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[发明专利]一种碳纤维复合T型钢的生产工艺-CN201610210059.2在审
发明人：程传昌 -专利权人：安徽冠廷科技有限公司
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： B29C47/00 文献下载
摘要：一种碳纤维复合T型钢的生产工艺，涉及碳纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，3束以上的碳纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将碳纤维丝材料端侧排列成T型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的碳纤维丝材料通过
一种碳纤维复合型钢生产工艺

[发明专利]一种用于制作书包的碳纤维复合板料的生产工艺-CN201610209708.7在审
发明人：程传昌 -专利权人：安徽冠廷科技有限公司
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：一种用于制作书包的碳纤维复合板料的生产工艺，涉及碳纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，碳纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将碳纤维丝材料均匀排列成输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的碳纤维丝材料通过板材挤出模具挤出板材
一种用于制作书包碳纤维复合板料生产工艺

[发明专利]一种碳纤维复合角钢的生产工艺-CN201610210007.5在审
发明人：程传昌 -专利权人：安徽冠廷科技有限公司
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C08L101/02 文献下载
摘要：一种碳纤维复合角钢的生产工艺，涉及碳纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，3束以上的碳纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将碳纤维丝材料端侧排列成直角型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的碳纤维丝材料通过角钢型材挤出模具挤出角钢型材
一种碳纤维复合角钢生产工艺

[发明专利]一种碳纤维复合型材的生产工艺-CN201610209709.1在审
发明人：程传昌 -专利权人：安徽冠廷科技有限公司
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C08L101/00 文献下载
摘要：一种碳纤维复合型材的生产工艺，涉及碳纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，1)、准备材料，一束以上的碳纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；2)、熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；3)、浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将碳纤维丝材料输送并浸入到不饱和树脂中并缓慢通过；4)、挤出，将浸入后的碳纤维丝材料通过型材模具挤出不同的型材，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；5)、冷却，将型材的温度冷却到常温。
一种碳纤维复合型生产工艺

[发明专利]一种玻璃纤维复合槽钢的生产工艺-CN201610210321.3在审
发明人：程传昌 -专利权人：安徽冠廷科技有限公司
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C08L101/00 文献下载
摘要：一种玻璃纤维复合槽钢的生产工艺，涉及玻璃纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将玻璃纤维丝材料端侧排列成槽型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的玻璃纤维丝材料通过槽钢模具挤出不同的槽钢，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；冷却，将槽钢的温度冷却到常温。
一种玻璃纤维复合槽钢生产工艺

[发明专利]一种玻璃纤维复合型材的生产工艺-CN201610210060.5在审
发明人：程传昌 -专利权人：安徽冠廷科技有限公司
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： B29C70/52 文献下载
摘要：一种玻璃纤维复合型材的生产工艺，涉及玻璃纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，1)、准备材料，一束以上的玻璃纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；2)、熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；3)、浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将玻璃纤维丝材料输送并浸入到不饱和树脂中并缓慢通过；4)、挤出，将浸入后的玻璃纤维丝材料通过型材模具挤出不同的型材，并将温度加热到130～140℃进行固化变硬；5)、冷却，将型材的温度冷却到常温。
一种玻璃纤维复合型生产工艺

[发明专利]一种碳纤维复合H钢的生产工艺-CN201610210042.7在审
发明人：程传昌 -专利权人：安徽冠廷科技有限公司
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： C08L101/02 文献下载
摘要：一种碳纤维复合H钢的生产工艺，涉及碳纤维复合材料技术领域，包括以下步骤，准备材料，5束以上的碳纤维丝材料、不饱和树脂、催化剂、颜料和稳定剂；熔融，将不饱和树脂加热到55～65℃软化25～35分钟，然后加入颜料充分搅拌混合，再将温度升高到75～85℃保温10～30分钟；浸入，将不饱和树脂温度升高至100～110℃，先加入稳定剂再催化剂并分别充分混合，将碳纤维丝材料端侧排列成H型输送并浸入到不饱和树脂中缓慢通过；挤出，将浸入后的碳纤维丝材料通过
一种碳纤维复合生产工艺

