[发明专利]一种Al/Cu2O/PFPE复合含能材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910858318.6 申请日: 2019-09-11
公开(公告)号: CN110499439A 公开(公告)日: 2019-11-26
发明(设计)人: 宋雪峰;刘继宁 申请(专利权)人: 上海交通大学
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22C1/05;C22C1/10;B22F1/02;B22F9/04
代理公司: 31220 上海旭诚知识产权代理有限公司 代理人: 郑立<国际申请>=<国际公布>=<进入国
地址: 200240 *** 国省代码: 上海;31
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种Al/Cu2O/PFPE复合含能材料及其制备方法,涉及含能材料领域,所述Al/Cu2O/PFPE复合含能材料由Al、Cu2O、PFPE三种材料组成。其制备方法为取PFPE溶于其良溶剂中,搅拌一定时间,制备得到PFPE溶液;再取不同比例的Al粉和Cu2O粉分散于PFPE溶液中,球磨一定时间,制备得到Al/Cu2O浆料;再将所得浆料转移至通风橱中,待溶剂挥发完毕,即可制备得到Al/Cu2O/PFPE复合含能材料。本发明制备的Al/Cu2O/PFPE复合含能材料具有燃烧反应活性强,放热峰面积大的特点。本发明制备方法简单,生产成本低,环境友好,适用于工业化生产。
搜索关键词: 制备 复合含能材料 浆料 生产成本低 含能材料 环境友好 燃烧反应 溶剂挥发 放热峰 良溶剂 通风橱 球磨
【主权项】:
1.一种Al/Cu2O/PFPE复合含能材料,其特征在于,所述Al/Cu2O/PFPE复合含能材料由Al、Cu2O、PFPE(全氟聚醚)三种材料组成。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海交通大学,未经上海交通大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910858318.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料-201810109893.1
  • 胡美华;毕宁;李尚升;宿太超;胡强 - 河南理工大学
  • 2016-07-08 - 2020-02-14 - C22C21/00
  • 本发明提供一种立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料。本发明的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料中,立方氮化硼的体积分数在1~40%之间可调。本发明的立方氮化硼颗粒增强的铝基复合材料制备时间短、工艺简单,生产成本低。采用本发明的块体铝基复合材料致密度高、洁净纯、具有较高的硬度。与现有技术相比,本发明的立方氮化硼颗粒增强铝基复合材料,采用高压条件,氮化硼颗粒的体积分数在1~40%之间变化;复合材料的相对密度在96.33~98.51%,布氏硬度在31.65~90.24HB,热导率在181.5~198.5W·m
  • 3XXX系铝合金及其制备方法-201911180762.3
  • 浦俭英;李其荣;吴桂兰 - 亚太轻合金(南通)科技有限公司
  • 2019-11-27 - 2020-02-04 - C22C21/00
  • 本发明涉及一种3XXX系铝合金及其制备方法,该3XXX系铝合金包括以下质量百分比的成分:0.7%‑0.8%的硅;0.7%‑0.8%的铜;0.2%‑0.35%的铁;1.5%‑1.6%的锰;小于或等于0.02%的镁;0.16%‑0.25%的钛;0.01%‑0.05%的钒;以及其余为铝。该制备方法包括以下步骤:按照上述3XXX系铝合金称取原料;将原料加入熔炼炉中熔炼为铝液,铝液经过精炼后,送至静置炉中进行静置及在线除气和双极过滤;通过热顶水平铸造工序,对铝液进行浇铸,浇铸成铸锭;以及对铸锭进行均匀化处理。本发明的3XXX系铝合金及其制备方法所制备的铝合金在高温焊接后,硬度可以达到60HB以上,是在同等条件下其它3系铝合金高温焊接后硬度的2倍以上。
