[发明专利]一种液压打桩锤的锤芯及其提升机构

摘要

一种液压打桩锤的锤芯及其提升机构，包括锤芯单元、提升油缸、连接支架、连接轴总成及液压系统；锤芯单元通过紧固拉杆固装一体；紧固拉杆穿过上锤芯的拉杆通孔后进入下锤芯上部的拉杆盲孔，其下端螺纹紧固于各个拉杆锁定轴的拉杆螺孔予以固定，其上端用螺母紧固在锤芯单元上端面；透气孔沿水平设置于下锤芯上部四个侧面，与中心沉孔垂直接通；提升油缸缸筒端盖安装于连接支架上，其下部活塞杆安装连接轴总成；压紧套组件置于锤芯单元中心盲孔内，轴体上轴肩紧贴压紧座，定位圈将压紧套组件固装于锤芯单元上；轴体上轴肩和压紧座之间、轴体下轴肩下方分别安装轴体上、下缓冲垫；本发明具有整体高度低、沉桩作业安全可靠、沉桩作业效高率等特点。

主权项

1.一种液压打桩锤的锤芯及其提升机构，包括含下锤芯（11）和上锤芯（12）的锤芯单元（1）、提升油缸（4）、连接支架（213）、连接轴总成（6）及液压控制系统，其中：/n锤芯单元（1）的下锤芯（11）包括具有中心沉孔（111）、上部凸台（112）和多个透气孔（114）的下锤芯上部（110）、冲击头（113），上锤芯（12）具有中心通孔（121）、下部凹坑（122），锤芯单元（1）还包括位于上锤芯上端面的缓冲块（19）、将下锤芯和上锤芯连接成一体的多个具有双头螺纹的紧固拉杆（16）、位于下锤芯侧面的多个锁定孔（15）、多个具有拉杆螺孔（171）和锁定螺孔（172）的拉杆锁定轴（17）、位于下锤芯和上锤芯之间的多个弹性销套（18）；/n提升油缸（4）包括具有端部螺纹（411）的活塞杆（41）、具有接叉（431）的缸筒端盖（43）、缸筒（42）以及位于缸筒外壁上部的阀块组（44）；/n连接支架（213）包括支架立板（2131）、支架轴（2132）、关节轴承（2133）和轴端螺母（2134）；/n连接轴总成（6）包括具有轴体上轴肩（611）和轴体下轴肩（612）的连接轴体（61）、对接盘（62）、轴体上缓冲垫（63）、轴体下缓冲垫（64）、压紧套组件（65）和定位圈（67），其中：压紧套组件（65）包括压紧上法兰（651）、中心圈（652）和具有多个溢水孔（6531）的压紧座（653）；/n其特征在于：/n所述锤芯单元（1）的上锤芯（12）为长方体形状，所述缓冲块（19）为四个，以几何对称方式布置于上锤芯的上端面；所述上锤芯（12）内部设有沿其垂直方向互为平行、且在其横截面呈几何对称方式的八个拉杆通孔（129），所述下锤芯上部（110）为长方体形状，其内部设有沿其垂直方向互为平行、且在其横截面呈几何对称方式的八个拉杆盲孔（119）；所述上锤芯（12）的八个拉杆通孔（129）和下锤芯（11）的八个拉杆盲孔（119）在锤芯单元（1）的垂直方向的投影是重叠和互补的；所述上锤芯（12）通过其下端面的下部凹坑（122）置于下锤芯上部（110）的上端面的上部凸台（112）；所述锤芯单元（1）的上锤芯（12）和下锤芯（11）的下锤芯上部（110）在锤芯单元（1）的垂直方向的投影是重叠和互补的；所述锁定孔（15）有八个，沿下锤芯上部（110）的水平方向对称设置于它的四个侧面，并与八个拉杆盲孔（119）垂直接通；所述拉杆锁定轴（17）有八个，分别置于下锤芯上部（110）的各个锁定孔（15）内；所述紧固拉杆（16）有八个，它们分别穿过上锤芯（12）的各个拉杆通孔（129）后进入下锤芯上部（110）的各个拉杆盲孔（119），它们的下端螺纹分别紧固于各个拉杆锁定轴（17）的拉杆螺孔（171）后通过在拉杆锁定轴（17）的锁定螺孔（172）拧上螺钉后予以固定，它们的上端螺纹露出锤芯单元（1）的上锤芯（12）的上端面后用螺母紧固；所述透气孔（114）有四个，沿下锤芯上部（110）的水平方向对称设置于它的四个侧面，并与中心沉孔（111）的底部垂直接通；/n所述锤芯单元（1）置于锤壳体（2）的下壳框体（22）的内腔，所述多个导向板（26）下壳框体（22）的垂直方向、以间隔方式布置于其四个内角的二侧内腔；/n所述提升油缸（4）通过位于其缸筒（42）上部的缸筒端盖（43）的接叉（431）在装入关节轴承（2133）后置于连接支架（213）的二个支架立板（2131）之间，所述连接支架（213）位于来自外部的液压打桩锤壳体上部；所述支架轴（2132）依次穿过连接支架（213）的一个支架立板（2131）、缸筒端盖（43）的接叉（431）和连接支架（213）的另一个支架立板（2131）的安装孔后用轴端螺母（2134）予以固定；所述提升油缸（4）的活塞杆（41）的端部螺纹（411）固装连接轴总成（6）的对接盘（62）；/n所述连接轴总成（6）的连接轴体（61）的轴体上轴肩（611）通过螺钉与对接盘（62）固定对接，该轴体上轴肩（611）置于压紧套组件（65）的压紧座（653）内；所述轴体上缓冲垫（63）经过剖分后安装于压紧座（653）和轴体下轴肩（612）之间，该轴体下轴肩（612）置于下锤芯上部（110）的中心沉孔（111）内，所述轴体下缓冲垫（64）位于轴体下轴肩（612）和中心沉孔（111）底部之间；所述压紧套组件（65）沿其轴向方向剖开后安装于锤芯单元（1）的上锤芯（12）的中心通孔（121）内，位于其下端的压紧座（653）紧贴下锤芯上部（110）的中心沉孔（111）内台阶，所述压紧套组件（65）的中心圈（652）置于上锤芯（12）的中心通孔（121）内壁，其上端的压紧上法兰（651）套装定位圈（67）后通过多个压紧螺栓（68）将压紧套组件（65）固定在锤芯单元（1）上；所述压紧座（653）的多个溢水孔（6531）通过轴体下轴肩（612）与下锤芯上部（110）的中心沉孔（111）之间的间隙与多个透气孔（114）相连通；/n所述液压控制系统通过其液压管路连接缸筒（42）外壁上部的阀块组（44）上，通过该阀块组上的各个液压控制件操纵提升油缸（4），该提升油缸（4）的活塞杆（41）带动锤芯单元（1）在来自外部的液压打桩锤壳体内腔向上运动达到工作行程后，液压控制系统切换液压回路，所述锤芯单元（1）随即向下运动，其冲击头（113）下行撞击位于来自外部的下桩帽上端面的撞击块，将冲击力传递给位于外部的液压打桩锤壳体下方的桩帽内的预制桩后进行打桩施工。/n