[发明专利]一种具有高韧性和高导热的硼化物陶瓷及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910727157.7 | 申请日: | 2019-08-07 |
公开(公告)号: | CN110526716A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 袁进豪;张岩;郭伟明;吴利翔;林华泰 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B35/58 | 分类号: | C04B35/58 |
代理公司: | 44329 广东广信君达律师事务所 | 代理人: | 杨晓松<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明属于陶瓷材料技术领域,公开了一种具有高韧性和高导热的硼化物陶瓷及其制备方法和应用。所述硼化物陶瓷是将ZrO2、Cr2O3和无定型硼粉混合球磨,采用模压工艺将混合粉体制成的坯体,在真空条件下将该坯体升温至1500~1700℃煅烧,研磨过筛得(ZrxCry)B2硼化物固熔体粉末,其中,0.75≤x≤0.95,0.05≤y≤0.25;然后采用放电等离子烧结将固熔体粉末升温至1000~1400℃时充入保护气氛,升温至1800~2200℃烧结,加压10~100MPa制得。硼化物陶瓷的相对密度92.4~99.6%,断裂韧性为2.43~5.94MPa·m1/2,热导率为24.5~67W/(mK)。 | ||
搜索关键词: | 硼化物陶瓷 固熔体粉末 坯体 放电等离子烧结 制备方法和应用 断裂韧性 混合球磨 模压工艺 陶瓷材料 真空条件 烧结 研磨 高导热 高韧性 过筛得 混合粉 硼化物 热导率 无定型 硼粉 煅烧 加压 | ||
【主权项】:
1.一种具有高韧性和高导热的硼化物陶瓷,其特征在于,所述硼化物陶瓷是将ZrO2、Cr2O3和无定型硼粉混合,添加溶剂和球磨介质,将球磨和干燥后得混合粉体;采用模压工艺将混合粉体制成的坯体,在真空条件下将该坯体升温至1500~1700℃进行煅烧,经研磨后过筛制得(ZrxCry)B2硼化物固熔体粉末,其中,0.75≤x≤0.95,0.05≤y≤0.25;然后采用放电等离子烧结将(ZrxCry)B2硼化物粉末升温至1000~1400℃时充入保护气氛,然后升温至1800~2200℃烧结,加压10~100MPa制得。/n
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东工业大学,未经广东工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201910727157.7/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种HfC颗粒弥散增韧补强TiN基陶瓷刀具材料及制备方法-201710105749.6
- 宋金鹏;高姣姣;安晶;梁国星;姜龙凯;高杰;王时英;吕明 - 太原理工大学
- 2017-02-27 - 2020-02-11 - C04B35/58
- 本发明涉及颗粒弥散增韧陶瓷刀具材料领域,具体为一种HfC颗粒弥散增韧补强TiN基陶瓷刀具材料及制备方法,解决现有TiN基陶瓷材料复合时存在力学性能降低、工艺复杂且不利于产业化的问题。一种HfC颗粒弥散增韧补强TiN基陶瓷刀具材料,是由如下质量百分比的原料组成:TiN 67%‑83%,HfC 10%‑25%,Ni 2%‑6%,Mo 2%‑8%。本发明在保持材料硬度的基础上,提高了材料的抗弯强度和力学性能,制备出HfC颗粒弥散增韧补强TiN基陶瓷刀具材料,而且利用真空热压烧结法,工艺简化,成本低,利于产业化生产。
- 氮化钒的生产加工方法-201910158511.9
- 严华军 - 严华军
- 2019-03-04 - 2020-01-31 - C04B35/58
- 本发明公开了一种氮化钒的生产加工方法,包括如下步骤:a、预还原:将NH
- 烧结材料、包含烧结材料的工具以及烧结材料制造方法-201580046093.4
- 诸口浩也;原田高志;久木野晓 - 住友电气工业株式会社
- 2015-08-21 - 2020-01-31 - C04B35/58
- [问题]提供了一种烧结体,其具有优异的耐磨性和耐缺损性,并且还具有优异的耐氧化性。[解决手段]包含第一化合物的烧结体,所述第一化合物包含Ti、Al、Si、O和N。
- 一种CNTs增韧ZrB-201910982288.X
- 桂凯旋;张庆达;汪牵牵;刘方瑜;王刚 - 安徽工程大学
