[发明专利]一种自紧形式的流道密封结构

摘要

本发明提供一种自紧形式的流道密封结构，布置于设备或管道内部包括壳体、套筒及隔板；壳体通过盖板固定于支撑平台，设有空腔、入口及出口，出入口与空腔均导通；套筒呈中空管状，通过外壁所设的翻边与空腔固定并与空腔有间隙，且其外壁还设有凸台及导流孔；隔板呈环状，套设于套筒外部并位于间隙内，外环固定在空腔内壁上，内环与凸台成间隙配合连接；套筒的热膨胀系数与壳体和/或隔板的热膨胀系数相异，能在加热液体流入时，使套筒、壳体和/或隔板受热膨胀并产生热膨胀差，让凸台与隔板相对挤压达到密封效果。实施本发明，利用材料热膨胀特性来进行密封，使结构更简单、可靠性高、使用寿命长，且不需要定期检修、制造难度和制造成本降低。

主权项

1.一种自紧形式的流道密封结构，布置于设备或管道内部，其特征在于，包括壳体、套筒及隔板；其中，所述壳体通过盖板固定于设备或管道上预设的支撑平台，其上形成有空腔、用于液体流入的入口以及用于液体排出的出口；其中，所述入口靠近所述盖板设置，并贯穿所述壳体侧壁与所述空腔相导通；所述出口远离所述盖板设置，并贯穿所述壳体侧壁与所述空腔相导通；所述套筒呈中空管状，固定于所述空腔内并与所述空腔之间预留有一定间隙；其中，所述套筒的外壁上设有翻边、凸台及导流孔；所述翻边与所述空腔的内壁相固定；所述凸台沿所述套筒径向环绕并固定在所述套筒的外壁上，其位于所述套筒与所述空腔之间预留的间隙内并位于所述入口与所述出口之间；所述导流孔为贯穿所述套筒侧壁的通孔，并位于所述凸台与所述翻边之间；所述隔板呈环状，其套设于所述套筒的外部并位于所述套筒与所述空腔之间预留的间隙内；其中，所述隔板的外环径向环绕固定在所述空腔的内壁上，其内环与所述凸台成间隙配合连接；其中，所述套筒制作材质的热膨胀系数与所述壳体和/或所述隔板制作材质的热膨胀系数相异，能在液体加热至一定温度后由所述入口流入所述空腔及由所述导流孔流入所述套筒时，使所述套筒、所述壳体和/或所述隔板受热膨胀并产生热膨胀差，让所述凸台与所述隔板间相对挤压成密封连接。