  • 一种铝基制动盘成型工艺-201810480281.3
  • 张海燕 - 山东隆基机械股份有限公司
  • 2018-05-18 - 2020-01-31 - C22C21/00
  • 本发明属于刹车制动盘制造领域,具体是一种铝基制动盘成型工艺,采用硅镁铝合金结合作为增强相的碳化硅经过沸腾式电磁搅拌融合反应、低压浇注工艺和时效处理制得铝基制动盘,本发明制得的铝基制动盘具有高且稳定的摩擦性能,其摩擦系数不随温度、压力、速度和湿度等参数显著变化,以保证良好的制动性能;耐磨性能是灰铸铁制动盘的1.5‑2.5倍;可以良好抵抗热疲劳裂纹的萌生和扩展,保证急速冷热循环条件的循环使用寿命,是灰铸铁制动盘的10倍以上;保证制动过程中转化的热能高效储存和扩散,降低制动盘工作温度和温度梯度,是灰铸铁制动盘的3‑4倍;使用寿命大大延长。
  • 6XXX铝合金-201580005362.2
  • T·A·霍希;R·S·朗 - 奥科宁克公司
  • 2015-01-16 - 2020-01-31 - C22C21/00
  • 本发明公开了具有改善的特性组合的新型6xxx铝合金。所述新型6xxx铝合金总体上包含:0.30至0.53重量%的Si,0.50至0.65重量%的Mg,其中Mg的重量%与Si的重量%的比率为至少1.0:1(Mg:Si),0.05至0.24重量%的Cu,0.05至0.14重量%的Mn,0.05至0.25重量%的Fe,最多至0.15重量%的Ti,最多至0.15重量%的Zn,最多至0.15重量%的Zr,不超过0.04重量%的V,以及不超过0.04重量%的Cr,剩余部分为铝和其他元素。
  • 一种耐腐蚀复合金属材料及其制备方法-201911229066.7
  • 高煜;夏伶勤;吴思凯;张文强 - 浙江机电职业技术学院
  • 2019-12-04 - 2020-01-24 - C22C21/00
  • 本发明公开了一种耐腐蚀复合金属材料,由以下质量百分比的组分制成:Mn:1.0‑1.5%、Ti:0.5‑1.0%、Ca:0.5‑1.0%、La:0.5‑0.8%、Ni:0.3‑0.5%、Y:0.05‑0.08%、玄武岩0.5‑1.0%,余量为Al。此外,本发明还提供了一种耐腐蚀复合金属材料的制备方法。本发明采用Mn、Ti、Ca、La、Ni、Y和玄武岩来制备耐腐蚀复合金属材料,利用这些原料本身的性能以及相互协同作用来防止腐蚀,既制备出了耐腐蚀性能优异的复合金属材料,又避免了采用化学镀层工艺防腐蚀所导致的环境风险,具备广泛应用前景。
  • 一种Al-Sc-X多元合金靶材及其制备方法-201911076611.3
  • 余琨 - 长沙迅洋新材料科技有限公司
  • 2019-11-06 - 2020-01-21 - C22C21/00
  • 本发明属于合金靶材及粉末冶金材料加工技术领域,具体提供了一种Al‑Sc‑X多元合金靶材,所述Al‑Sc‑X合金靶材由以下重量百分比计的组分组成:50%~98%Al,1%~48%Sc,1%~49%X,其中所述X为Si、Mg、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Y、Nb、Mo、Ta、W和Ag中的一种或多种,该合金靶材可以拓展铝钪合金靶材应用范围。本发明进一步提供了一种Al‑Sc‑X多元合金靶材的制备方法,该方法采用粉末冶金热压烧结制备合金靶材,解决了与Al的熔点相差较大的金属与Al难以实现冶金结合的问题,且Sc和X不易发生氧化反应,该方法制备流程短,技术参数控制准确,适合批量生产。
  • 一种稀土改性铝合金汽车车身板材及其制备方法-201810812628.X
  • 华林;孙倩;胡志力 - 武汉理工大学
  • 2018-07-23 - 2020-01-14 - C22C21/00