- 2019-10-16 - 2020-01-24 - C04B35/58
- 本发明公开了一种CNTs增韧ZrB
- 一种高温稳定SiBCN复合陶瓷的制备方法-201911053429.6
- 杨春晖;梁译方;李季;张磊 - 哈尔滨工业大学
- 2019-10-31 - 2020-01-24 - C04B35/58
- 本发明涉及一种高温稳定SiBCN复合陶瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤A:制备聚硅氮烷先驱体将起始反应物与溶剂混合后配制成溶液,溶剂与起始反应物的质量比为(4~10):1,在20~80℃的温度条件下搅拌,同时通入3~6h氨气,待反应结束后,回收溶剂,将产物干燥后得到聚硅氮烷先驱体。本发明采用前驱体转化法和机械合金化相结合的方法,以丙烯腈三氯硅烷作为起始物,提出一种稳定性、耐腐蚀性好的SiBCN陶瓷粉末的全新制备方法。
- 一种MgAlON透明陶瓷粉体的制备方法-201811157930.2
- 谢忠祥;刘海艳 - 湖南工学院
- 2018-09-30 - 2020-01-21 - C04B35/58
- 一种MgAlON透明陶瓷粉体的制备方法,包括以下步骤:(1)原料称取:按照一定比例,称取Al粉、γ‑Al2O3粉和MgO粉,得混合粉体,备用;(2)球磨分散:将步骤(1)所得混合粉体分散于无水乙醇中,球磨,得浆料;(3)浆料干燥:取步骤(2)所得浆料干燥,得干燥粉体;(4)反应合成:取步骤(3)所得干燥粉体,装入坩埚中,再一起放置于高温烧结炉中,通入流动氮气,以5℃~15℃/min的升温速率,升温至1500℃~1700℃保温1h~3h,然后自然冷却,得MgAlON透明陶瓷粉体。该方法制得的MgAlON透明陶瓷粉体,纯度高,颗粒度细,适合制作透明陶瓷。
- 一种高熵硼化物基陶瓷及其制备方法和应用-201910804740.3
- 郭伟明;许亮;谭大旺;林华泰 - 广东工业大学
- 2019-08-28 - 2019-12-31 - C04B35/58
- 本发明属于陶瓷切削刀具领域,公开了一种高熵硼化物基陶瓷及其制备方法和应用。所述高熵硼化物基陶瓷是将高熵硼化物陶瓷粉(A
- 一种多孔高熵六硼化物陶瓷及其制备方法-201910900450.9
- 向会敏;陈恒;周延春;刘家臣;戴付志 - 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
- 2019-09-23 - 2019-12-27 - C04B35/58
- 本发明涉及一种多孔高熵六硼化物陶瓷及其制备方法,尤其涉及一种低密度、高强度、高孔隙率、高透气性超高温多孔高熵六硼化物陶瓷及利用真空条件下高温气固相反应和高温部分烧结制备超高温多孔高熵六硼化物陶瓷的方法,属于超高温多孔陶瓷领域,所述的低密度是指密度不大于1.73g/cm
- 一种氧化铝增强高熵硼化物陶瓷及其制备方法和应用-201910833049.8
- 许亮;谭大旺;郭伟明;林华泰 - 广东工业大学
- 2019-09-04 - 2019-12-24 - C04B35/58
- 本发明属于陶瓷切削刀具领域,公开了一种氧化铝增强高熵硼化物陶瓷及其制备方法和应用。所述氧化铝增强高熵硼化物陶瓷是将高熵硼化物陶瓷粉(A
- 一种高熵硼化物陶瓷材料及其制备方法-201910934836.1
- 杨治刚;尹自强;赵志佳;马世卿;秦胜建;王志;吴红亚;张光磊 - 石家庄铁道大学
- 2019-09-29 - 2019-12-24 - C04B35/58
- 本发明涉及高熵陶瓷材料制备的技术领域,具体公开一种高熵硼化物陶瓷材料及其制备方法。所述高熵硼化物陶瓷材料的制备方法是将过渡金属氧化物粉体、碳化硼和石墨通过放电等离子体辅助高能球磨的方法进行球磨,提高反应原料的表面反应活性,在较低的还原温度下制备得到高纯的单一相硼化物高熵陶瓷材料,然后将制备得到的硼化物高熵陶瓷材料置于磁场中进行定向排列,注浆成型,烧结,制备得到高织构化的致密高熵陶瓷材料,进一步提升了高熵陶瓷材料的性能,丰富高熵陶瓷体系,具有广阔的应用前景。
- 一种用于陶瓷电热体的复合型材料-201910912107.6
- 雷彼得 - 重庆利迈陶瓷技术有限公司
- 2019-09-25 - 2019-12-20 - C04B35/58
- 本发明公开了一种用于陶瓷电热体的复合型材料:复合型材料的制备成分包括氮化硅、二硅化钼、碳化硅、氧化钇、氧化铝和氧化镧。采用本发明的复合型材料,能够减小陶瓷电热体的冲击电流。
- 一种过渡金属碳氮化物高熵陶瓷及其制备方法和应用-201910973975.5