[发明专利]一种复合材料钢性护栏板及其制备方法-CN202110678980.0在审
发明人：王一峰;谢新宇 -专利权人：浙江大学温州研究院;浙江金山道路设施有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： E01F15/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料钢性护栏板及其制备方法，该护栏板为横截面呈波形的长薄板，包括表面防护层、纤维增强复合材料层和钢核心结构层，表面防护层由玻璃纤维粗纱、不饱和树脂和有机硅聚脲涂料混合制成；纤维增强复合材料层由玻璃纤维粗纱、玻璃纤维编织物、不饱和树脂和固化剂混合制成；钢核心结构层由钢板构成。本发明通过在以钢板构成的钢核心结构层外依次覆盖采用玻璃纤维粗纱及玻璃纤维编织物和不饱和树脂组成的纤维增强复合材料层、采用玻璃纤维粗纱和不饱和树脂组成的表面防护层，构成复合材料钢性护栏板，使得护栏板具有重量轻
一种复合材料护栏及其制备方法

[发明专利]大理石材料的组合物和大理石材料的制备方法-CN201410350599.1有效
发明人：丁荣风 -专利权人：安徽华业建工集团有限公司
申请日： 2014-07-22 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： C04B26/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种大理石材料的组合物和大理石材料的制备方法，其中，所述组合物包括不饱和聚酯树脂、色母粒、大理石粉和水；其中，相对于100重量份的不饱和聚酯树脂，所述色母粒为0.5-5重量份，所述大理石粉为本发明通过以不饱和聚酯树脂为基质，在其中添加大理石粉，使得制得的材料具有大理石的特性，同时因不饱和聚酯树脂，使得制得的材料能够很方便地通过注塑等方式进行形状的制作，同时在其中添加色母粒，使得可以根据实际需要，制备不同颜色的材料，从而满足不同客户对颜色的不同需求。
大理石材料组合制备方法

[发明专利]一种弹性体增韧材料及其合成方法-CN201110268999.4无效
发明人：李胜美;程斌 -专利权人：德沃特化学新材料南通有限公司
申请日： 2011-09-13 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C08F236/12 文献下载
摘要：本发明公开一种弹性体增韧材料及其合成方法，它包括：将一种具备环氧官能团的反应性液体丁腈橡胶溶解在稀释剂中；同时加入适量的另一种不饱和一元酸与微量的阻聚剂，在60℃-120℃、充氮、搅拌条件下反应2小时到7小时，得到一种带不饱和基团的反应性液体丁腈橡胶，从而获得能高效增韧不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、含有不饱和键的丙烯酸树脂等等树脂的高效增韧剂。本发明活性基团转换效率高，所得到的产品与部分进口同类产品比较具备更多的活性不饱和基团，增韧条件完全和树脂的固化条件相匹配，能在高端涂料，树脂基复合材料以及高性能胶粘剂领域广泛应用。
一种弹性体材料及其合成方法

[发明专利]整体卫浴SMC材料制备工艺-CN202210076568.6在审
发明人：陆晓明;仇宝鑫;杜军;涂相欣 -专利权人：江苏蓝泰复合材料有限公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C08J5/18 文献下载
摘要：本发明公开了整体卫浴SMC材料制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：先将不饱和树脂、饱和树脂以及抗腐蚀溶剂按量加入混合，再加入过氧化苯甲酰、对苯二酚、紫外光吸收剂进行混合，然后加入硬脂酸锌搅拌均匀，最后加入水合氧化铝粉末、助剂，得树脂糊。本发明通过将不饱和树脂、饱和树脂以及抗腐蚀溶剂按量加入混合，再加入过氧化苯甲酰、对苯二酚、紫外光吸收剂进行混合，两次混合使抗腐蚀溶剂充分混入不饱和树脂与饱和树脂中，然后树脂糊再和氧化镁糊送入到混合器中计量混合，第三次混合后，部分抗腐蚀溶剂沉淀在树脂糊表面，从而使成型的SMC材料具备良好的表面抗侵蚀以及抗腐蚀性能，在卫浴使用时，可有效延长SMC材料的使用寿命。
整体卫浴 smc 材料制备工艺

