[发明专利]一种高强度环保粘土湿型砂的制备方法在审

专利信息
申请号: 201910874014.9 申请日: 2019-09-17
公开(公告)号: CN110465618A 公开(公告)日: 2019-11-19
发明(设计)人: 王安 申请(专利权)人: 含山县荣盛机械铸造有限公司
主分类号: B22C1/02 分类号: B22C1/02
代理公司: 34129 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 付涛<国际申请>=<国际公布>=<进入国
地址: 238100 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种高强度环保粘土湿型砂的制备方法,本发明属于铸造技术领域,本发明通过对粘土湿型砂进行改性处理,使用了细菌纤维素和改性木质素等对湿型砂进行改性处理提高其强度,并且原料来源广泛,成本低,对环境污染小,生产成本降低,生产效率提高,同时可节约煤粉能源,真正实现了环保节能、零污染、铸件品质的大幅度提升,尤其是其不粘砂、不冲砂、无气孔、铸件表面光亮细腻、成品率高等特色。
搜索关键词: 粘土湿型砂 改性处理 铸造技术领域 改性木质素 细菌纤维素 环保节能 生产效率 铸件表面 铸件品质 不粘砂 成品率 零污染 湿型砂 煤粉 制备 生产成本 节约 能源 环保
【主权项】:
1.一种高强度环保粘土湿型砂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:一、将无机填料、粘土和浆料改性剂、水均匀混搅拌合制成浆料后喷粉制得粉浆料,其中在所述无机原料中,粘土的用量为无机填料用量的14.0~16.0wt%,水的用量为无机填料用量的40~60wt%,所得粉浆料通过干燥调湿喷粉控制为水分9~12.5%;/n二、室温下在水中均匀混合添加剂而制得添加剂分散液,其中所述添加剂是能均匀分散于水中、且能提高型砂强度的添加剂,所述添加剂分散液为聚乙二醇10~15份、改性木质素12~15份、羧甲基纤维素钠5~7份、纤维素3~4份、石墨化炭黑1~2份、硅砂12~23份组成;/n三、将所述添加剂分散液与所述粉浆料均匀混合,期间控制水份含量,即制得高强度环保粘土湿型砂。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于含山县荣盛机械铸造有限公司,未经含山县荣盛机械铸造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910874014.9/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种覆膜砂用添加剂的制备方法-201711481151.3
  • 熊帆;熊鹰;王丽峰 - 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司
  • 2017-12-29 - 2020-02-14 - B22C1/02
  • 本发明申请公开了一种覆膜砂用添加剂的制备方法,包括:(1)准备工序,准备硅微粉100份,超细氧化铝粉1~10份,球形陶瓷粉1~15份,还原性添加剂4~50份,复合高分子材料0.1~10份;(2)筛分,控制硅微粉为38~110μm,超细氧化铝粉为40~60μm,球形陶瓷粉为0.5~100μm,还原性添加剂为40~80μm,复合高分子材料100~180μm;(3)混料,混料完成之后进行放料;(4)破碎、筛分,对步骤(3)混合后的料进行破碎并筛分,控制4目以上小于等于2%,10目以上小于等于10%;(5)筛分后得添加剂成品。本发明添加剂能有效改善覆膜砂和有机高分子树脂复合材料的抗破碎能力、熔点、高温流动性、高温抗压强度、抗结块能力、膨胀率和膨胀行为以及耐高温时间等性能。
  • 一种环保耐高温覆膜砂及其制备方法-201711046055.6
  • 吴元立;徐祥俊 - 安徽大天铸业有限责任公司
  • 2017-10-31 - 2020-02-14 - B22C1/02
