[发明专利]一种亚克力板磨具玻璃的生产工艺在审
| 申请号： | 201910776005.6 | 申请日： | 2019-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN110498600A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 林成伦;周厚祥;杨昊;薛立峰;贾映春;李建坡 | 申请（专利权）人： | 山东耀华玻璃有限公司 |
| 主分类号： | C03B27/044 | 分类号： | C03B27/044;C03B23/025;B24B1/00;B24B29/00;B29C33/38 |
| 代理公司： | 37268 济南瑞宸知识产权代理有限公司 | 代理人： | 吕艳芹<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 250109 山东省济*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种亚克力板磨具玻璃的生产工艺，主要涉及模具设备技术领域，选取纳米抛光材料、羊毛抛光盘刷机械自动抛光处理，有效的降低玻璃表面微裂纹，解决亚克力浇筑成型后的雨丝等缺陷问题，在加热过程中，加热温度最大差值不超过15℃，加热均匀，通过控制辊道布置形式的逐渐变化，使玻璃在加热过程中在自身重力的作用下逐渐达到所需的曲面，玻璃弯曲度控制在1‰以内，平整度控制在0.09/300mm以内，通过加热参数的控制提高玻璃的吸热均匀性，通过大量的数据测量，两片玻璃的吻合度不超过20丝，钢化玻璃应力值不低于120MP，应力值极差不超过5MP，提高了玻璃的强度、平整度、吻合度。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃 加热过程 平整度 吻合度 钢化玻璃 吸热 玻璃表面 玻璃弯曲 布置形式 加热参数 加热均匀 两片玻璃 模具设备 纳米抛光 缺陷问题 数据测量 亚克力板 逐渐变化 自动抛光 均匀性 控制辊 抛光盘 微裂纹 亚克力 极差 磨具 生产工艺 加热 浇筑 成型 羊毛 | ||
【主权项】：
1.一种亚克力板磨具玻璃的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，/n(1)选取优质的浮法玻璃原片，通过大量的数据测量，玻璃厚度误差在10丝以内；/n(2)选取纳米抛光材料、羊毛抛光盘刷机械自动抛光处理，降低玻璃表面微裂纹，然后进行清洗，清洗后通过高温烘干表面水分；/n(3)烘干的浮法玻璃通过精准定位系统，确保进入钢化炉的浮法玻璃位置一致，使得每对玻璃在钢化炉的加热及冷却状态一致，提高玻璃的吻合度；/n(4)进入钢化炉高温加热，加热到玻璃特定的软化点温度，在加热过程中，加热温度最大差值不超过15℃，加热均匀，使玻璃在加热过程中在自身重力的作用下逐渐达到所需的平面，玻璃弯曲度控制在1‰以内，平整度控制在0.09/300mm以内，通过加热参数的控制提高玻璃的吸热均匀性，通过大量的数据测量，两片玻璃的吻合度不超过20丝；/n(5)萃冷：当加热到玻璃特定的软化点温度后，采用水平辊道钢化法进行吹风萃冷，在玻璃的萃冷过程中，玻璃的内层和表层之间产生很大的温度梯度，因而在玻璃表面层产生压应力，内层产生张应力，均匀的风压系统确保钢化过程快速并且均匀，得到合理的表面应力，降温均匀，使得钢化玻璃应力值不低于120MP，应力值极差不超过5MP；/n(6)冷却：淬冷后的玻璃从钢化风栅段中移出，自然冷却至室温后采用超声波清洗；/n(7)包装：将清洗的玻璃经检验入库。/n
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