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[发明专利]一种低硼多晶硅及其制备方法-CN201710084961.9在审
发明人：石兵兵;刘胜明 -专利权人：石兵兵
申请日： 2017-02-16 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C01B33/025 文献下载
摘要：本发明提供一种低硼多晶硅及其制备方法，涉及冶金领域。低硼多晶硅由硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照质量比为1：1～3.5混合后冶炼制得。低硼多晶硅的制备方法包括：将硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照质量比为1：1～3.5混合后冶炼制得。低硼多晶硅由低硼碳原料和低硼二氧化硅原料制得，无需再次脱硼即满足太阳能级多晶硅的要求。
一种多晶及其制备方法

[发明专利]一种稳定的低硼纳米银溶胶及其制备方法-CN202210994671.9在审
发明人：谈发堂;李静;乔学亮;王维;陈建国 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： B22F1/107 文献下载
摘要：本发明提供了一种稳定的低硼纳米银溶胶及其制备方法。本发明的低硼纳米银溶胶，包括银纳米粒子、包覆剂、水和硼，硼含量1mg/L；本申请的低硼纳米银溶胶在室温下保存12个月不变。本发明的低硼纳米银溶胶的制备方法，将硼吸附树脂加入至初始纳米银溶胶中，搅拌混合后震荡吸附后，分离硼吸附树脂即得稳定的低硼纳米银溶胶。硼吸附树脂为离子交换树脂，其分子链上含有大量的邻位羟基，离子交换树脂作为吸附剂，使树脂上的一些与纳米银溶胶中的硼发生络合反应，从而达到吸附硼的效果，硼的去除率达98％以上，且处理后的低硼纳米银溶胶稳定性显著性提高；本发明的低硼纳米银溶胶的制备方法，具有工艺简单，操作便捷且对环境友好等特点。
一种稳定纳米溶胶及其制备方法

[发明专利]电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定低品位硼矿中硼含量的方法-CN201310520475.9无效
发明人：严君;韩晓增;郭爱雪 -专利权人：中国科学院东北地理与农业生态研究所
申请日： 2013-10-29 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定低品位硼矿中硼含量的方法，它涉及一种测定低品位硼矿中硼元素含量的方法。本发明要解决现有将低品位硼矿做为复混肥料而没有一种检测方法测定低品位硼矿中硼含量的问题。本发明是按以下步骤完成：1、固体样品的预处理，2、制备样品消解液和空白消解液，3、制备标准溶液，4、绘制标准曲线，5、测定样品消解液和空白消解液中硼元素的含量，6、通过公式计算得到低品位硼矿中硼元素的含量，即完成电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定低品位硼矿中的硼含量。本发明解决了低品位硼矿中其它金属元素的基体干扰，准确度高，线性范围宽。本发明应用于元素分析领域。
电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定品位硼矿中硼含量方法

[实用新型]一种避光性好的药用低硼硅玻璃管-CN202020784791.2有效
发明人：孙世增 -专利权人：濮阳市新和实业发展有限公司
申请日： 2020-05-13 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： B65D81/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种避光性好的药用低硼硅玻璃管，包括保护外管和设置于保护外管内的低硼硅玻璃管本体；所述保护外管内部上表面设有限位软垫，保护外管和低硼硅玻璃管本体之间为空腔，空腔内部设有避光塑料套，所述保护外管外表面的下部设有环形凸起，保护外管的下端设有橡胶底座，低硼硅玻璃管本体的上端设为开口端，低硼硅玻璃管本体的下端设为封口端；通过支撑垫对低硼硅玻璃管本体的底部进行保护，防止低硼硅玻璃管本体因受到碰撞而破碎，通过环形凸起使得橡胶底座与保护外管连接的更加牢固，本实用新型避光性能好，能够对低硼硅玻璃管进行保护，防止低硼硅玻璃管破碎，使得低硼硅玻璃管内部存放的药物更加的有保障。
一种避光药用低硼硅玻璃管

