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[发明专利]一种中高压化成箔及其化成方法-CN201711120034.4在审
发明人：杨小兵;费新金 -专利权人：天全君力电子材料有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C25D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及化成箔制备技术领域，具体涉及一种中高压化成箔及能提高比容转化率的中高压化成箔化成方法。本发明中高压化成箔化成方法，包括腐蚀箔→前处理→一级化成→二级化成→三级化成→四级化成→中处理→后处理。本发明一种中高压化成箔化成方法，可去除氧化膜表面的水合氧化物，从而抑制氧化膜的增厚，达到提升比容的目的，同时化成箔其余性能参数不受影响，中高压化成箔比容转化率可达到1.05～1.09；另外本发明化成箔的化成方法，降低了对腐蚀箔的采购要求，货源充足，方便采购，对于相同的腐蚀箔，生产同规格化成箔，比容约有5～10％的提升，同时降低腐蚀箔的比容要求，从而降低生产成本，增加利润空间。
中高压化成箔比容化成腐蚀箔化成箔制备技术领域水合氧化物氧化膜表面后处理二级化成利润空间三级化成四级化成性能参数一级化成规格化可去除前处理氧化膜采购增厚生产

[发明专利]耐大压降和大纹波电流电容-CN201911012507.8有效
发明人：欧德虎;江国栋 -专利权人：江西富之庆企业管理有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：本发明涉及耐大压降和大纹波电流电容，包括化成箔，所述化成箔包括正箔与负箔，所述正箔的制备工艺包括以下步骤：S1.采用中高压腐蚀铝箔，并对中高压腐蚀铝箔进行前处理；S2.使用化成液对中高压腐蚀铝箔进行三级化成处理，化成液温度＜60℃，化成电压为1‑250V，每级化成时间为2‑15min，每级电流密度为1‑5A/m2；S3.将三级化成箔放入75‑85℃纯水中进行煮沸处理，煮沸时间为5‑10min；S4.重复S2步骤对三级化成箔进行五级化成处理；S5.对五级化成箔进行后处理，制得初成品；S6.使用纯水对初成品进行喷淋清洗后置于烘箱烘干，制得正箔成品。
耐大压降大纹波电流电容

[发明专利]铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法-CN200710131212.3有效
发明人：李世才 -专利权人：南通南辉电子材料股份有限公司
申请日： 2007-08-24 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： C25D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法，包括将铝箔在第一级电解槽中化成处理，然后铝箔通过第一馈电槽后，依次在第二级、第三级电解槽中进行化成处理，铝箔通过第二馈电槽后，依次在第四级、第五级电解槽中进行化成处理本发明提高了制造中高压化成箔的生产效率，改善了中高压化成箔氧化膜介电性能。
铝电解电容器高压化成箔五级

[发明专利]一种中高压化成箔的制造方法-CN200810065701.8有效
发明人：何凤荣 -专利权人：乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司
申请日： 2008-02-22 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种中高压化成箔的制造方法，包括：将中高压腐蚀箔片置于温度高于或等于96℃的纯水中进行水合处理；将水合处理后箔片进行三到四级的加电化成；将经过化成的箔片进行热处理；将经过热处理的箔片置于处理液中进行中处理，处理液包括含磷无机酸和/或含磷有机酸；将经过中处理的箔片置于化成液中进行第1再化成，化成液的组成物与步骤B的相同；将经过第1再化成的箔片进行再次热处理；将经过再次热处理的箔片进行第2再化成；得到中高压化成箔的成品
一种高压化成制造方法

[发明专利]一种中高压化成箔终级化成液的添加剂及其添加方法-CN201210562426.7无效
发明人：宋洪洲;陆宝琳;杨林桑;黄胜权 -专利权人：广西贺州市桂东电子科技有限责任公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C25F3/04 文献下载
摘要：一种中高压化成箔终级化成液的添加剂及其添加方法，所述添加剂为长碳链二元羧酸或其盐，包括壬二酸、壬二酸氢铵、癸二酸、癸二酸铵中的一种或几种；所述的添加剂含量为0.001～0.500wt％。按所述方法在终级化成液加入所述添加剂能够有效提高中高压化成箔的耐水合性能，使化成箔性能更加稳定。
一种高压化成箔终级添加剂及其添加方法

