[发明专利]一种复合板材生产热压机的压板机构在审
| 申请号： | 201910700694.2 | 申请日： | 2019-07-31 |
| 公开（公告）号： | CN110466008A | 公开（公告）日： | 2019-11-19 |
| 发明（设计）人： | 刘经伟;郭衍斌 | 申请（专利权）人： | 亚联机械制造(唐山)有限公司 |
| 主分类号： | B27D1/10 | 分类号： | B27D1/10 |
| 代理公司： | 13130 石家庄领皓专利代理有限公司 | 代理人： | 姬学森<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 063000 河北省唐*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种复合板材生产热压机的压板机构，其通过对板材进行挤压成型，使板材平整性提高，提高板材成型质量，板材成型速度提高，板材生产效率提高，节省人工操作时的体力和时间，提高实用性和可靠性；包括顶板、四组支腿、四组第一支撑板、两组压板和隔热板，顶板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，四组第一支撑板的外端分别与四组支腿的内端下侧连接，两组压板均位于顶板的下方，下侧压板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组第一支撑板的顶端内侧连接，上侧压板的顶端与隔热板的底端连接。 | ||
| 搜索关键词： | 支撑板 底端 支腿 板材成型 侧压板 隔热板 两组 压板 板材生产 顶端连接 复合板材 机械设备 挤压成型 人工操作 压板机构 侧连接 平整性 热压机 内端 外端 体力 生产 | ||
【主权项】：
1.一种复合板材生产热压机的压板机构，其特征在于，包括顶板(1)、四组支腿(2)、四组第一支撑板(3)、两组压板(4)和隔热板(5)，顶板(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，四组第一支撑板(3)的外端分别与四组支腿(2)的内端下侧连接，两组压板(4)均位于顶板(1)的下方，下侧压板(4)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组第一支撑板(3)的顶端内侧连接，上侧压板(4)的顶端与隔热板(5)的底端连接，上侧压板(4)的左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均设置有移动装置，移动装置包括第一移动板(6)、液压杆(7)、液压管(8)、液压站(9)、第二移动板(10)、滑块(11)、导轨(12)、第二支撑板(13)和转动块(14)，第一移动板(6)的右端与上侧压板(4)的左端前侧连接，第一移动板(6)的顶端与液压杆(7)的底端连接，液压杆(7)的右端上侧与液压管(8)的左端连通，液压管(8)的右端与液压站(9)的左端上侧连通，液压站(9)的底端与上侧隔热板(5)的顶端左前侧连接，第二移动板(10)的底端右侧与液压杆(7)的顶端连接，第二移动板(10)的左端与滑块(11)的右端连接，第二移动板(10)的左侧设置有上下贯穿的第一螺纹孔，导轨(12)的左端与左前侧支腿(2)的右端上侧连接，导轨(12)的顶端与顶板(1)的底端左前侧连接，导轨(12)的右端与滑块(11)的左端可滑动连接，导轨(12)的底端与第二支撑板(13)的顶端左侧连接，第二支撑板(13)的左端与左前侧支腿(2)的右端上侧连接，第二支撑板(13)的顶端右侧与转动块(14)的底端连接，转动块(14)的顶端可转动设置有丝杠(15)，丝杠(15)的顶端第一螺纹孔和顶板(1)的左前侧并伸出至顶板(1)的上方，丝杠(15)的外壁与第一螺纹孔螺装连接，丝杠(15)与顶板(1)可转动连接，丝杠(15)的顶端设置有丝杠(15)，顶板(1)的顶端左前侧设置有第一电机(17)，第一电机(17)的顶端设置有减速器(18)，减速器(18)的顶端设置有转轴(19)，转轴(19)的顶端设置有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)的左端与第一齿轮(16)的右端啮合。/n
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- 本实用新型公开了高频拼板机自动下料码垛系统，包括出料机架，所述靠栅的表面安装有压力传感器，出料机架的顶部均匀等距安装有第一动力滚筒，所述出料机架的一侧安装有横向推料电机，升降机的顶部均匀等距安装有第二动力滚筒，夹料板驱动气缸的输出端通过活塞杆安装有夹料板，所述链条的顶部通过固定块安装有推料板，出料机架的一端安装有挡料驱动气缸，挡料驱动气缸的输出端通过活塞杆与挡件连接。本实用新型通过设置横向推料电机、挡件、挡料驱动气缸、第二动力滚筒、升降机、升降机托盘、压力传感器、滚筒驱动电机、夹料板、夹料板驱动气缸和第一动力滚筒结构，解决了现有设备无法实现自动下料和无法自动码垛功能的问题。
- 木拼接板-201920283413.3
- 吴军 - 上海绘鸿信息技术有限公司