  • 本发明提出一种稀土改性铝合金汽车车身板材及其制备方法,制备方法:一、配料;二、熔炼;三、铸造;四、均匀化退火;五、热轧;六、冷轧;七、锯切成品;八、固溶处理;九、预时效,即得到含铈、镱的稀土改性汽车车身用铝合金板材。本发明制备的汽车车身用铝合金板材在保证一般铝镁硅合金具有的各项性能的同时,提高成形性及力学性能,具有很好的抗时效稳定性和烘烤硬化性,使得该合金能够满足汽车车身用板材材料需求,应用于汽车轻量化铝合金制备领域。
  • 一种用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法-201810161714.9
  • 王武孝;罗京兆;刘雪雍 - 西安理工大学
  • 2018-02-27 - 2020-01-14 - C22C21/00
  • 本发明公开的用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法,首先制备母液;以及对废弃易拉罐进行前处理,获得预压块;将所述预压块添加至所述母液中进行第一次熔融、保温及浇注,获得再生铝锭;将所述再生铝锭放入熔炼设备中进行第二次熔融,待再生铝锭完全熔化时,向熔炼设备中加入Al‑Ce二元合金,进行第三次熔融,获得初始合金液,然后将所述初始合金液进行浇注,最终获得Al‑Mn‑Mg‑xCe合金;本发明的制备方法将废旧易拉罐碎片分批以母液覆盖法加入到铝合金液中能有效提高废旧铝合金的回收率,向铝合金中加入稀土Ce能够提高再生铝合金的力学性能,减少了工业纯铝的消耗,实现了废旧易拉罐中铝合金资源的循环利用。
  • 一种磁处理改性铝合金汽车车身板材及其制备方法-201810814248.X
  • 孙倩;华林;胡志力 - 武汉理工大学
  • 2018-07-23 - 2020-01-14 - C22C21/00
  • 本发明提出一种磁处理改性铝合金汽车车身板材及其制备方法,制备方法:一、配料;二、熔炼;三、铸造;四、均匀化退火;五、热轧;六、冷轧;七、锯切成品;八、固溶处理;九、预时效;十、磁处理,即得到汽车车身用铝合金板材。本发明制备的汽车车身用铝合金板材在保证一般铝镁硅合金具有的各项性能的同时,提高成形性及力学性能,具有很好的抗时效稳定性和烘烤硬化性,使得该合金能够满足汽车车身用板材材料需求,应用于汽车轻量化铝合金制备领域。
  • 集电体用铝合金箔及其制造方法-201880034476.3
  • 田中宏树 - 株式会社UACJ
  • 2018-08-10 - 2020-01-10 - C22C21/00
  • 本发明提供一种对热循环的耐久性优异且能够有效地阻尼来自外部的振动的集电体用铝合金箔及其制造方法。集电体用铝合金箔具有化学成分和冷加工组织,上述化学成分含有以下成分,Fe:1.1~1.8质量%、Si:0.30质量%以下、Cu:0.030质量%以下、Mg:0.030质量%以下、Mn:0.040质量%以下、Ti:0.050质量%以下,剩余部分由Al和不可避免的杂质构成,上述集电体用铝合金箔具有在150℃以上的温度重结晶的特性。此外,集电体用铝合金箔在完全重结晶的情况下,具有以下特性,即,伸长率为5.6%以上且阻尼自由振动的对数衰减率为1.0×10
  • 一种含钆钨元素的铝基复合材料及其应用-201910820961.X
  • 冉广;丛烁;李奕鹏;黄闽江;陈旸 - 厦门大学
  • 2019-08-30 - 2020-01-03 - C22C21/00
  • 本发明公开了一种含钆钨元素的铝基复合材料及其制备方法和应用,其包括6063铝合金基体和作为弥散相分布于6063铝合金基体中的氧化钆和钨,上述烘干氧化钆的量占粉末总量的5‑50wt%,烘干纯钨粉末的量占粉末总量的10‑80wt%。本发明的含钆钨元素的铝基复合材料同时具有优异稳定的中子吸收能力和γ射线屏蔽能力,显著根除了现有分体式中子屏蔽材料与γ射线屏蔽材料组合使用时的占用体积大,结构复杂,使用和清洗维护不方便等缺点。