[发明专利]一种表面改性大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料-CN201210217259.2有效
发明人：邱仁辉;刘文地;陈婷婷;温晓芸;沈云玉 -专利权人：福建农林大学
申请日： 2012-06-28 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： C08L67/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面改性大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料及其制备方法，采用改性剂对大麻纤维进行改性后，将改性的大麻纤维、不饱和聚酯树脂、交联剂、促进剂和引发剂通过热压成型得到表面改性大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料本发明制备的大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料和改性大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料均具有很好的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量与冲击强度。
一种表面改性大麻纤维增强不饱和聚酯复合材料

[发明专利]一种不饱和聚酯树脂组合物及其制备的复合材料-CN202110247814.5有效
发明人：严兵;吴世超;祁震;张永喜;何定军;张继伟;唐许;施刘生;张可可;何郅晴 -专利权人：江苏澳盛复合材料科技有限公司
申请日： 2021-03-06 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C08F283/01 文献下载
摘要：本发明提供了一种新的适用于拉挤成型工艺的不饱和聚酯树脂组合物，包括以下组分：不饱和聚酯树脂低聚物A、不饱和聚酯树脂低聚物B、不饱和酯单体、引发剂；其中，不饱和聚酯树脂低聚物A的结构为如下结构式1所示：不饱和聚酯树脂低聚物DDA0002964786430000012.JPG" imgContent="drawing" imgFormat="JPEG" orientation="portrait" inline="yes" />R1、R2为具有脂环结构的二价饱和烃基，R3为具有脂环结构的二价不饱和烃基，R4为不具有脂环结构的二价饱和烃基，R5为不具有脂环结构的二价不饱和烃基；n/m＝1～5；p/q＝1～5；s≥1，t≥1。本发明还提供该不饱和聚酯树脂组合物制备的复合材料，力学性能良好，在高温下具有良好的抗老化性能，长时间高温后颜色变化不明显。
一种不饱和聚酯树脂组合及其制备复合材料

[发明专利]利用生物醇制备的拉挤不饱和聚酯树脂及其制备方法-CN200910051441.3无效
发明人：林定多;陈建朝;马勇 -专利权人：上海新天和树脂有限公司;浙江天和树脂有限公司
申请日： 2009-05-18 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： C08G63/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种生物醇制备的拉挤不饱和聚酯树脂及其制备方法，不饱和聚酯树脂以生物醇作为醇酸反应体系中的多元醇，饱和二元酸或酸酐及饱和二元酸或酸酐与生物醇进行脱水缩聚制成不饱和聚酯树脂，且包含增韧剂，其中，生物醇的用量为不饱和聚酯树脂体系总质量的20～30％。优点是：将生物新技术应用在化工新材料上，生物醇原料简单易得且可再生价格便宜；合成工艺与通用工艺基本相同，又由于生物醇中长链分子醇反应活性相对低，缩聚反应的温度在通用原料最高反应温度202℃的基础上增加8℃，防止低活性分子醇反应不完全导致影响树脂的机械强度；克服了生物醇合成的树脂脆性性大的缺点，树脂可以满足高性能拉挤用不饱和树脂的性能要求。
利用生物制备不饱和聚酯树脂及其方法

[发明专利]一种树脂组合物及使用其的预浸料和电路材料-CN202010238400.1在审
发明人：师剑英;殷卫峰;许永静;颜善银 -专利权人：广东生益科技股份有限公司
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C08L9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种树脂组合物及使用其的预浸料和电路材料。所述树脂组合物包括不饱和聚苯醚树脂、聚烯烃树脂、松香树脂和引发剂；以所述不饱和聚苯醚树脂、聚烯烃树脂和松香树脂的总重量为100重量份计，所述松香树脂的含量为3‑40重量份；所述聚烯烃树脂选自不饱和聚丁二烯树脂、SBS树脂和丁苯树脂中的一种或至少两种的组合。本发明通过不饱和聚苯醚树脂、聚烯烃树脂和松香树脂三者之间的相互配合，使得到的树脂组合物具有良好的成膜性、粘结性和介电性能，采用其的电路板材具有较高的层间剥离强度和较低的介电损耗。
一种树脂组合使用预浸料电路材料