[发明专利]一种制备电磁屏蔽布的方法

摘要

一种制备电磁屏蔽布的方法，本发明涉及一种采用喷镀在聚酯纤维布表面获得具有优异电磁屏蔽效果的组合镀层的方法。本发明是要解决目前电磁屏蔽布生产速度慢、电磁屏蔽效果差的问题。一种制备电磁屏蔽布的方法：(1)活化液的配制；(2)喷镀液的配制；(3)聚酯纤维布的活化；(4)喷镀电磁屏蔽层；(5)化学钝化，在聚酯纤维布表面获得具有优异电磁屏蔽效果的组合镀层。一种制备电磁屏蔽布的方法可以有效提高电磁屏蔽布的生产效率并提升电磁屏蔽的效果。

主权项

1.一种制备电磁屏蔽布的方法，其特征在于一种制备电磁屏蔽布的方法按以下步骤进行：/n(1) 活化液的配制：a. 将浓度为0.05~0.8 g/L的非离子型表面活性剂、浓度为0.2~1.5 g/L的阴离子型聚丙烯酰胺和浓度为0.005~0.1 g/L的硫酸钯依次溶于去离子水中，搅拌1~5小时后陈化24小时以上，配得活化液；/n(2) 喷镀液的配制：b. 将浓度为0.8~15.0 g/L的复合络合剂1和浓度为0.2~3.8 g/L的硫酸镍依次溶于去离子水中，用氢氧化钠和氨水调整pH至10.0~13.5后陈化24小时，配得喷镀液A1；c. 将浓度为0.5~3.8 mL/L的水合肼、浓度为0.01~0.8 g/L的氟化钠和浓度为0.05~0.5 g/L的非离子型表面活性剂依次溶于去离子水中，用氢氧化钠调整pH值至11.0~14.0，配得喷镀液A2；d. 将浓度为0.5~3.5 g/L的复合络合剂2、浓度为0.08~0.8 g/L的硝酸银和浓度为0.3~3.0 g/L的硝酸铜依次溶于去离子水中，用氢氧化钠调整pH至11.0~14.0后陈化24小时，配得喷镀液B1；e. 将浓度为1~3 mL/L的乙醇、浓度为0.5~5.0 mL/L的乙醛酸和浓度为0.02~0.3 g/L的非离子型表面活性剂依次溶于去离子水中，配得喷镀液B2；/n(3) 聚酯纤维布的活化：f. 用双头喷枪将步骤(1)配制的活化液与无水乙醇均匀等量喷在洁净的聚酯纤维布表面，自然干燥后喷淋步骤(1)配制的活化液，然后用去离子水将残余的活化液清洗干净，获得表面活化的聚酯纤维布；/n(4) 喷镀电磁屏蔽层：g. 将步骤(2)配制的喷镀液A1和喷镀液A2分别升温至40~65℃，用双头喷枪同时等量喷在经过步骤(3)处理之后的聚酯纤维布表面，喷镀时间为1~20分钟，喷镀后采用去离子水将残余喷镀液清洗干净，完成喷镀镍；h. 将步骤(2)配制的喷镀液B1和喷镀液B2在室温下用双头喷枪同时等量喷在经过步骤g处理之后的聚酯纤维布表面，喷镀时间为0.5~10分钟，然后采用去离子水将残余喷镀液清洗干净，完成喷镀银铜合金；/n(5) 化学钝化：i. 用喷枪将含有0.01~2.0 g/L钝化剂的钝化液喷在经过步骤(4)处理之后的聚酯纤维布表面，然后采用去离子水将残余钝化液清洗干净，冷风吹干后完成聚酯纤维布表面电磁屏蔽层的制备。/n