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳Cr‑Ni‑Al系高强韧耐蚀钢及其制备方法，属于耐蚀钢技术领域，解决了现有技术中耐蚀钢不能满足多种腐蚀环境的问题。本发明的低碳Cr‑Ni‑Al系高强韧耐蚀钢的合金成分以质量百分比计：C:0.03％‑0.11％，Cr:7.0％‑10.0％，Ni:1.0％‑2.0％，Al:0.5％‑1.2％，Si:0.1％‑0.5％，本发明的低碳Cr‑Ni‑Al系高强韧耐蚀钢的力学性能优良，耐海洋大气腐蚀性能、耐工业大气腐蚀性能和耐海水腐蚀性能优良。
一种 cr ni al 强韧耐蚀钢及其制备方法

[发明专利]一种适用于低碳中合金耐蚀钢显微组织显影观察方法-CN202210471807.8在审
发明人：石晓霞;李晓;任慧平;詹飞;李涛;靳燕;张行刚;米永峰 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：本发明公开了1.一种适用于低碳中合金耐蚀钢显微组织显影观察方法，包括如下步骤：1)腐蚀剂配备，三氯化铁、浓盐酸和去离子水的质量体积比为：10g：60ml：100ml，腐蚀剂配制完成后装入棕色瓶备用；2)试样制备，需要金相检验的低碳中合金耐蚀钢采用切取10mm*10mm*20mm块状试样；3)试样腐蚀，制备好的低碳中合金耐蚀钢在盛有腐蚀剂的器皿中浸泡5s,用纯净水冲洗表面腐蚀剂，采用吹风机吹干试样；4)本发明采用配置的腐蚀剂腐蚀的低碳中合金耐蚀钢显微组织辨识度高，腐蚀剂配置简单方便，不会造成环境污染，且能适用于大规模生产金相检验。
一种适用于低碳中合金耐蚀钢显微组织显影观察方法

[发明专利]一种耐蚀导电涂层及其制备方法和应用-CN202310031476.0在审
发明人：吴勇;陶冠羽;陈辉;夏春怀;杨甫;孙清云;夏思瑶;杜建融;曾路 -专利权人：武汉材料保护研究所有限公司
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C23C14/06 文献下载
摘要：本发明公开一种耐蚀导电涂层及其制备方法和应用。该耐蚀导电涂层由内向外依次设置为金属打底层、转化层和掺杂非晶碳层；其中，掺杂非晶碳层包括掺杂耐蚀非晶碳层和掺杂导电非晶碳层，且掺杂耐蚀非晶碳层为致密层和疏松层交替设置的分层单元结构；所述金属打底层和转化层通过高功率脉冲磁控溅射制备，所述掺杂非晶碳层通过高功率脉冲和直流脉冲磁控共溅射制备。本发明通过设置非晶碳功能分区掺杂耐蚀非晶碳层与掺杂导电非晶碳层，并构筑分层单元的掺杂耐蚀非晶碳层，结合高功率脉冲和直流脉冲共溅射制备掺杂耐蚀非晶碳层，强化了掺杂耐蚀涂层的整体结构，最终实现了不牺牲涂层导电性能又显著增强涂层的耐蚀能力的目标
一种导电涂层及其制备方法应用

[发明专利]一种抗酸耐蚀管线钢及其生产方法-CN201710256487.3有效
发明人：翟冬雨;姜金星;杜海军;员强鹏;殷杰 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2017-04-19 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：本发明是一种抗酸耐蚀管线钢，其重量百分比成分为：C：0.02～0.04%，Si：0.10～0.35%，Mn：0.9～1.40%，P：0.012%，S：0.0010%，Nb：0.020～0.070%，Ti本发明采用一种低碳、低磷硫、低气体含量的设计，铸坯低倍评级达到冶标C类评级，通过TMCP轧制降低轧板的晶粒度、消除或减轻带状组织，保证了产品的抗酸耐蚀性能，从而达到抗酸耐蚀管线钢的基体满足抗酸耐蚀性能。
抗酸耐蚀管线钢耐蚀性能评级重量百分比带状组织晶粒度低磷低碳轧板铸坯保证生产

[发明专利]一种低碳耐蚀混凝土及其制备方法-CN202210275025.7有效
发明人：施锦杰;周霄骋 -专利权人：东南大学
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳耐蚀混凝土及其制备方法。属于钢筋锈蚀防护技术领域，由水泥、辅助胶凝材料、赤泥耐蚀组分、骨料、减水剂及拌合水混合而成；制备步骤：首先制得赤泥耐蚀组分；然后按照骨料、水泥、辅助胶凝材料的顺序混合搅拌；依次加入拌合水、赤泥耐蚀组分、减水剂继续搅后完成浇筑，经养护得到低碳耐蚀混凝土；本发明通过一种固废材料赤泥与酸性耐蚀剂的协同作用，在中和赤泥中对混凝土耐久性不利的高碱性组分之外，通过在钢筋表面强吸附耐蚀分子及赤泥颗粒实现对钢筋的保护
一种低碳耐蚀混凝土及其制备方法

