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[发明专利]一种FDM打印机的高温加热装置、打印机以及打印工艺-CN201810418773.X有效
发明人：郑华德;王永珍;艾树鹤;张明 -专利权人：华南协同创新研究院
申请日： 2018-05-03 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B29C64/118 文献下载
摘要：本发明公开了一种FDM打印机的高温加热装置、打印机以及打印工艺，其中，FDM打印机的高温加热装置包括沿着进料方向依次设置的用于将打印丝材从玻璃态加热至高弹态的第一加热模块和用于将打印丝材从高弹态加热至粘液态的第二加热模块，其中，所述第一加热模块内设有用于打印丝材运动的第一打印丝材输送通道，第二加热模块内设有用于打印丝材继续运动的第二打印丝材输送通道，所述第一打印丝材输送通道的一端与打印丝材进给装置连接，第一打印丝材输送通道的另一端通过喉管与所述第二打印丝材输送通道的一端连通，所述第二打印丝材输送通道的另一端与喷咀连通。该高温加热装置能够对高熔点的打印丝材进行加热，且具有打印精度高、打印效果好的优点。
一种 fdm 打印机高温加热装置以及打印工艺

[发明专利]金属丝材的花纹轧制设备-CN202010638328.1在审
发明人：刘文斌 -专利权人：华融科创生物科技(天津)有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B44B5/00 文献下载
摘要：一种金属丝材的花纹轧制设备，包括机台和轧花装置，丝材固定装置、传送装置和盘丝装置，丝材固定装置固定金属丝材的原料盘，限定原料盘在固定位置转动；传送装置包括前端传送装置和后端传送装置，前端传送装置和后端传送装置分别设置在轧花装置的两侧，以输送金属丝材；轧花装置包括机架、上轧花轮、下轧花轮和加压装置，机架与机台相固定，机架上设置垂直相对的上轧花轮和下轧花轮，金属丝材由上轧花轮和下轧花轮之间的间隙穿过，加压装置与上轧花轮相连接，改变上轧花轮与下轧花轮之间的间隙和上轧花轮施加的压力；盘丝装置固定丝材盘，并驱动丝材盘转动，收集缠绕轧制加工后的金属丝材。
金属丝花纹轧制设备

[实用新型]金属丝材的花纹轧制设备-CN202021291621.7有效
发明人：刘文斌 -专利权人：华融科创生物科技(天津)有限公司
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B44B5/00 文献下载
摘要：一种金属丝材的花纹轧制设备，包括机台和轧花装置，丝材固定装置、传送装置和盘丝装置，丝材固定装置固定金属丝材的原料盘，限定原料盘在固定位置转动；传送装置包括前端传送装置和后端传送装置，前端传送装置和后端传送装置分别设置在轧花装置的两侧，以输送金属丝材；轧花装置包括机架、上轧花轮、下轧花轮和加压装置，机架与机台相固定，机架上设置垂直相对的上轧花轮和下轧花轮，金属丝材由上轧花轮和下轧花轮之间的间隙穿过，加压装置与上轧花轮相连接，改变上轧花轮与下轧花轮之间的间隙和上轧花轮施加的压力；盘丝装置固定丝材盘，并驱动丝材盘转动，收集缠绕轧制加工后的金属丝材。
金属丝花纹轧制设备

[发明专利]编织支架-CN201110446841.1无效
发明人：谢志永;吕健;王森;徐晓红;张晓明;倪尊张;宋林飞;金巧蓉;罗七一 -专利权人：微创医疗器械（上海）有限公司
申请日： 2011-12-28 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： A61F2/90 文献下载
摘要：本发明的编织支架由多根丝材编织而成，其特征在于，根据该编织支架的丝材根数，该编织支架的端部的丝材被分为若干股，其中每股丝材中的各根丝材被固定在一起。本发明的编织支架可以有效防止支架端部丝材散乱，提高支架贴壁性和输送性能。
编织支架

[发明专利]一种连续碳纤维复合丝材丝径智能控制装置与方法-CN202310338221.9在审
发明人：王玉;刘洪辰;于颖 -专利权人：同济大学
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B29C48/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续碳纤维复合丝材丝径智能控制装置与方法，装置包括连续碳纤维、拉伸电机、连续碳纤维复合丝材制备机构、挤出电机、丝径测量机构和电机转速控制机构，连续碳纤维经过连续碳纤维复合丝材制备机构，并受拉伸电机牵引，丝径测量机构设置在连续碳纤维复合丝材制备机构输出的复合丝材上，挤出电机将树脂基体材料压入连续碳纤维复合丝材制备机构中，丝径测量机构、拉伸电机和挤出电机均连接电机转速控制机构；电机转速控制机构采用神经网络根据丝材制备的状态值预测动作值与现有技术相比，本发明可适用于不同环境下连续碳纤维复合丝材的丝径控制，稳定性高，抗干扰能力强。
一种连续碳纤维复合丝材丝径智能控制装置方法