  • 一种用于制氢的铝合金及其制备方法-201811294872.8
  • 潘大弟;于亮;藏波 - 江苏迅易新能源科技有限公司
  • 2018-11-01 - 2020-01-03 - C22C21/00
  • 本发明提供了一种用于制氢的铝合金及其制备方法,属于制氢材料技术领域。本发明提供的铝合金,以重量百分含量计,包括90~99.9%的铝和0.1~10%的其他金属,所述其他金属为镧、锂、镓、钼、铅、锡、锌、锑、钛、铟、铋、锰、镍、镉、锶、镁和钙中的一种或多种。本发明通过添加其他金属,在提高铝金属活性的同时又可防止反应过于剧烈,在常温下能够与水温和的发生反应产生氢气。
  • 一种幕墙用铝合金带材的制备方法-201811436306.6
  • 江钟宇;黄瑞银;郑翰;张宸玮 - 中铝瑞闽股份有限公司
  • 2018-11-28 - 2020-01-03 - C22C21/00
  • 本发明提供了一种幕墙用铝合金板带材的制备方法,其是首先制备表面粗糙度Ra<0.15μm、同卷上任意位置的粗糙度Ra差值≤0.02μm,厚度1.5~6.0mm,宽度1600~2300mm的宽幅铝合金卷材;随后将其经铝卷材连续阳极氧化生产线进行连续阳极氧化处理,并卷取成卷,以制得所述幕墙用铝合金板带材。本发明幕墙用铝合金板带材表面粗糙度低,且任意位置的粗糙度差值小,故在阳极氧化时可不经化学抛光,而仍可得到满足幕墙外板需求的产品,其可大大提升生产效率,降低生产成本,具有广阔的应用前景。
  • 铝碳化硅材料的制备方法及制备得到的铝碳化硅材料-201910057950.0
  • 陈迎龙;肖浩;杨盛良 - 湖南浩威特科技发展有限公司
  • 2019-01-22 - 2020-01-03 - C22C21/00
  • 本发明公开了一种铝碳化硅材料的制备方法及制备得到的铝碳化硅材料,铝碳化硅材料的制备方法,将被铝浸湿的碳化硅与铝合金熔液混合,搅拌,装入模具中,加压成型,获得铝碳化硅材料。本发明的铝碳化硅材料的制备方法,将被铝浸湿的碳化硅与铝合金熔液混合,使得在与铝合金熔液混合之前,碳化硅颗粒被铝充分润湿,再通过搅拌铸造法将被铝浸湿的碳化硅材料采用铝合金熔液进行稀释,制备获得铝碳化硅材料。其制备方法简便,易于操作和控制反应进程。由于碳化硅表面包裹铝,使得碳化硅颗粒被充分润湿,再将其加入到铝合金熔液中时就更加容易与铝合金熔液溶合,即相同体积的铝合金熔液中可以溶更多的碳化硅,提高铝碳化硅材料中碳化硅含量。
  • 一种高强度高延伸率铝合金板材及其制造方法-201810658850.9
  • 苑锡妮;杨兵;曾渝;徐世伟;蒋浩民 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2018-06-25 - 2019-12-31 - C22C21/00
  • 一种高强度高延伸率铝合金板材及其制造方法,该铝合金板材化学成分质量百分数为:0.8%≤Mg≤1.5%,0.8%≤Si≤1.5%,1.2%<Cu≤1.5%,0.1%≤Mn≤0.5%,0.05%≤Fe≤0.5%,0.05%≤Zr≤0.2%,0.01%≤Ti≤0.15%,其余为Al和其他不可避免杂质。本发明采用与上述铝合金成分体系相对应的双级均匀化热处理工艺,提高了合金的晶粒细化和弥散强化效果及烤漆或短时人工时效过程中的时效硬化速率,以及提高析出相的数量密度和弥散分布,从而提高铝合金最终零件的强度,同时具有较高的塑性。
  • 一种CTP印刷版基铝带材及其制备工艺-201810323969.0
  • 陈德波;王强;刘纯森;叶映才;吴劲草 - 威海海鑫新材料有限公司
  • 2018-04-12 - 2019-12-31 - C22C21/00