[发明专利]一种低品位含镁硼精矿制备轻质碳酸镁联产硼砂或硼酸的方法-CN201310743743.3在审
发明人：代英秋;周宏强;于长水;籍延广;刘丽珠;王洋;李国斌 -专利权人：辽宁首钢硼铁有限责任公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C01F5/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种低品位含镁硼精矿制备轻质碳酸镁联产硼砂或硼酸的方法，本发明首先将低品位的含镁硼精矿进行活化，提高了其中的硼元素和可溶性镁元素的活性，使其能够在低品位的含镁硼精矿中同时被提取出来。本发明提供的方法由低品位的含镁硼精矿制备得到轻质碳酸镁联产硼砂或硼酸，有利于对低品位含镁硼精矿的开发利用。
一种品位含镁精矿制备碳酸镁联产硼砂硼酸方法

[发明专利]一种提高低硼硅玻璃管制注射剂瓶强度的瓶体处理工艺-CN202211300291.7在审
发明人：周建栋;周军 -专利权人：南通鑫德医药包装材料有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C03B19/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高低硼硅玻璃管制注射剂瓶强度的瓶体处理工艺，包括一种提高低硼硅玻璃管制注射剂瓶强度的瓶体处理工艺，原料配比、制备、退火、研磨、抛光、储备。本发明通过将退火后的低硼硅玻璃管制注射剂瓶用磨料和研磨盘对玻璃表面进行机械磨削处理，把低硼硅玻璃管制注射剂瓶表面的微观凸起部分磨去，用氢氟酸和硫酸的腐蚀作用来抛光低硼硅玻璃管制注射剂瓶表面，氢氟酸破坏低硼硅玻璃管制注射剂瓶表层的硅氧结构，使低硼硅玻璃管制注射剂瓶表层剥离而获得新的光洁表面；从而使得制造的低硼硅玻璃管制注射剂瓶的瓶身硬度较高，降低导致低硼硅玻璃管制注射剂瓶的损伤，增加低硼硅玻璃管制注射剂瓶的使用便捷性。
一种提高低硼硅玻璃管制注射强度处理工艺

[发明专利]一种低硼碳质还原剂及其制备方法-CN201710311582.9在审
发明人：刘胜明;石兵兵 -专利权人：石兵兵
申请日： 2017-05-05 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明提供一种低硼碳质还原剂及其制备方法，涉及冶金领域。低硼碳质还原剂的制备方法，包括以有机气体为原料，脱除所述有机气体中的含硼气体后，进行裂解以制备固态的低硼碳质还原剂。本低硼碳质还原剂的制备方法是以有机气体为原料，在有机气体裂解前即将含硼气体除去，制得含硼量较低的低硼碳质还原剂。因此，低硼碳质还原剂的制备方法具有低成本、高效率、小投资和无污染的特点。制得的低硼碳质还原剂能够符合冶炼太阳能级多晶硅对碳质还原剂的要求。
一种低硼碳质还原剂及其制备方法

[发明专利]一种利用硼镁矿的烟气脱硫方法-CN201910722135.1在审
发明人：史培阳;张孜屹;刘宇哲;宁俊翔;刘承军;姜茂发 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-08-06 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B01D53/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用硼镁矿的烟气脱硫方法，属于烟气脱硫、资源化利用与环境保护领域。该方法将研磨成一定粒度的低品位硼镁矿，采用湿法烟气脱硫的方法，与高温含有SO₂的工业烟气进行反应，达到烟气脱硫的目的。本发明以低品位硼镁矿为原料，借助高温烟气的温度，实现低品位硼镁矿快速脱除烟气中的SO₂。本发明中低品位硼镁矿在烟气脱硫过程中，硼元素转变为硼酸进入到溶液中，镁元素则形成微溶性亚硫酸镁，残留在固相中，不仅实现了低品位硼镁矿的资源化利用，而且还利用硼镁矿中的氧化镁进行烟气脱硫，使低品位硼镁矿不再作为固体废弃物，从而实现了烟气中SO₂和低品位硼镁矿的综合利用。
硼镁矿低品位烟气脱硫资源化利用烟气环境保护领域湿法烟气脱硫烟气脱硫过程固体废弃物硼酸高温烟气工业烟气亚硫酸镁研磨镁元素硼元素微溶性氧化镁脱除残留