[发明专利]一种异质双丝原位合金化等离子弧增材的方法与装置-CN202211218271.5在审
发明人：周琦;刘学权;段梦伟;彭勇;王克鸿;孔见;郭顺;章晓勇;张伟;刘吉梓;黄勇;徐俊强 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2022-10-05 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B23K10/00 文献下载
摘要：本发明为一种异质双丝原位合金化等离子弧增材方法与装置，该装置包括等离子弧增材电源、等离子增材枪体、机器人控制柜、红外热成像仪、两台送丝机及双丝协调控制模块。增材时，机器人控制柜同步控制增材电源，引燃等离子弧，两根异种相熔丝材同步送入熔池，在熔池中充分冶金后凝固形成基体材料，通过调节两根丝材送丝速度以原位调控熔池内部液态金属成分，实现异质双丝原位合金化增材。本发明采用异质双丝原位合金化等离子弧增材方法，使用马氏体时效钢、高氮奥氏体钢两种相熔性丝材，通过控制两种丝材的送丝速度，原位生成成分、组织、性能可调可控的铁基合金，其极限抗拉强度450MPa至950MPa
一种异质双丝原位合金等离子弧增材方法装置

[发明专利]一种高精度的3D打印耗材拉丝装置-CN201811425327.8有效
发明人：顾小莉;梁敏;许娜;周聪;桂凯旋 -专利权人：安徽工程大学
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B29C48/25 文献下载
摘要：本发明通过漏斗腔流动的液蜡可对高温丝材进行初步冷却，对应导圆辊的环形凹槽可对丝材起到向上托起的力进一步消除重力对丝材的影响，并且又对丝材起到了导圆滚圆的目的，且可使丝材表面形成一层薄薄的蜡保护层，通过3个风扇加快液蜡在丝材表面的凝结速度，防止丝材在水平方向受重力影响，将丝材导入水温为64℃的水中，将丝材表面的蜡保护层除去，对蜡进行重复利用，节约资源，防止形成的丝材截面为水滴型或者“D”字形使制备的丝材圆度高
一种高精度打印耗材拉丝装置

[发明专利]基于丝-粉联合激光增材制造的填丝装置-CN202111263873.8有效
发明人：闫帅;李志勇;任杰亮;陈汉;石晓鹏 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B22F12/00 文献下载
摘要：本发明公开一种基于丝‑粉联合激光增材制造的填丝装置，包括送丝机、送丝软管、送丝嘴、保护气模块、四维定丝模块、固定基板，固定基板通过转接件安装于机器人的末端轴，送丝机与送丝软管、送丝嘴机械连接，用于传输金属丝材，送丝嘴通过送丝嘴固定件连接于四维定丝模块；通过调节四维定丝模块，实现金属丝材、粉束、激光束的多角度、多位置耦合；在送丝嘴上起始端连接保护气模块，确保丝‑粉联合激光增材制造涂层质量。所述四维定丝模块调节送丝嘴位姿良好地耦合丝材、粉束、激光束，所述保护气装置将气体顺着丝材方向吹出，使得空气与熔池隔绝起到保护作用，并且也可以阻挡等离子体进入送丝嘴，保证了丝材输送的顺畅性。
基于联合激光制造装置

[发明专利]一种喷嘴同轴自选择多热丝等离子弧金属复合增材方法与装置-CN201910766919.4在审
发明人：冯曰海;汤荣华;王克鸿;韩豪;孙跃;鄂炫宇;刘思余 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种喷嘴同轴自选择多热丝等离子弧金属复合增材方法与装置，该喷嘴同轴自选择多热丝焊枪、焊接电源、送丝机构、热丝电源、水循环协调控制装置、热丝电源协调控制装置、丝材协调控制装置和机器人。本发明的装置进行等离子机器人电弧增材制造时，采用不同材质丝材时可直接生产多组分金属间化合物，可按照比例调整金属间化合物成分，实现电弧增材制造直接生产金属间化合物结构件；采用同质丝材增材时，与传统单冷丝等离子弧增材相比，熔敷效率可提升5.0‑6.0倍，该增材方法是一种高效率、多组分、低成本的复合金属材质增材方式。
协调控制装置电弧等离子弧热丝电源喷嘴丝材同轴机器人金属间化合物结构金属间化合物多组分金属比例调整复合金属焊接电源金属复合热丝焊枪送丝机构等离子材质丝低成本高效率水循环冷丝热丝熔敷同质制造生产

