[发明专利]一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置及其方法

摘要

本发明公开了一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置及其方法，包括工作台、移动定位装置、旋转流道装置和旋转磁场装置，移动定位装置安装在工作台上，旋转流道装置安装在移动定位装置上，旋转磁场装置固定在旋转流道装置斜下方的工作台上；本发明可以对盲孔类工件的盲孔进行抛光，通过抽气使待抛光工件的盲孔处于负压状态，使得磨粒流可以更顺利的进入盲孔中。本发明使用的磨粒流为液态金属磨粒流，在环形永磁体产生的旋转磁场的作用下液态金属磨粒流内的金属粒子会与待加工工件表面形成良好接触，进行微量切削，不会导致待加工工件的盲孔表面产生机械变形；使得抛光效率更快，效果更佳且进行微量切削。

主权项

1.一种利用液态金属进行导电工件盲孔抛光的装置，其特征在于：包括工作台(5)、移动定位装置(1)、旋转流道装置(2)和旋转磁场装置(3)，移动定位装置(1)安装在工作台(5)上，旋转流道装置(2)安装在移动定位装置(1)上，旋转磁场装置(3)固定在旋转流道装置(2)斜下方的工作台(5)上；/n所述移动定位装置(1)包括水平模组安装架(101)、水平直线模组(102)、水平模组驱动电机(107)、竖直直线模组(106)和竖直模组驱动电机(105)，所述水平模组安装架(101)固定在工作台(5)上；所述水平直线模组(102)水平固定在水平模组安装架(101)上，所述水平模组驱动电机(107)固定在水平直线模组(102)的一端，水平模组驱动电机(107)的驱动轴连接水平直线模组(102)并驱动水平直线模组(102)上的水平滑块沿着水平方向做直线运动；所述竖直直线模组(106)竖直固定在水平直线模组(102)的水平滑块上，竖直模组驱动电机(105)固定在竖直直线模组(106)的上端，竖直模组驱动电机(105)的驱动轴连接竖直直线模组(106)并驱动竖直直线模组(106)上的竖直滑块沿着竖直方向做直线运动；所述旋转流道装置(2)安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块上，所述旋转磁场装置(3)安装在水平模组安装架(101)旁边的工作台(5)上；旋转磁场装置(3)和旋转流道装置(2)设置在竖直滑块的同一侧；/n所述旋转磁场装置(3)包括支撑块(301)、旋转从动盘(304)、环形永磁体(302)、法兰型过电滑环(306)、导电铜片(307)、和永磁体固定座(303)，所述支撑块(301)固定在工作台(5)上，支撑块(301)上设置有一个倾斜向上的安装斜面；安装斜面上开设有用于安装永磁体固定座(303)的圆形凹槽和用于安装法兰型过电滑环(306)的电滑环安装凹槽；所述电滑环安装凹槽与圆形凹槽同轴心设置且电滑环安装凹槽设置在圆形凹槽内部，所述永磁体固定座(303)内嵌在安装斜面的圆形凹槽内，所述法兰型过电滑环(306)内嵌在斜面的电滑环安装槽内，所述法兰型过电滑环(306)的定子端固定安装在电滑环安装槽内，法兰型过电滑环(306)的转子端与旋转从动盘(304)的固定端固定连接；旋转从动盘(304)上设置有工件安装槽，旋转从动盘(304)的工件安装槽内壁上设置有导电铜片(307)，导电铜片(307)与法兰型过电滑环(306)的转子端的导线相连接，法兰型过电滑环(306)的定子端的导线连接外置方波交流电源的一根输入线；所述环形永磁体(302)固定在永磁体固定座(303)上，环形永磁体(302)环绕整个旋转从动盘(304)设置；/n所述旋转流道装置(2)包括旋转夹持头(201)、旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)、流道固定板(207)、滑轨连接板(205)、抽气口单向阀(210)、气液磨粒流接头(208)、磨粒流入口阀(209)、流道接头(211)、空心流道(202)、旋转接头(212)、法兰盘(219)、旋转驱动电机(214)、旋转主动轮(224)、旋转从动轮(217)、旋转同步带(216)、环形过电滑环(213)、电滑环固定座(203)、电滑环定子端导线(204)、滑环转子端导线(221)、导电铜环(223)和主夹持端O型圈(222)，所述滑轨连接板(205)竖直安装在竖直直线模组(106)的竖直滑块上，流道固定板(207)固定安装在滑轨连接板(205)上，所述旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)和电滑环固定座(203)均固定安装在流道固定板(207)上，所述旋转接头(212)安装在旋转接头(212)旋转接头(212)固定座(206)上，所述旋转接头(212)安装时旋转接头(212)的轴心线平行于旋转从动盘(304)的轴心线；所述旋转接头(212)靠近旋转磁场模块的一端为旋转接头(212)的旋转端，空心流道(202)的一端与旋转接头(212)的旋转端固定连接，空心流道(202)的另一端套装有法兰盘(219)，旋转夹持头(201)安装在法兰盘(219)上，旋转夹持头(201)正对旋转流道装置(2)的安装斜面，旋转夹持头(201)的轴心线与安装斜面垂直设置，所述空心流道(202)安装时空心流道(202)的轴心线平行于旋转从动盘(304)和旋转夹持头(201)的轴心线；所述环形过电滑环(213)安装在电滑环固定座(203)上，环形过电滑环(213)套装在空心流道(202)上；所述环形过电滑环(213)通过滑环定子导线连接外置的方波交流电源的另一根输入线；所述空心流道(202)上设置有第一转子导线槽，第一转子导线槽沿着空心流道(202)的外壁延伸到空心流道(202)连接法兰盘(219)的一端的端面上，所述法兰盘(219)上设置有第二转子导线槽，第二转子导线槽的一端与空心流道(202)上的第一转子导线槽连通，第二转子导线槽的另一端延伸到法兰盘(219)用于装夹待加工工件一端的端面上，导电铜环(223)安装在法兰盘(219)用于装夹待加工工件的一端，滑环转子端导线(221)嵌装在第一转子导线槽和第二转子导线槽内，滑环转子端导线(221)的一端与环形过电滑环(213)贴合，滑环转子端导线(221)的另一端与导电铜环(223)连接；待加工工件的两端分别通过旋转夹持头(201)和旋转从动盘(304)夹持，待加工工件的盲孔位于旋转夹持头(201)一端，待加工工件装夹在旋转夹持头(201)上时导电铜环(223)与待加工工件贴合；所述旋转接头(212)的另一端为旋转接头(212)的固定端，旋转接头(212)的固定端通过流道接头(211)连接气液磨粒流接头(208)，所述气液磨粒流接头(208)设置有三个出入口，分别为磨粒流入口端、磨粒流出口端和抽气端，磨粒流入口端、磨粒流出口端和抽气端相互连通，气液磨粒流接头(208)的磨粒流出口端连接流道接头(211)，气液磨粒流接头(208)的磨粒流入口端通过磨粒流入口阀(209)和磨粒流管道连接外置的液态金属磨粒流发生装置，所述液态金属磨粒流发生装置产出的磨粒流为液态金属磨粒流，气液磨粒流接头(208)的抽气端通过抽气口单向阀(210)和抽气管道连接外置的抽气装置，所述气液磨粒流接头(208)、流道接头(211)、空心接头和旋转夹持头(201)共同构成旋转流道装置(2)的流道部分，气液磨粒流接头(208)、流道接头(211)、空心接头和旋转夹持头(201)的高度依次降低。/n