[发明专利]一种中高压阳极箔的制备方法-CN201710320791.X有效
发明人：冉亮;杨海亮;刘俊英 -专利权人：乳源县立东电子科技有限公司
申请日： 2017-05-09 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： H01G9/055 文献下载
摘要：本发明涉及一种中高压阳极箔的制备方法，本发明所述的中高压阳极箔的制备方法，包括对铝箔依序进行前处理、腐蚀处理和化成处理，并在前处理之后、腐蚀处理之前，对铝箔的边部表面实施粗糙化处理。本发明所述的中高压阳极箔的制备方法能有效改善阳极箔边部的机械强度，并具有易于实现和控制的优点。
一种高压阳极制备方法

[发明专利]一种无箔灰中高压化成箔的生产方法-CN201711486774.X在审
发明人：杨小飞;彭游其;陆宝琳 -专利权人：广西贺州市桂东电子科技有限责任公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： H01G9/055 文献下载
摘要：本发明公开一种无箔灰中高压化成箔的生产方法，包括将中高压腐蚀箔先后进行前处理、多级化成处理、一次高温焙烧处理、一次化成修复处理、二次化成修复处理、二次高温焙烧处理、三次化成修复处理和后处理，在所述一次化成修复处理和二次化成修复处理之间，添加中处理，所述中处理，是将一次化成修复处理之后的腐蚀箔采用磷酸溶液酸洗，所述磷酸溶液浓度为1.4~2.0mol/L，酸洗温度为60~80℃，酸洗时间为8~20min。本发明首次发现箔灰与铝电解电容器性能之间存在的关系，通过添加磷酸酸洗中处理步骤去除化成箔灰粉，可改善铝电解电容器制造裁切过程的粉尘控制和铝电解电容器击穿现象。
化成修复酸洗铝电解电容器中高压化成箔焙烧磷酸溶液次高温腐蚀箔后处理多级化成粉尘控制击穿现象化成箔前处理中高压裁切灰粉磷酸去除生产制造发现

[实用新型]一种中高压化成箔容量测试装置-CN201921789453.1有效
发明人：董军芳 -专利权人：宜都东阳光化成箔有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： G01N27/22 文献下载
摘要：一种中高压化成箔容量测试装置,主要体现在测试用阴极。包括对面电极主体，对面电极主体上端固定有引出部，对面电极主体、引出部采用铂金网制成，所述对面电极主体卷曲成环置于烧杯内且使引出部伸出测试液液面之上。本实用新型提供的一种中高压化成箔容量测试装置，不需每天更换阴极箔，简单方便。
一种高压化成容量测试装置

[发明专利]一种中高压腐蚀箔后处理方法-CN201410004914.5无效
发明人：宋洪洲;杨小飞;胡知健;杨林桑;陆宝琳 -专利权人：广西贺州市桂东电子科技有限责任公司
申请日： 2014-01-06 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C25D11/02 文献下载
摘要：一种中高压腐蚀箔后处理方法，包括如下步骤：取常规生产纯水洗之后烘干之前的中高压腐蚀箔在草酸溶液中进行后处理，草酸溶液浓度为10～30g/L，形成温度为15～25℃，形成电压1～5V，化成电流密度为10～20mA/cm²，化成时间为1～5分钟，接着用纯水清洗干净，最后在300℃烘干。本发明的优点是:此腐蚀箔化成后产品具有漏电流低、长寿命的特点。
一种高压腐蚀处理方法

[发明专利]一种提高铝电解电容器用中高压化成箔容量的预处理溶液及化成工艺-CN201910314060.3有效
发明人：蒋海波;范超;彭先华 -专利权人：宜都东阳光化成箔有限公司
申请日： 2019-04-18 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C25D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及中高压化成箔技术领域，特别涉及一种铝电解电容器用中高压化成箔容量提升的预处理溶液及化成工艺，其特征是：将电解腐蚀处理后的铝箔在90‑100℃的纯水中浸渍处理；取出后在磷酸或磷酸盐为主溶质的溶液中进行预处理，预处理液中添加葡萄糖、植酸盐作为补充添加剂；用纯水清洗后再进行四级化成处理，一级、二级化成液中添加植酸盐或植酸作为补充添加剂。本发明提升化成箔容量20‑25％，降低漏电流提升折弯。
一种提高铝电解电容器高压化成容量预处理溶液工艺

[发明专利]中高压铝电解电容器用化成箔的制造方法-CN200710194317.3无效
发明人：马成炳;金丹君 -专利权人：横店集团东磁有限公司
申请日： 2007-12-14 - 公布日： 2008-07-16 - 主分类号： H01G9/055 文献下载
摘要：本发明涉及中高压铝电解电容器用化成箔的制造方法，它经过六次化成，并调整了相应的步骤两次高温处理和相应的附加步骤，本发明与上述的纯硼酸化成工艺相比，其比容转化率与折弯转化率都有大幅度的提高。本发明的所得的铝箔用于制造中高压铝电解电容器用化成箔能获得提高比容转化率与折弯转化率的效果。
高压铝电解电容器化成制造方法

