[发明专利]一种短流程精纺纱生产线在审

专利信息
申请号: 202010980630.5 申请日: 2020-09-17
公开(公告)号: CN112095182A 公开(公告)日: 2020-12-18
发明(设计)人: 朱国标 申请(专利权)人: 台州市一线天工艺品有限公司
主分类号: D01H1/02 分类号: D01H1/02;D01H13/10;D01H13/30
代理公司: 北京专赢专利代理有限公司 11797 代理人: 于刚
地址: 317000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明适用于纺纱装置技术领域,提供了一种短流程精纺纱生产线,由可升降气涨轴机构,分切排刀机构,三罗拉辊机构,分层匀湿机构,静电消除及断条暂存机构,引纱面板及过线轮机构,环锭锭子及龙带传动机构,钢领及卷装成形机构和PLC控制机构组成。本发明通过对环锭纺纱技术进行改进,特别是加入滑差、张力等自动控制技术,大大缩短了生产流程,在提升品质的同时大大提高了产量,节能效果显著。本发明的短流程精纺纱流水线在实际使用时,实现了单人随开随关,开关机断头率几乎为零,无需技术工,除换卷接线外,基本自动化生产,节省了精纺纱的所有中间工序和设备,在提高纱线品质的同时,大大提高了人均产能和单位面积产量。
搜索关键词: 一种 流程 精纺 生产线
【主权项】:
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  • 夏治刚;付驰宇;丁彩玲;刘欣;王灿灿;徐卫林 - 武汉纺织大学
  • 2018-02-08 - 2021-05-07 - D01H1/02
  • 本发明涉及一种超短难纺纤维短流程成纱的方法,属纺织技术领域。本发明利用超短纤维易制成无纺面材的特点,采用将超短难纺纤维原料制成的无纺面材卷装置于分切机上,无纺面材分切成纤维条带,快速制成一种条带状难纺超短纤维预聚体,然后采用取消了牵伸系统的环锭细纱机的环锭加捻卷绕作用,将条带状难纺超短纤维预聚体直接连续转变成为线性圆柱状纱线,本发明的成纱方法打破了超短纤维难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,改变了纤维条带结构形态,免去并条、粗纱等一系列工序,有效解决了难纺超短纤维不能成纱的问题。本发明方法工序流程短,易于推广应用。
  • 一种高刚度脆性纤维短流程倍捻复合成纱的方法-201810126451.8
  • 夏治刚;付驰宇;丁彩玲;刘欣;赵辉;王灿灿;徐卫林 - 武汉纺织大学
  • 2018-02-08 - 2021-05-07 - D01H1/02
  • 本发明涉及一种高刚度脆性纤维短流程倍捻复合成纱的方法,属纺织技术领域。本发明利用高刚度脆性纤维易制成无纺柔性面材的特点,采用将高刚度脆性纤维原料制成的无纺柔性面材卷装置于分切机上,无纺面材分切成纤维条带,快速制成一种条带状高刚度脆性纤维与长丝的线性复合预聚体,然后采用倍捻机的倍捻盘倍捻作用,将条带状线性复合预聚体直接连续转变成为线性圆柱状复合纱线,本发明的成纱方法打破了高刚度脆性纤维难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,改变了纤维条带结构形态,免去并条、粗纱等一系列工序,有效解决了高刚度脆性纤维难以成纱的问题。本发明方法工序流程短,易于推广应用。
  • 一种用于环锭细纱机的纱线加工装置和方法-201810558739.2
  • 华涛;冯杰;张敏;陈嘉希;黄文静 - 香港纺织及成衣研发中心有限公司
  • 2018-06-01 - 2021-04-27 - D01H1/02
  • 本发明公开一种用于环锭细纱机的纱线加工装置,所述纱线加工装置包括环锭细纱机、后罗拉、中罗拉、前罗拉;一粗纱喂入及位置交换装置,两根粗纱须条通过所述粗纱喂入及位置交换装置从所述后罗拉喂入,通过粗纱喂入及位置交换装置形成静态的或者动态的纺纱三角区,改变了纱体中纤维的分布,形成由阻燃纤维条和混纺纤维条组成的呈连续状或非连续状组分纤维的双侧结构混纺纱线;该加工装置结构简单、组装方便、成本低廉、通用性好、操作简便且易于控制精度。同时,本发明还公开了采用所述纱线加工装置实现环锭细纱机的纱线加工方法,所述方法不仅可以实现高效能阻燃混纺纱线加工,也可减少工序,缩短流程,提高纺纱效率,降低生产成本。
  • 一种羽绒状难纺纤维短流程成纱的方法-201810126453.7
  • 徐卫林;夏治刚;刘欣;丁彩玲;赵辉;付驰宇;王灿灿 - 武汉纺织大学
  • 2018-02-08 - 2021-03-23 - D01H1/02
  • 本发明涉及一种羽绒状难纺纤维短流程成纱的方法,属纺织技术领域。本发明利用羽绒状纤维易制成无纺面材的特点,采用将羽绒状难纺纤维原料制成的无纺面材卷装置于分切机上,无纺面材分切成纤维条带,快速制成一种条带状羽绒状纤维预聚体,然后采用取消了牵伸系统的翼锭粗纱机的翼锭加捻卷绕作用,将羽绒状纤维的条带状预聚体直接连续转变成为线性圆柱状纱线,本发明的成纱方法打破了超短纤维难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,改变了纤维条带结构形态,免去并条、细纱等一系列工序,有效解决了羽绒状难纺纤维不能成纱的问题。本发明方法工序流程短,易于推广应用。
  • 一种高刚度脆性纤维短流程倍捻成纱的方法-201810126462.6
  • 徐卫林;夏治刚;刘欣;丁彩玲;付驰宇;王灿灿;赵辉 - 武汉纺织大学
  • 2018-02-08 - 2021-03-23 - D01H1/02
  • 本发明涉及一种高刚度脆性纤维短流程倍捻成纱的方法,属纺织技术领域。本发明利用高刚度脆性纤维易制成无纺柔性面材的特点,采用将高刚度脆性纤维原料制成的无纺柔性面材卷装置于分切机上,无纺面材分切成纤维条带,快速制成一种条带状高刚度脆性纤的预聚体,然后采用倍捻机的倍捻盘倍捻作用,将条带状高刚度脆性纤维的预聚体直接连续转变成为线性圆柱状纱线,本发明的成纱方法打破了高刚度脆性纤维难以传统梳理收集成条的技术瓶颈,改变了纤维条带结构形态,免去并条、粗纱等一系列工序,有效解决了高刚度脆性纤维难以成纱的问题。本发明方法工序流程短,易于推广应用。
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