[发明专利]一种CCSB钢+1Cr18NI9TI异种钢的焊接方法

摘要

本发明提供一种CCSB钢+1Cr18NI9TI异种钢的焊接方法，将CCSB钢与1Cr18NI9TI异种钢的板缝对接采用无间隙安装，局部间隙值控制在0‑2mm，错边量控制在0‑1mm，然后在板缝背面进行定位焊，定位焊长度20mm；板缝采用机械加工的形式开坡口，1Cr18NI9TI异种钢侧不开坡口，CCSB钢侧开“K”型坡口,坡口角度65°±5°，然后打磨坡口及其两侧30mm范围，以及清除背面焊缝20mm范围内氧化膜及污物，直至露出金属光泽；本发明提供的CCSB钢+1Cr18NI9TI异种钢的焊接方法，焊缝无表面气孔、焊瘤及表面裂纹，磁导率能够满足使用要求。

主权项

1.一种CCSB钢+1Cr18NI9TI异种钢的焊接方法，其特征在于：采用适合1Cr18NI9TI异种钢焊接的不锈钢焊条A307，焊接设备，按照相应的焊接参数，进行CCSB钢+1Cr18Ni9Ti异种钢的平对接的焊接，具体焊接方法如下：1)、焊接条件选用①焊接设备选用：选用AT320型直流电焊机；②焊接材料选用：选用直径为3.2mm的不锈钢焊条A307；③焊接参数：2)、焊接程序①将CCSB钢与1Cr18NI9TI异种钢的板缝对接采用无间隙安装，局部间隙值控制在0‑2mm，错边量控制在0‑1mm，然后在板缝背面进行定位焊，定位焊长度20mm；②板缝采用机械加工的形式开坡口，1Cr18NI9TI异种钢侧不开坡口，CCSB钢侧开“K”型坡口,坡口角度65°±5°，然后打磨坡口及其两侧30mm范围，以及清除背面焊缝20mm范围内氧化膜及污物，直至露出金属光泽；③CCSB钢与1Cr18NI9TI异种钢对接缝的焊接，采用多层多道焊，每层焊道的厚度不大于3mm，其工艺为：A.多层焊施焊前，每层焊道间用不锈钢丝刷清理,避免弧坑裂纹的产生；B.焊接时采用小电流、短电弧、快速焊，需要摆动时摆动宽度控制在2.5倍焊条直径范围内；C.焊道层间温度小于100度；D.正面施焊，反面进行碳弧气刨清根，清根后再用砂轮机打磨，直至露出金属光泽后再焊下一道焊道，且各焊道层焊接接头相互错开。