[发明专利]中高压铝电解电容的制作方法-CN201310007914.6有效
发明人：朱健雄 -专利权人：朱健雄
申请日： 2013-01-09 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： H01G9/055 文献下载
摘要：一种中高压铝电解电容的制作方法，涉及铝电解电容器的制作方法。中高压铝电解电容的制作方法，包括步骤：A、选用低温化成工艺形成无定型结晶的AL2O3化成箔作为中高压铝电解电容的正极箔；B、通过裁切、钉卷、含浸、封口、套胶、老化、测试分选工艺制作。本发明采用无定型氧化膜结构的铝箔作为正极箔，降低电容的损耗角正切和内阻，以大大降低电容的发热量，提高实际工作电压与电容工作电压之比的系数，提高电源的能源效率。
高压电解电容制作方法

[发明专利]一种高比容兑现率中高压电极箔化成方法-CN201811565015.7在审
发明人：陈建正;王文宝;陈志然;欧永聪;宋德贵;易甫华 -专利权人：宝兴县华锋储能材料有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： H01G9/055 文献下载
摘要：本发明公开了一种高比容兑现率中高压电极箔化成方法，包括如下步骤：原料清洗：将待加工腐蚀箔经过清洗，得到表面清洁的腐蚀箔；电沉积：将表面清洁的腐蚀箔浸没于沉积溶液中，进行电化学沉积；干燥：将经过电化学沉积的腐蚀箔干燥；高温退火：将干燥的腐蚀箔高温退火；阳极化成：将高温退火后的腐蚀箔在化成槽中进行阳极化处理，得到化成铝箔。
腐蚀箔高温退火化成中高压电极箔电化学沉积表面清洁比容阳极化处理沉积溶液原料清洗铝箔电沉积化成槽阳极化浸没清洗加工

[发明专利]一种铝电解电容器用中高压化成箔低损耗化成工艺-CN202111130106.X在审
发明人：蒋海波;罗静 -专利权人：内蒙古乌兰察布东阳光化成箔有限公司
申请日： 2021-09-26 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： H01G9/055 文献下载
摘要：本发明涉及中高压化成箔技术领域，特别涉及一种铝电解电容器用中高压化成箔低损耗化成工艺，将电解腐蚀处理后的铝箔在30‑40℃的NaOH碱性溶液中浸渍处理；处理后在60‑90℃的纯水中水合处理；取出后在草酸铵为主溶质的预化成溶液中进行预化成，预化成液中添加乙酸钠、抗坏血酸作为补充添加剂，预化成后用纯水清洗再进行四级化成处理，一级化成液中添加乙酸钠或乙酸铵作为补充添加剂，四级化成液中添加EDTA二钠作为补充添加剂。其效果为化成箔损耗降低40‑50%。本发明降低化成箔损耗需要铝箔表面多孔层不被堵塞，并避免或减少晶型氧化铝成分，大幅度降低氧化膜中的水合氧化铝与晶型氧化铝成分性。
一种铝电解电容器高压化成损耗工艺

[发明专利]一种提升中高压电子铝箔漏电流性能的方法-CN201711486811.7有效
发明人：陆宝琳;杨林桑;黄胜权 -专利权人：广西贺州市桂东电子科技有限责任公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： H01G13/00 文献下载
摘要：本发明公开一种提升中高压电子铝箔漏电流性能的方法，包括将中高压腐蚀箔先后进行煮沸、硼酸浸泡、多级化成、氨水浸泡、高温热处理A、再化成A、草酸浸泡、再化成B、高温热处理B、再化成C、磷化和烘干步骤；所述硼酸浸泡，是将经煮沸后的腐蚀箔置于60~80℃的4～8wt%硼酸溶液中进行浸泡处理，时间5~10min；所述氨水浸泡，是将多级化成后的腐蚀箔置于氨水溶液中进行浸泡，氨水溶液pH值8.0~10.0，浸泡时间2~10min；所述草酸浸泡，是将再化成A后的腐蚀箔置于0.5~2.0 wt%的草酸溶液中进行浸泡，时间为5～20min，温度70~90℃。
一种提升高压电子铝箔漏电性能方法

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