专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]方向性电磁钢板-CN202010987608.3在审
  • 今村猛;新垣之启;末广龙一;高宫俊人 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2013-12-11 - 2021-01-08 - C22C38/02
  • 本发明涉及铁损特性优异的方向性电磁钢板,其在对含有Si:2~5质量%的冷轧后的钢板进行一再结晶退火、再结晶的最终退火而制成方向性电磁钢板时,通过在上述一再结晶退火的加热过程中进行急速加热,并且以上述加热中途的温度进行数秒钟的保持处理(保定処理),从而使得再结晶晶粒的晶体取向与高斯取向的取向差角的分布具有多个峰,且优选上述多个峰中的取向差角第2小的峰的取向差角为5°以上,再结晶晶粒的粒径为15mm以下而成。
  • 方向性电磁钢板
  • [发明专利]方向性电磁钢板-CN201380063743.7有效
  • 今村猛;新垣之启;末广龙一;高宫俊人 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2013-12-11 - 2020-10-23 - C22C38/00
  • 本发明涉及铁损特性优异的方向性电磁钢板,其在对含有Si:2~5质量%的冷轧后的钢板进行一再结晶退火、再结晶的最终退火而制成方向性电磁钢板时,通过在上述一再结晶退火的加热过程中进行急速加热,并且以上述加热中途的温度进行数秒钟的保持处理(保定処理),从而使得再结晶晶粒的晶体取向与高斯取向的取向差角的分布具有多个峰,且优选上述多个峰中的取向差角第2小的峰的取向差角为5°以上,再结晶晶粒的粒径为15mm以下而成。
  • 方向性电磁钢板
  • [发明专利]取向电工钢板的制造方法-CN201680076201.7有效
  • 韩敏洙;朱炯暾;朴钟皓;朴昶洙;洪炳得 - POSCO公司
  • 2016-12-23 - 2020-06-05 - C21D8/12
  • 本发明的一实施例的取向电工钢板的制造方法包括:制造以重量%包括2至7%的Si、0.03至0.10%的Sn及0.01至0.05%的Sb中的1种以上的钢坯的步骤;热轧钢坯来制造热轧板的步骤;冷轧热轧板来制造冷轧板的步骤;将冷轧板一再结晶退火的步骤;在一再结晶退火的冷轧板涂布退火分离剂并干燥的步骤;以及将涂布有退火分离剂的冷轧板再结晶退火的步骤。在一再结晶退火后,以使在冷轧板的表面形成的氧化层的厚度成为0.5至2.5μm且氧化层的氧量成为600ppm以上的方式进行一再结晶退火,并且在再结晶退火的步骤中可去除镁橄榄石(Mg
  • 取向电工钢板制造方法
  • [发明专利]一种高精度冷轧取向硅钢带的生产工艺-CN201210023827.5有效
  • 龚建达 - 无锡华精新型材料有限公司
  • 2012-02-03 - 2012-07-04 - C21D8/12
  • 本发明公开了一种高精度冷轧取向硅钢带的生产工艺:(1)热轧硅钢卷验收:对热轧卷原料的规格、卷重、含碳量、含硅量、含锰量和含硫量进行检验,并将合格原料进行酸洗;(2)一冷轧:3~4道冷轧,保证一定范围内的压下率;(3)中间退火一脱碳:把钢带中的碳一性脱到所需要求,表面生成氧化硅,进行再结晶,形成(110)[001]初次再结晶晶粒;(4)冷轧:提高初次再结晶织构中的(110)[001]晶粒组分;(5)涂氧化镁:在硅钢带表面涂上氧化镁涂层;(6)高温退火:在高温和纯氢条件下进行再结晶、晶粒长大及钢材净化,得到具有单一位向的再结晶产品。
  • 一种高精度冷轧取向硅钢生产工艺
  • [发明专利]方向性电磁钢板的制造方法-CN201380073829.8有效
  • 上坂正宪;高岛稔;今村猛 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2013-02-27 - 2017-09-29 - C21D8/12
  • C0.04~0.12%、Si1.5~5.0%、Mn0.01~1.0%、sol.Al0.010~0.040%、N0.004~0.02%、S以及Se合计0.005~0.05的钢板坯进行热轧,并进行冷轧,进行一再结晶退火,进行最终退火,在该制造方法中,上述钢板坯中的sol.Al与N的含量之比(sol.Al/N)和再结晶退火时的钢板板厚d(mm)满足4d+1.52≤sol.Al/N≤4d+2.32的式子,并且,在所述最终退火的加热过程中将再结晶前的钢板保持于775~875℃的温度40~200小时后,在875~1050℃的温度域内以升温速度10~60℃/hr进行加热,实施再结晶和纯化处理,由此制造铁损低且产品卷材内的偏差小的超薄方向性电磁钢板。
  • 方向性电磁钢板制造方法

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