专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种脱脱硫剂及其制备方法-CN202010374046.5有效
  • 李克平;李孟方;温树超 - 佛山市吉力达铝材科技有限公司
  • 2020-05-06 - 2022-12-23 - B01D53/78
  • 本发明公开了一种脱脱硫剂及其制备方法,该脱脱硫剂包括如下重量份的组分:尿素5份‑15份;碳酸铵8份‑20份;缩二0.5份‑2份;羟甲基纤维素0.1份‑0.5份;水60份‑90份。该脱脱硫剂的制备方法包括如下的制备步骤:将水加入到搅拌罐内,加热,在慢慢搅拌下,逐渐加入羟甲基纤维素,制备成热水淤浆;向热水淤浆内加入剩余量的水,搅拌均匀,冷却,形成混合物;向混合物中依次加入尿素、缩二、碳酸铵,搅拌,得到脱脱硫剂。本发明的脱脱硫剂的成本低、安全性好,高效节能,既有较高的活性,储存稳定性很好,稳定性和活性相结合,同时味道较小,几乎没味道,又不腐蚀,便于管理。
  • 一种脱硫及其制备方法
  • [发明专利]重氮甲烷的制备工艺-CN201910425970.9有效
  • 洪浩;卢江平;张恩选;申慰;闫红磊;张震 - 凯莱英医药集团(天津)股份有限公司
  • 2019-05-21 - 2022-08-30 - C07C245/16
  • 该制备工艺包括:步骤S1,使N‑甲基为原料在连续反应器中连续制备含N‑甲基‑N‑硝基的第一产物体系;步骤S2,对第一产物体系进行连续萃取、反萃,得到N‑甲基‑N‑硝基溶液;步骤S3,使N‑甲基‑N‑硝基溶液和碱溶液在连续反应器中进行连续反应,得到含有重氮甲烷的第二产物体系;以及步骤S4,对第二产物体系进行连续分液、冷冻除水,得到重氮甲烷。采用N‑甲基为原料,使用全连续反应及后处理得到MNU的2‑甲基四氢呋喃溶液,然后直接再使用全连续反应及后处理得到无水重氮甲烷溶液,采用冷冻工艺除水,避免了采用价格昂贵的半透膜或液液分离器,因此成本更加低廉
  • 甲烷制备工艺
  • [发明专利]一种快速准确检测硝化抑制率的方法-CN201610487870.5在审
  • 郭长青 - 吉林贝盈生物科技有限公司
  • 2016-06-29 - 2018-01-05 - G01N21/31
  • 本发明提供一种快速准确检测硝化抑制率的方法,包括以下步骤细菌培养将氨氧化细菌的菌株接种于至少两个培养基中,分别加入等量的待测样品和对照组样品,进行细菌培养;测定态氮含量分别检测培养前的氨氧化细菌悬液中的态氮含量、经含有待测样品的培养基培养后的氨氧化细菌悬液中的态氮含量和对照组样品的培养基培养后的氨氧化细菌悬液中的态氮含量;硝化抑制率的计算根据所述态氮含量,计算待测样品的硝化抑制率;优选地,在细菌培养之前
  • 一种快速准确检测硝化抑制方法
  • [发明专利]一种MnO2-CN201810940160.2有效
  • 吴旭;杜亚丽;冯雅琳;刘江宁;刘利利 - 太原理工大学
  • 2018-08-17 - 2021-05-18 - B01J23/889
  • 本发明公开一种MnO2/CoAl‑LDO低温烟气脱催化剂的制备方法及应用。以九水合硝酸钴、九水合硝酸铝为原料,以六次甲基四胺(HMT)为沉淀剂,经配制溶液、水热处理、抽滤、洗涤、干燥,制得硝酸根插层的CoAl水滑石前驱体(CoAl‑NO3‑LDH);然后以高锰酸根为目标阴离子及氧化剂,经离子交换与氧化还原反应、抽滤、洗涤、干燥,制得MnO2插层CoAl水滑石(CoAl‑MnO2‑LDH);最后焙烧得MnO2/CoAl‑LDO低温烟气脱催化剂。催化剂应用于低温(90~300℃)氨选择性催化还原(NH3‑SCR)脱反应中表现出良好的催化活性,高的N2选择性以及较好的的硫性能
  • 一种mnobasesub
  • [发明专利]一种肉色氨纶的制备方法-CN201410588393.2在审
  • 池晓智;温作杨;李燕;刘亚辉;陈玲;梁红军;费长书;席青 - 浙江华峰氨纶股份有限公司
  • 2014-10-28 - 2015-01-14 - D01F6/94
  • 本发明涉及一种肉色氨纶的制备方法,制备方法如下:在预聚罐中,依次加入DMAC和聚四甲基醚二醇PTMG,然后按照设定的NCO/OH比例,加入4,4-二苯甲烷二异氰酸酯4,4-MDI,充分进行预聚反应。反应结束后,加入已经制备好的颜料溶液,搅拌得到颜料分布均匀的低聚物溶液;将预聚产物移送至扩链罐中,搅拌均匀,低温下,控制滴加含有二胺扩链剂、单胺终止剂的混合胺DMAC溶液进行链增长、链终止,最终得到聚氨酯溶液;然后,加入抗氧化剂、润滑剂、消光剂和紫外吸收剂等搅拌分散;最后,通过干法纺丝系统,对含有颜料的聚氨酯原液进行喷丝拉伸、高温干燥、油剂上油、卷绕成型,便得到肉色氨纶。
  • 一种肉色制备方法

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