  • 本发明提供一种CTP印刷版基铝带材及其制备工艺,带材内包括以下重量百分比的元素:Si:0.07~0.11%、Fe:0.3~0.4%、Mg:0.12~0.18%、Mn:0.015~0.036%、Zn:0.002~0.004%、V:0.01~0.02%,Ti:0.011~0.014%,Cu:0.001~0.005%,Cr:0.006~0.009%,余量为铝,带材表面粗糙度Ra值0.15~0.25μm;制备工艺包括:原料熔炼、扁锭铸造、扁锭热处理、低温热轧卷的制备和带材的制备,本发明方法制备的CTP印刷版基铝带材,不仅有效改善印刷版基坯料表面纵向条纹,而且在常温与高温下都具有优异的力学性能,此外还具有延伸率高、腐蚀均一性强、可耐受烤版温度更高的优点,可以明显提高下游客户的印版次数与印刷版的质量。
  • 一种高强度减薄拉深用铝合金板材的制备方法-201711314638.2
  • 潘秋红;范本泽;马静;王腊梅;申哲;石燕菲;刘冲冲 - 江苏大学
  • 2017-12-12 - 2019-12-31 - C22C21/00
  • 本发明属于铝合金板带箔材加工技术领域,特别涉及一种采用铸轧坯生产高强度减薄拉深用铝合金板材的制备方法。本发明公开了一种高强度减薄拉深用铝合金板材制备方法,具体步骤如下:将工业铝锭、Fe剂、Si剂、铜剂、镁锭等为原料配制铝合金,经熔炼、精炼、静置,添加钛丝,在线除渣除气后进行铸轧,加工成铸轧板坯料卷;将坯料卷冷轧加工时进行均匀化退火,退火在氮气退火炉中进行,再对卷材进行中间退火,最后冷轧至成品厚度0.5mm。本发明制备的铝合金板材抗拉强度高,制耳率低,表面粗糙度可控,满足良好的深冲减薄性能,同时提高了材料的利用率。本发明铸轧坯料生产板材,与现有常用的热轧板在成本上可减少20%左右,具有广阔的应用前景。
  • 钎焊之后的耐腐蚀性优秀的钎焊片-201580077601.5
  • 石上翔;岩尾祥平 - 三菱铝株式会社
  • 2015-03-12 - 2019-12-27 - C22C21/00
  • 本发明涉及板厚为0.30mm以下的铝合金钎焊片,其是在芯材的一个面包覆有牺牲材料,且在另一个面包覆有钎料的铝合金钎焊片,其特征在于,芯材由按质量%计算含有0.5~1.3%的Cu的Al‑Mn‑Si系铝合金形成,牺牲材料由按质量%计算含有4.0~7.0%的Zn的铝合金形成,钎料由按质量%计算含有6.0~11.0%的Si、0.1~3.0%的Zn的铝合金形成,在钎焊热处理之后的点腐蚀电位方面,与芯材的最贵电位的电位差为100mV以上的区域为材料板厚的10%~50%。
  • 一种空调箔及其制备方法-201910951958.1
  • 李高林;曾元;吴保剑;黄寿志;王昭浪 - 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
  • 2019-10-09 - 2019-12-20 - C22C21/00
  • 本发明公开了一种空调箔,包括以下组分及各组分的质量百分比为:Si 0.2~0.3%,Fe 1.4~1.5%,Cu≤0.05%,Mn 0.5~0.6%,Zn≤0.05%,Ti≤0.03%,余量为Al。本发明还公开了一种空调箔的制备方法,包括:按上述组分及质量百分比将各原料熔炼、铸轧;将铸轧坯料首先进行均匀化退火,然后进行冷轧,冷轧后再进行成品性能退火;在成品表面涂覆涂料。本发明具有优越的加工性能,强度高,塑性好,翻边高度得到大幅提升,有效避免空调箔翅片加工过程中的翻边开裂问题,同时满足高速冲床的加工需求,大大提升了加工效率。
  • 一种轻量化铝合金型材-201911058979.7
  • 唐开健;王超;李亨;贡玉楼 - 安徽鑫铂铝业股份有限公司
  • 2019-11-01 - 2019-12-20 - C22C21/00
  • 本发明公开了一种轻量化铝合金型材,所述铝合金型材包括如下重量百分比的组分:铜、镁、硅、锌、锂、锰、钛、钒、硼、镍、铬、铁、稀土金属,其余为铝及不可避免的杂质,稀土元素为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱和镥的任意一种或多种混合物;本发明以铝为主要原料,加入各种金属材料,制造出来的铝合金重量较轻,实现了材料的轻量化,通过在铝合金中加入铜,能够提高铝合金的机械性能,铝合金的切削性变好,通过在铝合金中加入硅,能改善铝合金在浇铸时的流动性,从共晶到过共晶都能得到最好的流动性,同时可以改善铝合金的抗拉强度、硬度、切削性和高温时的强度。