[发明专利]一种高磷铁水生产厚壁大口径抗酸耐蚀管线钢的方法-CN201710704873.4有效
发明人：翟冬雨 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2017-08-16 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开一种采用高磷铁水生产厚壁大口径抗酸耐蚀管线钢的方法，其特征在于：铁水平均磷含量约0.120%，制造出一种超低碳、超低磷、超低硫的厚度35mm～40mm、宽度3500mm～5000mm的Grade B～X70M抗酸耐蚀管线钢，本发明冶炼流程BOF→RH→LF→CCM→坯料加热→轧制，采用超低碳、超低磷硫、低锰含量的设计，减少铸坯中心偏析，减少MnS夹杂形成，杜绝芯部碳化物聚集，通过TMCP轧制降低轧板的晶粒度、消除或减轻带状组织，保证了产品的抗酸耐蚀性能，从而达到抗酸耐蚀管线钢的基体满足抗酸耐蚀性能。
抗酸耐蚀管线钢耐蚀性能铁水生产超低磷超低碳大口径高磷厚壁轧制带状组织坯料加热中心偏析超低硫晶粒度碳化物铁水低锰芯部轧板铸坯夹杂冶炼制造保证

[发明专利]一种高致密无偏析的高氮低碳、高耐蚀抗菌刀具钢及其制造方法-CN202210577598.5在审
发明人：余挥 -专利权人：天工爱和特钢有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22C38/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高致密无偏析的高氮低碳、高耐蚀抗菌刀具钢及其制造方法，所述刀具钢组分按照质量百分比包括：氮：0.70～1.00%、碳：0.06～0.12%、铜：0.50～2.00%、铬：12.00～18.00%0.40～1.00%、铌：0.04～0.80%、硅：≤0.50%、锰：≤0.80%，硫≤0.030%、磷≤0.025%、余量为铁和不可避免杂质；其中，钼、钒、铌、铬均以合金形式配入，且所述合金形式包括微碳铬铁和氮化合金在制造过程中，通过添加铜实现抗菌杀菌，通过控碳、控氮工艺以及均氮和快冷方法，避免钢液增碳超标，提高氮氮含量达0.70～1.00%，实现高氮低碳耐蚀的目的。
一种致密偏析高氮低碳高耐蚀抗菌刀具及其制造方法

[发明专利]一种高硬度耐腐蚀的镁碳砖及其加工方法-CN202110506458.4在审
发明人：龚育才;彭仁;张雪松;俞晓东;曹丽云 -专利权人：江苏苏嘉集团新材料有限公司
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度耐腐蚀的镁碳砖及其加工方法，涉及镁碳砖技术领域，其配料含有镁料组分、碳料组分、结合剂组分、加强料组分和耐蚀料组分，其中镁料组分、碳料组分、结合剂组分、加强料组分和耐蚀料组分之间的含量比为该高硬度耐腐蚀的镁碳砖及其加工方法，既能够有效保证镁碳砖中的低碳需求，又能在低碳的前提下，使镁碳砖仍具有良好的性能，氧化铝粉和铝粉的加入，在烧结时，氧化镁和氧化铝形成铝镁尖晶石，能提高镁碳砖的强度和硬度，钢铁微粒的加入，直接增强了镁碳砖的强度和硬度，最后，提高氧化镁含量，使炉渣中氧化镁达到饱和状态而减少氧化镁的溶解，减少炉渣与氧化镁的化学反应，从而减少镁碳砖的化学侵蚀。
一种硬度腐蚀镁碳砖及其加工方法

[发明专利]高耐蚀高塑性燃料电池极板用金属基材及表面处理方法-CN202211546461.X有效
发明人：周菲;李骁博;毕飞飞;胡鹏;姜天豪;蓝树槐 -专利权人：上海治臻新能源股份有限公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明的高耐蚀高塑性燃料电池极板用金属基材及表面处理方法，金属基材包括以下质量分数的化学成分：C≤0.03%，18.0%≤Cr≤22.0%，10.0%≤Ni≤14.0%，0.1%≤Co≤0.4%，0.6%本发明的金属基材具有高耐蚀性和高塑性，减少了晶界处铬的贫化，提升了不锈钢基材的耐蚀性能，低碳和微量的氮能够稳定奥氏体，又与钛、铌元素形成相应碳、氮化合物，控制晶粒尺寸，提高不锈钢的塑性。
高耐蚀高塑性燃料电池极板金属基材表面处理方法