  • 本发明公开了一种环保耐高温覆膜砂,其原料按重量份包括:天然硅砂40‑50份、锆砂20‑35份、改性酚醛树脂12‑14份、乌洛托品1‑3份、硬脂酸镁2‑4份、硬脂酸锌2‑3份、硅藻土2‑3份、耐高温添加剂2‑3份、海泡石1‑2份。本发明还公开了上述环保耐高温覆膜砂的制备方法。本发明的覆膜砂具有较好的耐高温能力,同时有好的流动性及脱模性。
  • 一种大型不锈钢制件整体铸造专用型砂的制备方法-201810652373.5
  • 王立峰 - 佛山市高明利钢精密铸造有限公司
  • 2018-06-22 - 2020-02-07 - B22C1/02
  • 本发明公开了一种大型不锈钢制件整体铸造专用型砂的制备方法:步骤一,将锆英砂原料进行筛分,使粒度范围在1‑2mm的锆英砂占总体锆英砂原料质量的30‑40%,粒度范围在0.4‑0.5mm的锆英砂占总体锆英砂原料质量的10‑15%,粒度范围在0.1‑0.2mm的锆英砂占总体锆英砂原料质量的20‑25%,粒度在0.03‑0.05mm的锆英砂占总体锆英砂原料质量的20‑35%;步骤二,将锆英砂原料、粘土、改性石墨粉体、碳化硅泥浆进行混合,在混砂机中初步混合5分钟后,加入去离子水再持续混合至均匀,即得所需型砂。本发明提供了一种透气性好、强度高、耐高温性能好的不锈钢制件整体铸造专用型砂的制备方法。
  • 一种动物胶改性制备的铸造型砂添加剂-201910983377.6
  • 刘桐宇;马刚;王雨竹;宋文建;徐谦;王洋 - 沈阳大学
  • 2019-10-16 - 2020-01-24 - B22C1/02
  • 一种动物胶改性制备的铸造型砂添加剂,涉及一种铸造砂型用添加剂,所述添加剂为动物胶改性铸造型砂添加剂,是一种复合型添加剂,其成分包括:氧化铁和纳米氧化铝;其纳米氧化铝重量百分比为60%‑85%、氧化铁重量百分比为20%‑40%;其制备过程如下:首先,将铸造型砂和型砂添加剂加入到混砂机中,型砂添加剂添加比例为1%‑5%,混砂时间为60‑150s,得到备用型砂;取适量备用型砂加入改性动物胶粘结剂,搅拌、混合均匀后放入模具中制得“8”字型试样,在100–300°C和10‑30min下烘干,得到样品。使用本发明的复合型添加剂能够提高铸件质量、改善环境污染、降低生产成。
  • 一种3D打印用覆膜砂生产用混砂装置-201920641518.1
  • 黄进骏;邹剑雄;甘光旭 - 福建慧思通三维技术有限公司
  • 2019-05-07 - 2020-01-21 - B22C1/02
  • 一种3D打印用覆膜砂生产用混砂装置,连接座底部设置有支撑柱,预混箱设置在凹槽内且通过多组弹簧与凹槽侧壁相连;连接板设置在连接座上;驱动装置设置在连接板上且与预混箱相连;导流板设置在预混箱内,导流板自上而下交叉倾斜向下设置在预混箱侧壁上;进料斗设置在预混箱上方且通过第一连接管与预混箱相连;混砂箱下端设置有支腿;驱动电机设置在混砂箱上,驱动电机输出端与转轴相连;转轴朝下伸入混砂箱内部且设置有搅拌杆;出料管设置在混砂箱下端,出料管上设置有出料阀。本实用新型结构简单合理,通过初步预混和二次混砂,实现覆膜砂的充分混合,混合效率高且有利于后续覆膜砂生产加工。
  • 一种砂芯及其制备方法-201810394473.2
  • 金文辉;徐万里;熊贵根 - 江铃汽车股份有限公司
  • 2018-04-27 - 2020-01-17 - B22C1/02
  • 本发明公开了一种砂芯,其特征在于,该砂芯中的组分包括铝溶胶1~5%、复合粘结剂1~3%和活性炭粉末1~4%,余量为原砂。本发明还公开了一种上述砂芯的制备方法,利用氧化钙、氯化铵和乙醇胺混合为混合溶液,并加入硫酸氢钠,共沸,冷却,再加入山梨酸混合均匀,得复合粘结剂,将原砂、铝溶胶和活性炭混合,在20~50℃下搅拌均匀,再加入复合粘合剂在5~10℃下搅拌均匀,得混合料,将混合料放入模具中压实,烧结,脱模,即得砂芯。利用铝溶胶、复合粘合剂和活性炭混合作为砂芯制备过程中的添加剂,增强了所得砂芯的强度、透气性和溃散性,复合粘合剂中选用氧化钙、氯化铵和乙醇胺,并加入硫酸氢钠,能增强所得砂芯的强度和溃散性,并能延长砂芯的可使用时间。