- 马世卿;王任飞;杨治刚;王志;秦胜建;吴红亚;张光磊 - 石家庄铁道大学
- 2019-10-14 - 2019-12-20 - C04B35/58
- 本发明提供了一种过渡金属碳氮化物高熵陶瓷及其制备方法和应用,属于高熵陶瓷技术领域。本发明提供的过渡金属碳氮化物高熵陶瓷由金属主元和非金属主元组成,所述金属主元由Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta和W中的五种或者五种以上的元素组成;所述非金属主元由C和N组成。本发明提供的过渡金属碳氮化物高熵陶瓷材料力学性能较好,断裂韧性为7.3~11.7MPa·m
- 一种Flashing法制备MoSi-201911031916.2
- 张小立;刘英;王进才;李启泉;段佳玮;曹文艳 - 中原工学院
- 2019-10-28 - 2019-12-20 - C04B35/58
- 本发明提供了一种Flashing法制备MoSi
- 一种Flashing法制备MoSi-201911033183.6
- 张小立;曹文艳;段佳玮;王进才;李启泉;刘英;裴海燕 - 中原工学院
- 2019-10-28 - 2019-12-20 - C04B35/58
- 本发明提供了一种Flashing法制备MoSi
- 一种片层状氮化物陶瓷颗粒及其制备方法-201710045432.8
- 胡春峰;朱德贵;许璐迪;姚远思 - 西南交通大学
- 2017-01-20 - 2019-12-20 - C04B35/58
- 本发明公开了一种片层状氮化物陶瓷颗粒及其制备方法,所述氮化物陶瓷颗粒由多层纳米晶粒组成,具有叠层结构;制备过程如下:(1)将X
- 一种具有高韧性和高导热的硼化物陶瓷及其制备方法和应用-201910727157.7
- 袁进豪;张岩;郭伟明;吴利翔;林华泰 - 广东工业大学
- 2019-08-07 - 2019-12-03 - C04B35/58
- 本发明属于陶瓷材料技术领域,公开了一种具有高韧性和高导热的硼化物陶瓷及其制备方法和应用。所述硼化物陶瓷是将ZrO2、Cr2O3和无定型硼粉混合球磨,采用模压工艺将混合粉体制成的坯体,在真空条件下将该坯体升温至1500~1700℃煅烧,研磨过筛得(ZrxCry)B2硼化物固熔体粉末,其中,0.75≤x≤0.95,0.05≤y≤0.25;然后采用放电等离子烧结将固熔体粉末升温至1000~1400℃时充入保护气氛,升温至1800~2200℃烧结,加压10~100MPa制得。硼化物陶瓷的相对密度92.4~99.6%,断裂韧性为2.43~5.94MPa·m1/2,热导率为24.5~67W/(mK)。
- 一种高韧性高耐磨性的高熵陶瓷及其制备方法和应用-201910717542.3
- 郭伟明;张岩;张威;吴利翔;林华泰 - 广东工业大学
- 2019-08-05 - 2019-11-29 - C04B35/58
- 本发明属于陶瓷加工技术领域,公开了一种高韧性高耐磨性的高熵陶瓷及其制备方法和应用。高熵陶瓷的分子式为(Me1aMe2bMe3cMe4dMe5e)B2,其中,0.1≤a,b,c,d和e≤0.9;Me1和Me5为Hf、Zr或Ti;Me2为Nb或Ta;Me3为Cr、Me4为Mo;高熵陶瓷是将Me1的氧化物、Me2的氧化物、Me3的氧化物、Me4的氧化物、Me5的氧化物和无定型硼粉球磨混合,压成坯体升温至800~1200℃煅烧,经洗涤,抽滤和干燥,采用放电等离子烧结将所得高熵硼化物粉体升温至1600~1700℃时保护气氛加压,升温至1700~1900℃烧结制得。高熵陶瓷的相对密度95~100%,断裂韧性8~20MPa·m1/2,晶粒尺寸为1~3μm。
- 一种掺杂钽元素的四硼化钨材料及其制备方法与应用-201910708258.X
- 龙莹;吴宗;林华泰 - 广东工业大学
- 2019-08-01 - 2019-11-22 - C04B35/58
- 本发明属于无机非金属材料领域,具体涉及一种掺杂钽元素的四硼化钨材料及其制备方法与应用。本发明首先采用机械化学法,以高纯钨、钽和硼粉为原料,采用机械化学法合成,得到含有W1‑xTaxB2的混合粉体;然后将含有W1‑xTaxB2的混合粉体进行致密化烧结,得到掺杂钽元素的四硼化钨材料。本发明通过掺杂第三元素Ta,使四硼化钨的热稳定性得到极大提升,可大大降低目前制备四硼化钨时在原料中加入过量硼以抑制分解,导致块体中存在游离硼对力学性能造成的损伤。同时,本发明采用机械化学法与高温烧结相结合的粉末冶金制备法可以减少成分偏析,消除粗大、不均匀的组织,从而达到调控样品微观结构改善力学性能的目的。
- 专利分类