专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于生产大麻和大麻酸的方法-CN202080070148.6在审
  • 巴里·A·伯科威茨;安东尼·G·巴雷特;丹尼尔·埃利奥特 - 贝索制药有限责任公司
  • 2020-10-07 - 2022-05-27 - C07C29/80
  • 本发明涉及使用烯丙重排和芳构化的级联序列由简单廉价的起始材料制备多种已知和新型大麻5包括大麻酚(CBG,1)、大麻酚酸(CBGA,2)、次大麻酚(CBGV,3)、次大麻酚酸(CBGVA,4)以及其他天然存在的单环大麻和其他类似物的方法具有系列5的新型大麻也作为本发明的一部分被要求保护。DDA0003582470190000011.JPG" imgContent="drawing" imgFormat="JPEG" orientation="portrait" inline="yes" />这些合成大麻与从大麻中分离出或由缩合反应诸如取代的间苯酚与单萜的反应合成的少量大麻素不同特别地,这些大麻,包括但不限于大麻酚(CBG,1)、大麻酚酸(CBGA,2)、次大麻酚(CBGV,3)和次大麻酚酸(CBGVA,4),在不存在包含RA和RB中的变化的杂质污染(例如,CBG被CBGV
  • 用于生产大麻方法
  • [实用新型]一种糖生产用可调节混液比的浸提设备-CN202121021108.0有效
  • 袁成华;张召锋;杨琼玲 - 湖南省康多利油脂有限公司
  • 2021-05-13 - 2021-12-10 - B01F15/02
  • 本实用新型涉及糖生产技术领域,具体地说,涉及一种糖生产用可调节混液比的浸提设备。其包括固定装置,固定装置的上端设有调节装置,固定装置的中间设有混合装置,固定装置包括固定板,固定板的表面开设有插孔,调节装置包括糖桶,糖桶的一侧设有溶剂桶,糖桶与溶剂桶的侧面靠近底部的位置设有出料管,糖桶上的出料管的一端设有主动阀门,溶剂桶上的出料管的一端设有从动阀门,糖桶与溶剂桶的底部均设有弹簧板。本实用新型设计通过设置的弹簧板可以使得糖桶在加料时由于重量减轻而上升,使得连接杆上升启动从动阀门,使得溶剂桶内的溶液随之流入混合桶,实现自动调节混合比的作用。
  • 一种糖萜素生产调节设备
  • [发明专利]一种提取蓝萼香茶菜总或蓝萼甲的方法-CN201110387128.4无效
  • 张健;姚士;沈晓丹;徐乃玉;褚纯隽;吴双庆 - 苏州大学
  • 2011-11-29 - 2012-03-28 - A61K36/53
  • 本发明属于中药提取领域,公开了一种制备蓝萼香茶菜总或蓝萼甲的方法:包括提取、洗脱、脱色步骤,将药材蓝萼香茶菜地上部分粉碎,在常压下,用乙醇水溶液回流提取1~3次,合并提取液,减压回收溶剂,得浓缩提取液;将所得浓缩提取液过已经处理好的大孔吸附树脂,50倍柱体积水洗脱色素,25倍柱体积30%乙醇洗脱杂质,30倍柱体积60%乙醇洗脱,收集此洗脱部分,回收溶剂,得到蓝萼香茶菜提取物;将蓝萼香茶菜提取物溶于乙醇,加入活性炭脱色,回收溶剂,干燥,得到蓝萼香茶菜总,乙醇结晶,制备得到蓝萼甲。采用本发明所述制备方法得到的蓝萼香茶菜总含量高,蓝萼甲纯度90%以上,得率7%以上。
  • 一种提取蓝萼香茶菜总二萜蓝萼甲素方法
  • [发明专利]一种油樟油中品油烯的分离方法-CN202211270888.1在审
  • 莫开林;徐明;吴斌;付卓锐;杨凌;黄伊嘉 - 四川省林业科学研究院
  • 2022-10-18 - 2023-01-24 - C07C7/00
  • 本发明公开了一种油樟油中品油烯的分离方法,上述分离方法用于对油樟分离桉叶后的下脚料进行次利用,将油樟油进行减压精馏,上述减压精馏用于释放组分,得到钝化桉叶液体和下脚料,将钝化桉叶液体使用熔融结晶的方式进结晶,得到钝化桉叶和下脚料,将下脚料投入到精馏塔中进行精馏,上述精馏塔中通过波纹填料对的下脚料进行粗分离,经过精馏塔粗分离后得到纯度80%品油烯,将纯度80%品油烯进行分子蒸馏进行提纯,得到纯度98%品油烯;以期望改善油樟油资源在综合利用时,副产物附加值较低,且品油烯在常压分离过程中容易聚合,纯度不易提高的问题。
  • 一种油樟油中萜品油烯分离方法

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