  • 一种利用回收玻璃制备3D打印覆膜砂的方法及制得的覆膜砂-201711021869.4
  • 任文强 - 柳州市柳晶科技股份有限公司
  • 2017-10-27 - 2020-01-10 - B22C1/02
  • 本发明涉及一种利用回收玻璃制备3D打印覆膜砂的方法及制得的覆膜砂。采用回收玻璃、宝珠砂、铁砂为原砂,并进行高温灼烧骤冷水淬预处理,再加入多羟基树脂、分散剂、偶联剂、引发剂对原砂进行改性,之后将改性原砂加入混砂机中,控制混料机转速在100‑200rpm,在100‑150℃下加热1‑2h后,将分散剂、粘结剂、固化剂均匀喷洒在改性原砂表面,再加入辅助料,待反应完全后停止搅拌,物料冷却后取出,破碎筛分包装,得3D打印覆膜砂。本发明制得的3D打印覆膜砂,其常温抗拉伸强度达7.5‑8.5MPa,抗弯曲强度达4‑5MPa,强度具有较大幅度的提高。本发明制得的覆膜砂可替代传统覆膜砂用作3D打印行业,同时本发明的覆膜砂还适用于对强度有更高要求的3D打印产品的制备。
  • 一种用于3D打印的覆膜砂-201711027236.4
  • 任文强 - 柳州市柳晶科技股份有限公司
  • 2017-10-27 - 2020-01-10 - B22C1/02
  • 本发明公开了一种用于3D打印的覆膜砂,所述覆膜砂包含以下含量的组分:偶联剂1‑4wt%、粘结剂1‑3wt%、乌洛托品0.8‑1.5wt%、氧化铁红2‑5wt%、木质纤维1‑6wt%、耐火剂8‑12wt%、余量为原砂。其中,耐火剂包括30%陶瓷纤维、20%氧化钙、20%氧化铝微粉、20%氧化锆以及10%碳素;粘结剂包括20%‑30%硅溶胶、10%‑15%水溶性硅油乳液、15%‑25%纳米碳及20%‑55%邻苯二甲酸二辛酯。本发明添加耐火剂,其能够改善覆膜砂的整体耐火持久性;添加粘结剂具有环保、无毒、耐高温性能。通过本发明制得的覆膜砂环保性能佳,高强度、耐高温,能够保证3D打印成品的性能的稳定性。
  • 一种利用高原红土制备的3D打印覆膜砂-201711027239.8
  • 任文强 - 柳州市柳晶科技股份有限公司
  • 2017-10-27 - 2020-01-10 - B22C1/02
  • 本发明涉及一种利用高原红土制备的3D打印覆膜砂及其制备方法。该覆膜砂由以下重量份的原料制备而成:改性红土100‑150份,分散剂1‑2份,粘结剂10‑20份,固化剂1‑2份,辅助料2‑3份;其中改性红土由红土、醇溶液、分散剂、偶联剂、催化剂按100‑120:10‑20:1‑2:3‑5:1‑2的质量比制备而成。本发明采用高原红土作为原砂,因高原红土的化学成分以SiO
  • 一种水溶型芯的添加剂及其使用方法-201810409201.5
  • 张龙;张明亚;谢玲玲;王浩 - 安徽工业大学
  • 2018-04-28 - 2020-01-10 - B22C1/02
  • 本发明的一种水溶型芯的添加剂及其使用方法,属于铸造技术领域。本发明的添加剂包括水溶性高分子材料、有机酸和水溶性无机盐,水溶性高分子材料用于提升型芯的初始强度,有机酸用于调节pH值防止腐蚀,水溶性无机盐用于型芯的粘结剂。本发明的方法将添加剂与水混合,配置成喷射液,将喷射液逐层喷洒到型芯的离散层面,在喷洒的同时用红外线进行加热,生成预定型型芯,预定型型芯进行浸润或喷淋无机盐溶液,浸润后的型芯置于微波炉中进行间歇式微波加热固化,固化后的型芯进行烧结,进一步增加了型芯的强度。
  • 一种水溶型芯的添加剂的制备方法-201810409153.X
  • 黄贞益;杨晓娜;王萍;李景辉;张龙;吕璇 - 安徽工业大学
  • 2018-04-28 - 2020-01-07 - B22C1/02
  • 本发明的一种水溶型芯的添加剂的制备方法,属于铸造技术领域。本发明的所述方法为分别将水溶性高分子材料及水溶性无机盐溶于水,然后将其混合并测定其pH值,然后采用滴定管滴入有机酸,调节混合溶液的pH值为7,即得添加剂。本发明的添加剂中加入了有机高分子材料,可使水溶型芯获得较高的初始强度;有机酸用于调节pH值,解决了微滴喷射喷头使用寿命短的问题,水溶性无机盐用于型芯的粘结剂,增加了强度。