[发明专利]耐蚀合金成型的方法、耐蚀合金及其制件-CN201910075362.X在审
发明人：何春旺 -专利权人：珠海市磐石电子科技有限公司
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C23C26/02 文献下载
摘要：本发明提供一种耐蚀合金的成型方法、耐蚀合金及其制件。耐蚀合金的成型方法通过在碳系填料表面沉积镍和铬中的最少一种元素的方法制得预沉积碳系填料。将作为基体材料的耐蚀铁基合金粉末与预沉积碳系填料混合形成混合物。通过模压、烧结的方式将混合物成型为耐蚀合金及其制件。该耐蚀合金能通过渗氮对耐蚀合金进行表面硬化。有利于整体提降低耐蚀合金的质量。
耐蚀合金成型碳系填料制件预沉积混合形成混合物铁基合金粉末耐腐蚀合金耐磨性表面沉积表面硬度表面硬化基体材料渗氮处理混合物烧结耐蚀渗氮

[发明专利]一种接地极表面的热喷涂长效耐蚀防护涂层及其制备方法-CN202210410334.0有效
发明人：赵文林;李亚妮;谭霄峰;刘晓磊;张成;马丽丽 -专利权人：国网黑龙江省电力有限公司大兴安岭供电公司;国家电网有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：一种接地极表面的热喷涂长效耐蚀防护涂层及其制备方法，本发明涉及一种接地极表面的热喷涂长效耐蚀防护涂层及制备方法。本发明的目的是为了解决为了避免或降低接地极的腐蚀的问题，本发明以接地极为基体，在该基体表面采用热喷涂技术制备耐蚀隔离层和耐蚀功能增强层构筑长效耐蚀防护涂层；所述的耐蚀隔离层为热喷涂制备的稀土、碳材料、金属陶瓷和镍基金属的复合涂层，所述的耐蚀功能增强层为热喷涂制备的软质且可作为牺牲阳极的金属涂层。该方法操作简单、成本低且适合工业化，制备的涂层具有致密高、孔隙率低，耐腐蚀性良好，导电性良好的特点。本发明应用于接地极表面处理技术领域。
一种接地表面喷涂长效防护涂层及其制备方法

[发明专利]一种耐H₂S腐蚀连续管及其制造方法-CN201510565775.8在审
发明人：毕宗岳;张晓锋;余晗;张锦刚;鲜林云;李鸿斌;汪海涛;张国超;晁利宁;王维亮 -专利权人：宝鸡石油钢管有限责任公司
申请日： 2015-09-08 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：所发明的低碳低锰耐H₂S腐蚀连续管产品具有较高的强度、塑性和耐蚀性。在满足管材力学性能的前提下，通过低碳低锰微合金化设计，大幅降低了母材中的带状偏析，有效减少了缺陷，防止了H的聚集，使裂纹的形成与扩展不易发生，大大提高了管材的耐蚀性。同时，通过优化焊缝和母材热处理工艺，减小了管材残余应力，进一步提高了耐蚀性。
一种 sub 腐蚀连续及其制造方法

[实用新型]一种镍基合金复合板-CN201920903969.8有效
发明人：盛延飞;车正庆;钱国科;彭安;王晓柱 -专利权人：江苏新马新材料开发有限公司
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种镍基合金复合板，包括三层复合板，其中一层为低碳镍铬钼铌合金板，所述低碳镍铬钼铌合金板上方焊接有过渡钢板，所述过渡钢板上方耐蚀堆焊有不锈钢复合钢板。本镍基合金复合板具有耐蚀材料的抗腐蚀性能和碳钢材料的良好力学性能，适用于有高耐蚀性又要求较高强度的一些条件下使用。
一种合金复合板

[发明专利]一种污水污泥处理用耐蚀导电陶瓷电极材料及其制备方法-CN201610042815.5有效
发明人：张艳伟;李庆余;赵欣 -专利权人：江苏联合金陶特种材料科技有限公司
申请日： 2016-01-22 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： H01M4/139 文献下载
摘要：本发明公开了一种污水污泥处理用耐蚀导电陶瓷电极材料及其制备方法，以碳为骨料，包括人造石墨、石墨化中间相碳微球，增强粘结剂石墨化碳纤维和E‑44环氧树脂，加入电极性能强的Ti4O7功能助剂，同时可添加TiB2、TiO2、TiC、B2O3、SiO2、SiC中一种或几种陶瓷耐磨耐蚀组分，加入混合溶剂充分混合均匀后，固化，模压成型，高温烧结，最终制备成耐蚀导电陶瓷电极材料。本发明针对污水污泥处理环境的实际工况，在有效保证电极材料的低电阻率同时，添加独特的耐蚀成分，不仅具有传统陶瓷的耐磨、耐蚀特性，而且具有优良的导电性能和电化学性能，使用寿命可达3500小时以上。
一种污水污泥处理用耐蚀导电陶瓷电极材料及其制备方法

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