  • 一种高性能均质铝铋难混溶合金及其制备方法-201911017746.2
  • 满田囡;李红梅;邹乃夫;李召明;王赫男;冯长杰 - 沈阳航空航天大学
  • 2019-10-24 - 2019-12-17 - C22C21/00
  • 本发明涉及一种高性能均质铝铋难混溶合金及其制备方法,其制备方法为:在惰性气氛保护下,将金属Al、锡纸包裹的B粉和金属Cu感应加热至完全熔化后,加入金属Bi,然后控制加热温度高于铝铋难混溶合金的组元互溶温度30~50℃,保温3~10min后,淬火或随炉冷却,获得高性能均质的铝铋难混溶合金。本发明所述制备方法可以解决现有难混溶合金的成分偏析、制备工艺复杂等问题,本发明所制备高性能均质铝铋难混溶合金其合金组织是由Al基体、富Bi相液滴、原位生成的长棒状AlB
  • 一种石墨烯纳米片/铝复合材料及其制备方法-201911017757.0
  • 张占伟;万学谦;赵奕光;马琳;徐荣正;国旭明 - 沈阳航空航天大学
  • 2019-10-24 - 2019-12-17 - C22C21/00
  • 本发明涉及一种石墨烯纳米片/铝复合材料及其制备方法,制备方法主要步骤如下:(1)将石墨烯纳米片分散到无水乙醇溶液中,制得石墨烯纳米片的无水乙醇分散液;(2)在氩气的保护下通过球磨将球形铝粉转变为片状铝粉;(3)在充有氩气的手套箱中将片状铝粉移入石墨烯纳米片的乙醇分散液,机械搅拌制得石墨烯纳米片/片状铝粉的复合浆料;(4)抽滤、干燥制得石墨烯纳米片/片状铝粉复合粉末;(5)冷压、真空烧结制得石墨烯纳米片/铝复合材料坯料;(6)通过热挤压制得石墨烯纳米片/铝复合材料。该制备工艺具有石墨烯纳米片结构损伤小、分散均匀,石墨烯纳米片‑Al界面结合良好的特点,制备的石墨烯纳米片/铝复合材料强度高、塑性好。
  • 一种3系铝合金管材的生产工艺-201810639993.5
  • 庞俊铭;周广宇 - 辽宁忠旺集团有限公司
  • 2018-06-20 - 2019-12-17 - C22C21/00
  • 本发明属于铝合金技术领域,涉及一种3系铝合金管材的生产工艺,3系铝合金原料成分为Si:≤0.15%,Fe:0.45%~0.60%,Cu:0.05%,Mn:1.20%~1.40%,Mg≤0.05%,Cr:≤0.03%,Zn:≤0.10%,Ti:≤0.03%,单个杂质≤0.05%,杂质合计≤0.15%,余量Al,退火处理工艺为将淬火后的3系铝合金管材在400~460℃的温度环境下退火处理1~2h,制备的3系退火态铝合金管材的力学性能除满足GB/T 6892‑2015的正常标准要求外(即抗拉强度≤185Mpa,伸长率要求≥16%),此发明工艺使管材伸长率可达40%以上,远高于标准要求的16%,同时该管材能够达到在PH值为4.0的酸性溶液条件下保持24小时无腐蚀点要求。
  • 一种锂电池用1100合金铝箔及其制造方法-201810445755.0
  • 张全成;袁婷;章建华;吴永新 - 江苏常铝铝业集团股份有限公司;常熟理工学院
  • 2018-05-11 - 2019-12-13 - C22C21/00
  • 本发明公开了一种锂电池用1100合金铝箔,其特征在于:包含以下质量百分比组分:Fe:0.4~0.5%、Si:0.1~0.2%、Cu:0.1~0.15%、Ti:0.01~0.02%、Sc:0.03~0.07%、Ce:0.03~0.07%、Mn:≤0.01%、Mg:≤0.005%、Zn:≤0.005%、Al≥99.2%,其中Fe+Si≤0.65%,Fe/Si为2.0~4.0。本发明通过对1100合金的元素配比进行调控,同时采用稀土处理,提高锂电池用高导电铝箔的成品率和力学性能指标。材料成品抗拉强度高达220~260MPa,同时延伸率可达3%~5%,电导率为32~35Ms/m,表面润湿张力≥30个达因值。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top