  • 一种覆膜砂用添加剂-201711489971.7
  • 熊帆;熊鹰;王丽峰 - 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司
  • 2017-12-29 - 2020-01-07 - B22C1/02
  • 本专利申请公开了一种覆膜砂用添加剂,包括按重量份计的以下原料组分:硅微粉100份,超细氧化铝粉1~10份,球形陶瓷粉1~15份,还原性添加剂4~50份,复合高分子材料0.1~10份。能有效改善覆膜砂和有机高分子树脂复合材料的抗破碎能力、熔点、高温流动性、高温抗压强度、抗结块能力、膨胀率和膨胀行为以及耐高温时间等性能。
  • 一种改善铸铁件表面质量的方法-201710670653.4
  • 周正明 - 溧阳市北方机械有限公司
  • 2017-08-08 - 2020-01-07 - B22C1/02
  • 本发明公开了一种改善铸铁件表面质量的方法,涉及铸铁件技术领域,通过制备改善型铸造型壳来实现;所述改善型铸造型壳由以下成分制成:黄壤土、聚羟基铝活化凹凸棒土、铝土矿;本发明提供的一种改善铸铁件表面质量的方法,通过对铸造型壳的改善来实现,能够显著降低铸铁件粘砂情况,显著提高了铸铁件的表面质量。
  • 一种耐高温热冲击铸造型砂的制备方法-201910874013.4
  • 王安 - 含山县荣盛机械铸造有限公司
  • 2019-09-17 - 2019-12-03 - B22C1/02
  • 本发明公开了一种耐高温热冲击铸造型砂的制备方法,本发明属于铸造技术领域,对环境污染小,生产成本降低,生产效率提高,不粘砂、不冲砂、无气孔、铸件表面光亮细腻、成品率高等特色硬化性能好,在较低温度下可固化;抗吸湿性好;溃散性好。铸件工艺出品率高,原料易获取,铸件不粘砂,表面光洁,清理工作量少,生产铸件尺寸精度提高,铸件重量降低,铸件加工余量减少,废砂排放量少,铸件工艺出品率高,节约金属,同样数量的铁水可多生产铸件,铸件气孔减少,内在质量提高,成品率提高。
  • 一种高强度环保粘土湿型砂的制备方法-201910874014.9
  • 王安 - 含山县荣盛机械铸造有限公司
  • 2019-09-17 - 2019-11-19 - B22C1/02
  • 本发明公开了一种高强度环保粘土湿型砂的制备方法,本发明属于铸造技术领域,本发明通过对粘土湿型砂进行改性处理,使用了细菌纤维素和改性木质素等对湿型砂进行改性处理提高其强度,并且原料来源广泛,成本低,对环境污染小,生产成本降低,生产效率提高,同时可节约煤粉能源,真正实现了环保节能、零污染、铸件品质的大幅度提升,尤其是其不粘砂、不冲砂、无气孔、铸件表面光亮细腻、成品率高等特色。
  • 一种冒口覆膜砂的制备工艺-201910894784.X
  • 熊帆;熊杰;罗维松 - 重庆长江造型材料(集团)股份有限公司
  • 2019-09-20 - 2019-11-15 - B22C1/02
  • 本发明属于覆膜砂制造技术领域,具体公开了一种冒口覆膜砂的制备工艺,包括如下步骤:(1)原料准备;(2)加热:将步骤(1)中的骨料加热到170℃以上后,倒入到混砂锅中;(3)加入树脂:开启搅拌,等到砂温为145‑160℃,加入步骤(1)中的酚醛树脂;并开始计时;(4)加入发热剂:在5‑10s时加入铝粉,在15‑25s时加入氧化铁黑;(5)加水:等到砂温为125‑135℃,加入水;(6)加入固化剂;等到砂温为100‑115℃,然后加入步骤(1)中的固化剂;(7)加入钙:等到砂温为86‑95℃,然后加入步骤(1)中的硬脂酸钙;(8)出料:等到砂温为78‑85℃,出料。采用该工艺制备的覆膜砂可以提高冒口的强度和发热温度。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top