[发明专利]一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺在审
| 申请号： | 202011175429.6 | 申请日： | 2020-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN112501428A | 公开（公告）日： | 2021-03-16 |
| 发明（设计）人： | 陈华勇;任永刚;卢山龙;吴国庆 | 申请（专利权）人： | 安徽华铂再生资源科技有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/11 | 分类号： | C22B1/11;C22B7/00;C22B5/10;C22B13/02;H01M10/54 |
| 代理公司： | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人： | 刘生昕 |
| 地址： | 236500 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种废旧铅蓄电池化成充电脱硫回收工艺，将废旧铅蓄电池放入铅蓄电池外壳剥离装置中的进料箱中，卡板围绕椭圆形垫块的外表面转动时，推动卡板周期性横向移动，在废旧铅蓄电池经过通过固定板和移动板之间时，固定板和移动板上的若干加强楞，挤压铅蓄电池外壳，实现外壳剥离工作，通过电机的输出端驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴发生转动，与主动轮对立一侧的转轴的端面上固定设置有配重轮，配重轮的重量与传动轮的重量相同，使得传动轮驱动转轴转动时，保证转轴受力平衡，减小传动轮一侧的轴承座的受力，提高装置的运行稳定性，提高装置的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 废旧 蓄电池 化成 充电 脱硫 回收 工艺 | ||
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- 一种浸出酸循环的废铅膏湿法回收制备铅粉的方法-202110288990.3
- 杨家宽;胡广;张培源;喻文昊;李名扬;李朝阳;梁莎;胡敬平;侯慧杰;袁书珊;刘冰川 - 华中科技大学
- 2021-03-18 - 2021-07-09 - C22B1/11
- 本发明属于废铅蓄电池铅膏湿法回收技术领域，具体涉及一种浸出酸循环的废铅膏湿法回收制备铅粉的方法。本发明制备方法包括以下步骤：(1)将废铅膏置于碱溶液中脱硫得到脱硫铅膏，然后使用浸出剂对脱硫铅膏进行浸出，过滤分离得到浸出液和固体残渣；(2)向浸出液中投加提取酸，沉淀反应得到固液混合物，静置以促进结晶，待结晶完成后过滤分离，得到第二有机酸铅晶体和滤液；(3)将第二有机酸铅晶体焙烧得到铅粉。本发明利用废铅膏为原料，构建了一种湿法浸出工艺，能够实现浸出剂浸出酸根配体的封闭循环，浸出酸的循环回用率可达95wt％，提升了湿法工艺的经济性，铅的循环浸出率可达97wt％，铅粉产物的杂质含量满足要求。
- 一种含砷烟尘的脱砷方法-201910658865.X
- 张旭;苏瑞春;刘会讲;李发祥 - 云南锡业研究院有限公司
- 2019-07-22 - 2021-07-02 - C22B1/11
- 一种含砷烟尘的脱砷方法，所述含砷烟尘中含砷10～20％、锡20～30％、铟3％、铅5～8％；所述脱砷方法包括将含砷烟尘碱性浸出、浸出液冷却结晶、结晶母液回收铅等步骤。本发明可使含砷烟尘中的砷与锡、铟有效分离，同时还能产出砷酸钠产品。
- 一种用于矿石加工用炉内脱硫装置-201911099580.3
- 黄勇;邓孟辉;尤英 - 靖州县新球实业有限责任公司
- 2019-11-12 - 2021-05-28 - C22B1/11
- 本发明公开了一种用于矿石加工用炉内脱硫装置，包括加工炉、供氧结构、加热结构和脱硫结构；所述加工炉的中空的柱形结构，所述加工炉的内部从上至下依次设有脱硫腔、氧化反应腔和加热供氧腔，所述加工炉的圆周面设有两个分别与脱硫腔和氧化反应腔相对应的加料出料口，所述加料出料口处设有密封门结构；所述供氧结构位于氧化反应腔的内部；本发明具备相应的供氧结构，可以在保证加工炉内部相对密封避免硫氧化物直接进入到空气中的前提下，加速矿石内部硫元素的氧化，进而实现对矿石的脱硫处理，极大的降低了传统直接利用生石灰层和熟石灰层加热脱硫所需要的时间，极大的提高了炉内矿石的脱硫效率。
- 一种从粗钨酸钠溶液中高效除硅、磷的方法-201911414064.5
- 许开华;蒋振康;杜柯;黄跃义;周伟;徐阿龙;赵兰刚 - 荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司
- 2019-12-31 - 2021-05-18 - C22B1/11
- 本发明公开一种从粗钨酸钠溶液中高效除硅、磷的方法，包括以下步骤：向粗钨酸钠溶液中加入无机酸，调节粗钨酸钠溶液的碱度至1～1.5g/L，搅拌反应，得到第一混合物；向第一混合物中加入镁盐，搅拌反应，得到第二混合物；将第二混合物进行固液分离，得到一次净化液；向一次净化液中加入无机酸，调节一次净化液的pH到3.5～4.0，搅拌反应，得到第三混合物；向第三混合物中加入钙盐，搅拌反应，得到第四混合物；将第四混合物进行固液分离，得到二次净化液。本发明提出了中和法除硅‑碱性体系镁盐法沉淀‑酸性体系钙盐法沉淀的工艺，通过三步净化工艺的结合，有效的将粗钨酸钠溶液中的硅和磷含量降低到合格标准，除杂效果好，同时减少了净化渣中钨的沉淀损失。
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