[实用新型]钛及钛合金丝材表面处理装置-CN201320677886.4有效
发明人：李雷;魏芬绒;王海;崔文俊;闫侃;樊亚军;陈志宏;曹继敏;王颖萍 -专利权人：西安赛特思迈钛业有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B21C43/04 文献下载
摘要：钛及钛合金丝材表面处理装置，包括盛油槽，盛油槽内为丝材通道，丝材通道上设有拉花模具和扒皮模具。丝材通道上依次设有两把油枪，两把油枪上均设有加工丝材穿过的单向阀门，拉花模具设置在第一把油枪的枪口前方，扒皮模具设置在第二把油枪的枪口前方。本实用新型将丝材通道设置在盛油槽内，且在丝材通道上设有拉花模和扒皮模具，加工丝材依次通过拉花模具及扒皮模具，不仅可去除表层缺陷或润滑层、氧化层等，而且由于减小了模具与丝材之间的摩擦阻力，因此，提高了扒皮后丝材表面光洁度的均匀性及减少了扒皮加工过程中的
钛合金表面处理装置

[发明专利]一种SMA丝材或筋材应变智能控制混凝土梁裂缝阈值的方法-CN202111662565.2在审
发明人：朱静伟;王均胜;何西国;王文炜;姜进科;程毅;吴曾晗 -专利权人：山东省路桥集团有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： E01D22/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种SMA丝材或筋材应变智能控制混凝土梁裂缝阈值的方法，首先测得应变传感器获得SMA丝材或筋材的应变值εs大于相应的阈值C1，其次判定SMA丝材或筋材的通电加热装置工作，激发SMA丝材或筋材通电加热装置对SMA丝材或筋材进行通电加热，产生回复应力，使混凝土梁的裂缝宽度减小；本发明通过判定SMA丝材或筋材的应变值与阈值的关系
一种 sma 应变智能控制混凝土裂缝阈值方法

[发明专利]一种高力学性能奥氏体不锈钢弹簧丝材的制备方法-CN201811511014.4有效
发明人：邢健;陈昊;沈大吉;蔡文博;李红宇;薛晶晶;周龙海;邹辉 -专利权人：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高力学性能奥氏体不锈钢弹簧丝材的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将预处理后的奥氏体不锈钢棒材进行单道次冷挤压，得到含混晶组织的棒材；步骤二、将步骤一中所述的含混晶组织的棒材进行孔型轧制，得到丝材坯料；步骤三、冷拉拔步骤二中所述的丝材坯料，得到高力学性能奥氏体不锈钢弹簧丝材。本发明的方法可以提高奥氏体不锈钢弹簧丝材的混晶度，在保证奥氏体不锈钢弹簧丝材强度的前提下，进一步提高奥氏体不锈钢弹簧丝材的延伸率。
奥氏体不锈钢弹簧丝高力学性能棒材坯料丝材制备预处理孔型轧制冷挤压冷拉拔延伸率单道混晶保证

[发明专利]稀土增强的激光增材制造用NiTi微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487113.7有效
发明人：王宏宇;陈特;刘桂玲;许增;李乐 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种稀土增强的激光增材制造用NiTi微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材54%~56%的微米镍粉与质量占整个粉芯丝材0.5%~1.5%的稀土纳米粉构成的稀土增强微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材42.5%~45.5%的钛皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的NiTi微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备稀土激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量制造材料外皮纳米粉成丝粉芯合口拉拔镍粉丝材钛皮

[发明专利]激光增材制造用功能低损型CuZnAl微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487192.1有效
发明人：王宏宇;张祥;刘晨曦;朱长顺;孙永毅 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种激光增材制造用功能低损型CuZnAl微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材24.5%~26%的微米锌粉与质量占整个粉芯丝材3.5%~4%的纳米铝粉构成的微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材70%~72%的铜皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的CuZnAl微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量纳米铝粉制造材料外皮成丝粉芯合口拉拔丝材铜皮锌粉

[发明专利]硼化硅增强的激光增材制造用NiTi微纳粉芯丝材及其制备方法-CN201810487379.1有效
发明人：王宏宇;陈特;樊曙天;许增;李乐 -专利权人：江苏大学
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：一种硼化硅增强的激光增材制造用NiTi微纳粉芯丝材及其制备方法，其特征是该粉芯丝材由质量占整个粉芯丝材54%～56%的微米镍粉与质量占整个粉芯丝材1%～2%的硼化硅纳米粉构成的微纳粉芯和质量占整个粉芯丝材42%～45%的钛皮组成，各组分之和为100%，其制备方法主要包括微纳粉制备、外皮成形及填粉、合口与拉拔成丝。采用本发明所述的NiTi微纳粉芯丝材作为激光增材制造用材，具有形状记忆功能损失小、成形精度高等特点，而且避免了目前以粉末作为增材制造材料存在的粉末利用率低等问题，同时也解决了以实心丝材作为增材制造用材所需激光能量较高更易引起功能损失等问题
粉芯丝材制备硼化硅激光成形制造形状记忆功能粉末利用率功能损失激光能量制造材料外皮纳米粉成丝粉芯合口拉拔镍粉丝材钛皮