[发明专利]一种低氮低硼低磷低碳锰铁的生产方法-CN202111615852.8有效
发明人：韩永光;王洪涛;薛金柱;管洪璞;刘冰;郑海东;王永胜;李晓峰 -专利权人：吉铁铁合金有限责任公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氮低硼低磷低碳锰铁的生产方法，其包括如下步骤：(1)按原料比例配料；(2)各原料加入精炼电炉；(3)冶炼；(4)合金出炉制得低氮低硼低磷低碳锰铁成品。通过本发明生产方法可控制低碳锰铁中氮、硼、磷有害元素的含量，生产的低碳锰铁中氮的质量百分含量小于0.015％；硼的质量百分含量小于0.008％；磷的质量百分含量小于0.1％，本发明生产的低氮低硼低磷低碳锰铁产品可提高钢材性能，满足冶炼低碳含锰特殊钢种和军工用钢的需要。
一种低氮低硼低磷低碳锰铁生产方法

[发明专利]一种适用于工业硅造渣低硼低磷的碳酸钙的制取方法-CN201810653418.0在审
发明人：孙坤泽;史兰庆;吴章荣 -专利权人：新疆中诚硅材料有限公司
申请日： 2018-06-23 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C01F11/18 文献下载
摘要：本发明涉及硅提纯技术，具体涉及一种适用于工业硅造渣低硼低磷的碳酸钙的制取方法。碳酸钙作为造渣剂在工业硅除硼中得到广泛的运用，该工艺所需要的碳酸钙需要具有低硼低磷的特性，属于比较特殊的要求。本发明包括以下步骤：（1）采用工业用石灰石作为原料，用盐酸浸出，生成氯化钙溶液；（2）得到的氯化钙溶液经过特别选定的除硼树脂和除磷树脂进离子交换，得到的干净中低硼低磷的氯化钙溶液；（3）氯化钙溶液在和碳酸氢铵进行复分解反应，后经过固液分离后；（4）把得到的碳酸钙进行烘干，得到低硼低磷的碳酸钙。本发明得到碳酸钙硼磷很低，可以大大提高工业硅除硼的效率。
碳酸钙低磷低硼氯化钙溶液工业硅除硼树脂造渣制取碳酸氢铵复分解反应石灰石固液分离离子交换工业用硅提纯造渣剂除磷烘干浸出硼磷盐酸

[发明专利]一种去除工业硅中硼、磷及其它杂质的综合利用方法-CN201010581857.9有效
发明人：李柏榆;汪云华;李海艳;张济祥;许金泉;周金民;王钟钰;王春琴;陈小番;方来鹏;付刚 -专利权人：云南乾元光能产业有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明涉及一种去除工业硅中硼、磷及其它杂质的综合利用方法，本发明涉及采用湿法冶金、氧化造渣和电子束熔炼去除多晶硅中硼、磷及其它杂质。包括：用湿法冶金酸洗方式去除硅中的杂质获得低杂质多晶硅，再用中频感应加热对低杂质多晶硅进行氧化造渣熔炼，通过造渣剂的氧化方式去除多晶硅中的杂质硼，从而获得低硼多晶硅，再次用电子束熔炼去除低硼多晶硅中的磷杂质获得低金属低硼低磷多晶硅其特点是：低投入、低成本、环境污染小、工艺简单、回收率高，形成了一整套适合于工业化生产太阳能级多晶硅中间产品的可实施工艺。
一种去除工业硅中硼其它杂质综合利用方法

