[发明专利]一种软质皮革垫

摘要

本发明属于皮革加工技术领域，具体的说是一种软质皮革垫，包括上皮革层和下皮革层；所述上皮革层与下皮革层之间排布有均匀布置的第一弹性带和第二弹性带；所述第一弹性带与第二弹性带交替排布；所述第一弹性带与第二弹性带均呈波浪形排布且第一弹性带的波峰与第二弹性带的波谷一一对应；所述上皮革层与下皮革层相对一侧均开设有均匀布置的弧形凹槽；所述第一弹性带与第二弹性带部分处于弧形凹槽内；所述第一弹性带与第二弹性带两端均固连于拉伸板上；所述上皮革层与下皮革层之间固连有均匀布置的气囊；本发明通过拉伸连接上皮革层与下皮革层的第一弹性带和第二弹性带，从而挤压气囊，达到调节软质皮革垫的厚度与硬度的效果。

主权项

1.一种纺织真皮，其特征在于，制备方法包括以下步骤：/nS1：将1～2nm大小的纳米银颗粒按照20～25g/L的用量加入丙烯酸树脂涂料中，将涂料进行搅拌使纳米银颗粒在丙烯酸树脂中均匀分散；/nS2：将原料皮置于水中转鼓处理1～5小时，然后在水中加入浸水助剂继续转鼓处理1～5小时，控制两个处理过程中的温度在15～25℃，排液，其中，所述水与原料皮的质量比为2～4:1，每升浸水助剂中含有杀菌剂0.5～0.8g、脱脂剂1.2～2.8g、氯化钠15～30g、纯碱10～15g和浸水酶3～5g；/nS3：将浸水后得到的生皮置于加有脱脂剂溶液和无机碱溶液的溶液中，在温度为30～45℃，pH值为8.5～10.5，功率为200～500W，频率为40～60Hz的条件下，超声处理40～80分钟，再将脱脂后得到的处于膨胀状态的皮料置于pH值为4～6的酸液中，在功率为200～500W，频率为40～60Hz的条件下超声处理20～40分钟，然后转鼓处理40～60分钟，使处理后的生皮的pH值在7左右，排液；/nS4：将软化后的皮料置于与其质量比为20～40:1的合成鞣液中，在功率为200～500W，频率为40～60Hz的条件下超声处理20～40分钟，然后转鼓处理30～60分钟；接着加入与合成鞣液相同质量比的醛鞣液，继续转鼓处理40～60分钟，其中，处理过程中的温度为25～45℃；每升合成鞣液中含有合成鞣剂1～1.5g、氯化钠20～30g、乙二酸0.5～1g和硫酸铝0.8～1.2g；每升醛鞣液中含有醛鞣剂0.8～1.8g、乙二醇5～8g和醋酸盐0.2～0.8g；/nS5：:将鞣后的皮革进行铲皮、水洗、干燥之后将S1中处理后的丙烯酸树脂均匀涂布在皮革表面，经过再烘干处理后即可制作软质皮革垫；/n其中S5中所述软质皮革垫包括上皮革层(1)和下皮革层(2)；所述上皮革层(1)与下皮革层(2)之间排布有均匀布置的第一弹性带(3)和第二弹性带(4)；所述第一弹性带(3)与第二弹性带(4)交替排布；所述第一弹性带(3)与第二弹性带(4)均呈波浪形排布且第一弹性带(3)的波峰与第二弹性带(4)的波谷一一对应；所述上皮革层(1)与下皮革层(2)相对一侧均开设有均匀布置的弧形凹槽；所述第一弹性带(3)与第二弹性带(4)部分处于弧形凹槽内；所述第一弹性带(3)与第二弹性带(4)两端均固连于拉伸板(41)上；所述上皮革层(1)与下皮革层(2)之间固连有均匀布置的气囊(5)；所述气囊(5)长条形设计且气囊(5)均处于第一弹性带(3)与第二弹性带(4)波峰与波谷相对之间。/n