[发明专利]一种铁基球化微纳磁粉芯及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910794650.0 申请日: 2019-08-27
公开(公告)号: CN110571009A 公开(公告)日: 2019-12-13
发明(设计)人: 周林;郑立宝;陈炽祥;唐俊祥 申请(专利权)人: 广东咏旺新材料科技有限公司
主分类号: H01F1/153 分类号: H01F1/153;H01F41/02
代理公司: 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 代理人: 朱继超
地址: 528200 广东省佛山*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种铁基球化微纳磁粉芯及其制备方法。所示铁基球化微纳磁粉芯原料成分按重量百分比计包括铁含量为83.2~84.8wt%、硅含量为8.3~8.9wt%、硼含量为1.55~1.95wt%、铌含量为3.9~4.1wt%、钼含量为0.9~1.1wt%、镍含量为0.13~0.17wt%,铜含量为0.95~1.05wt%。对应的制备方法包括步骤:1)淬态带材制备;2)带材热处理;3)球磨制备磁粉体;4)等离子球化处理;5)将球化磁粉体一体成型压制成磁粉芯。采用等离子体球化处理的铁基微纳磁粉体,多为球形结构,不会造成压制过程中的铜线破裂,可提高一体成型磁粉芯的压制吨位(65T提升至100T),有效密度增加约5~10%,显著提升了其综合磁性能参数;其表层为二次重熔而形成,具有冶金强度与塑性,可有效减少一体成型磁粉芯压制过程中的二次脆裂。
搜索关键词: 磁粉芯 一体成型 压制 球化 铁基 制备 磁粉 带材 等离子球化 等离子体球 重量百分比 热处理 球形结构 有效减少 有效密度 制备磁粉 综合磁性 铜线 成磁 脆裂 淬态 粉芯 球磨 重熔 破裂 冶金
【主权项】:
1.一种铁基球化微纳磁粉芯,其特征在于,原料成分按重量百分比计包括:铁含量为83.2~84.8wt%、硅含量为8.3~8.9wt%、硼含量为1.55~1.95wt%、铌含量为3.9~4.1wt%、钼含量为0.9~1.1wt%、镍含量为0.13~0.17wt%,铜含量为0.95~1.05wt%。/n
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