- 2019-03-06 - 2020-01-14 - B27D1/10
- 本实用新型提供了一种木拼接板，包括多个拼接件和多个连接件；各所述拼接件均包括：顶面，底面，以及连接在所述顶面和所述底面之间的若干侧面，各所述侧面上分别设置有插槽，且任两个相邻的侧面上的插槽在该两个相邻的侧面的公共边处相交；各所述连接件均具有相连的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部适于插接于一个所述拼接件的插槽中，所述第二连接部适于插接于另一个拼接件的插槽中。
- 一种中板竖向拼板机-201920487034.6
- 林化兵 - 林化兵
- 2019-04-11 - 2020-01-14 - B27D1/10
- 本实用新型提出了一种中板竖向拼板机，包括依次设置的上料装置、竖拼装置、垂直转向装置、横拼装置及收板装置，竖拼装置与横拼装置分别包括送料机构、校正机构、前驱动机构、前剪切机构、后驱动机构、压线机构、冷却机构、吹风机构、后剪切机构及机座，校正机构包括动力源、上部压轮、下部压轮、万向联轴器、立式靠边皮带机构、导向板、锥齿轮传动机构及支撑架，前驱动机构包括上部压送机构、从动轴、下部托送机构、伺服电机、齿轮组、连杆机构、主动轴、旋转轴及顶起缸，前剪切机构包括电机、离合器、链传动机构、偏心轮、拉杆、上下刀架及上下切刀，压线机构包括胶线、溶胶池、刮胶板、打胶轴、加热棒、回流块。该中板竖向拼板机实现错缝拼接。
- 一种具有风干功能的胶合拼板固定装置-201821379513.8
- 张仕锋 - 福建鑫泰家具有限公司
- 2018-08-27 - 2020-01-10 - B27D1/10
- 本实用新型公布了一种具有风干功能的胶合拼板固定装置，属于家具生产装置技术领域，包括拼接面板和脚柱，拼接面板的两侧设有与其一体成型支撑的边板，边板上设有紧固机构，紧固机构包括设置在边板上螺孔套、T型紧固螺栓和对顶块，T型紧固螺栓与螺孔套转动连接。本实用新型在边板上设有紧固机构，一方面可以根据拼接板材的宽度来调节紧固机构，另一方面有利于每块对接板材的胶合，而底板的顶面设有反光铝箔，底板的顶面设有的风机，便于快速风干胶合板材，提高生产效率，解决了现有技术的胶合拼板固定装置采用自然晾干方式进行胶合拼接，凝固时间长，生产效率低，而且紧固机构固定在一根横板上，然后用来卡住胶合板，容易错位偏移的技术问题。
- 一种用于木板直角拼接的固定装置-201822107436.7
- 杨茂秀 - 天津市金轮红宝来红木家具有限公司
- 2018-12-16 - 2020-01-10 - B27D1/10
- 本实用新型公开了一种用于木板直角拼接的固定装置，包括第一板体、第二板体和两个夹板，第一板体的上表面与第二板体的下表面相贴合，第一板体和第二板体之间固定安装有卡接装置，通过第一板体、第二板体、夹板、限位板、通孔和第一螺杆的配合使用，限位板将第一板体和第二板体进行支撑，避免第一板体和第二板体之间的角度发生改变，设置卡接装置，能够增加第一板体和第二板体之间的连接紧密性，避免第一板体和第二板体之间出现偏位的现象，将固定板放置在两个夹板上，使第一螺杆插在缺口内，通过拧动第一螺杆将固定板的位置固定，固定板能够对两个夹板的位置进行限位，避免限位块脱离插槽。
- 一种安全多功能自动拼板机-201920474535.0
- 周立波 - 苏州市兴华木业制造有限公司
- 2019-04-10 - 2020-01-10 - B27D1/10
- 本实用新型公开的一种安全多功能自动拼板机，包括固定支撑架，所述固定支撑架的前表面固定安装有控制面板，所述固定支撑架的内侧固定安装有安装底板，所述安装底板的上表面固定安装有多个伸缩底座，所述伸缩底座的上表面活动安装有伸缩支撑杆，所述伸缩底座和伸缩支撑杆的内表面活动安装有伸缩弹簧，所述伸缩支撑杆的上端外表面活动安装有挤压成型板，所述固定支撑架的一侧外表面固定安装有自动出料板。本实用新型所述的一种安全多功能自动拼板机，可辅助操作人员进行卸料，快速的将加工后的板材排出拼板机，便于拼板机下一次的加工，能够对拼板机挤压产生的冲击力进行缓冲保护，防止了长时间使用导致损坏的风险。
- 一种方便上料的拼板机-201920512383.9
- 周立波 - 苏州市兴华木业制造有限公司
- 2019-04-16 - 2020-01-10 - B27D1/10
- 本实用新型公开了一种方便上料的拼板机，包括工作台，所述工作台的上表面靠近前表面位置固定安装有固定挡板，且工作台的上表面靠近四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有滑轨，所述滑轨的顶部靠近内侧位置连接有横梁杆，所述横梁杆的底部活动安装有涂胶头，所述工作台的一侧外表面固定安装有一号放置台，所述一号放置台的上表面支撑有调平机构，所述工作台的后表面固定安装有二号放置台，所述二号放置台的上表面支撑有液压缸，所述液压缸的输出端连接有挤压板，所述工作台的另一侧外表面固定安装有固定架。本实用新型所述的一种方便上料的拼板机，能够方便拼板机进行拼板，且能够提高拼板机的工作效率。
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