[发明专利]一种碳硼烷推进剂及其制备方法-CN201811286417.3有效
发明人：王锐;肖金武;刘卫东;王园园;陈浩楠;刘建红;张先瑞;陈涛;黄凌 -专利权人：湖北航天化学技术研究所
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： C06B33/14 文献下载
摘要：提供了一种碳硼烷推进剂，包含按质量百分比含量计的下列组分：氧化剂：25～40％；碳硼烷燃料：10～45％；金属燃料：3～20％；粘合剂体系：15～25％；功能助剂：2～7％，其中碳硼烷燃料选自碳硼烷丙甲醚、碳硼烷丙醚、苯甲基碳硼烷、碳硼烷丙苯醚、苯甲基碳硼烷、苯基碳硼烷、萘基碳硼烷、联碳硼烷、对碳硼烷二苯甲醚、聚丙烯酸碳硼烷丙酯、碳硼烷基聚乙烯中的一种或两种及两种以上的组合。本发明以碳硼烷作为燃料，解决了常规燃料点火温度高、燃烧效率低、凝聚相多的问题，满足了固体超燃冲压发动机对推进剂高热值、优良的点火性能、高燃烧效率、低凝聚相、燃气洁净、低残渣的技术要求，可用于固体超燃冲压发动机
一种碳硼烷推进及其制备方法

[发明专利]一种低不溶物硼酰化钴的制备方法-CN201210590916.8在审
发明人：马侠;张艳铃 -专利权人：大连爱柏斯化工有限公司
申请日： 2012-12-31 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C07F5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低不溶物硼酰化钴的制备方法，包括：中和反应：将新癸酸、丙酸、二甲苯与氢氧化钴混合进行酸碱中和反应，中和反应完成后得到中间产物；硼酰化反应：向所述得到的中间产物中加入硼酸三丁酯进行硼酰化反应，硼酰化反应完成后得到的反应产物即为低不溶物硼酰化钴，操作简单，对低不溶物硼酰化钴中的硼含量也进行了一定的控制，满足轮胎厂家的技术要求。
一种低不溶物硼酰化钴制备方法

[发明专利]一种低碳合金钢件固体碳硼复合渗的表面处理方法-CN201510623646.X有效
发明人：商剑;张越;赵作福;刘亮 -专利权人：辽宁工业大学
申请日： 2015-09-25 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： C23C8/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳合金钢件固体碳硼复合渗的表面处理方法，至少包括以下步骤a、渗碳预处理和钢件清洁；b、渗碳处理；c、经过步骤b渗碳处理后，将渗碳用渗箱自电阻炉中取出，自然冷却至室温，取出经过渗碳处理后的低碳合金钢件；d、渗硼预处理和钢件清洁；e、渗硼处理；f、经过步骤e渗硼处理后，将渗硼用渗箱自电阻炉中取出，自然冷却至室温，取出经过渗硼处理后的低碳合金钢件；g、淬火处理；h、回火处理。本发明的有益效果是先进行渗碳在进行渗硼可在低碳合金钢表面形成一个过渡层，使渗硼层与钢基体结合较好，不易于脱落。
一种合金钢固体复合表面处理方法

[发明专利]硼化钽复合涂层的制备方法-CN201710579774.8在审
发明人：杨勇;崔宇航;褚振华;杨振珑;陈学广;王磊;董艳春;张建新;阎殿然 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-07-17 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明硼化钽复合涂层的制备方法，涉及硼化物对金属材料的涂覆，采用热喷涂原位反应合成硼化钽复合涂层，步骤是配制用于热喷涂的氧化钽/碳化硼/铝复合粉；对所需涂层的基体材料表面进行预处理；硼化钽复合涂层的制备本发明克服了现有技术制备硼化钽复合涂层的制备工艺复杂、成本高、污染大，沉积效率低、涂层厚度低、涂层致密度低、均匀性差、韧性低，涂层与基体结合力差、容易开裂和不适合在大规模工业生产中应用的缺陷。
硼化钽复合涂层制备方法

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