[发明专利]一种多通道空心锭花式捻线装置及交互式非对称捻线方法在审

专利信息
申请号: 201910455173.5 申请日: 2019-05-29
公开(公告)号: CN110117857A 公开(公告)日: 2019-08-13
发明(设计)人: 薛元;高卫东;杨锐;张晨启;李宇威 申请(专利权)人: 江南大学
主分类号: D02G3/34 分类号: D02G3/34
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 许方
地址: 214122 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种多通道空心锭花式捻线装置,设计引入多路交互式超喂机构和交互式捻合结构,由各环节所设伺服电机分别实现异步控制,能够准确实现结构、形态、色彩变化花式线的高效获得,同时引入彼此相反方向、依次工作的两个空心锭,应用两层彼此相反方向捻合的固线对花式线进行捻合,能够有效提高纱线的牢固性;同时设计基于此装置的交互式非对称捻线方法,通过匹配交互超喂和交互捻合的协同效应,实现饰纱与芯纱的任意互换,实现交捻、包捻、缠捻、圈捻等不同捻合方式的随机互换,实现交捻、包捻、缠捻、圈捻等不同捻合方式的随机互换,实现并捻、结子、圈圈、辫子等花型的随机互换,使花式线的结构、形态、色彩等实现丰富多彩的变化形式。
搜索关键词: 捻合 互换 花式线 空心锭花式 捻线装置 多通道 非对称 包捻 交捻 捻线 结子 变化形式 超喂机构 色彩变化 伺服电机 协同效应 异步控制 纱线 空心锭 牢固性 引入 并捻 超喂 多路 固线 花型 两层 饰纱 芯纱 辫子 匹配 环节 应用
【主权项】:
1.一种多通道空心锭花式捻线装置,用于将多路原纱以不同的速度交互喂入加捻区,并在捻合点实现多根原纱交互式捻合的自由切换、以及对称捻合与非对称捻合的自由切换,从而形成结构、形态、色彩变化的花式线;其特征在于:包括PLC控制器、多路交互式超喂机构和交互式捻合结构,其中,多路交互式超喂机构包括罗拉轴(A1)、定位轴(F)、至少一个辅轴、至少一个辅助齿轮、至少两个罗拉、至少两个压辊、至少两个钳口,以及分别与罗拉轴(A1)、各辅轴一一对应的伺服电机,罗拉轴(A1)、各辅轴分别与对应伺服电机相连;多路交互式超喂机构中,罗拉的数量等于辅轴的数量加1,辅助齿轮的数量与辅轴的数量相等;各罗拉的内径、外径彼此相同,且各罗拉的内径均与罗拉轴(A1)的外径相适应;各罗拉套设于罗拉轴(A1)上,并且其中一个罗拉与罗拉轴(A1)之间采用键彼此固定连接,其余各个罗拉分别与罗拉轴(A1)之间采用活套彼此相对转动,且该各个相对转动的罗拉、各个辅助齿轮、各个辅轴三者一一对应,各辅助齿轮分别固定套设于对应辅轴上,各辅助齿轮分别随对应辅轴的转动而转动,各辅轴所在直线均与罗拉轴(A1)所在直线相平行,并且各个辅助齿轮分别经同步齿形带与对应罗拉相对接,该各个相对转动的罗拉分别在对应辅助齿轮经同步齿形带的传动下而转动;钳口的数量、压辊的数量均与罗拉的数量相等,各钳口的内径、外径彼此相同,且各钳口的内径均与定位轴(F)的外径相适应,各钳口分别套设于定位轴(F)上,且各钳口分别与定位轴(F)之间彼此相对转动,各压辊的内径、外径彼此相同,且各压辊的内径均与钳口的外径相适应,各钳口分别与各压辊彼此一一对应,各压辊分别固定套设与对应钳口的外侧;定位轴(F)所在直线与罗拉轴(A1)所在直线相平行,且各压辊的位置分别各罗拉的位置彼此一一对应,以及各罗拉的外周面分别与对应位置压辊的外周面之间保持预设间隙,该间隙小于原纱的外径;参与捻线的原纱的根数不大于罗拉的数量,PLC控制器与多路交互式超喂结构中的各伺服电机分别对接,基于PLC控制器通过各伺服电机分别对罗拉轴(A1)、各辅轴的控制,各根原纱分别一一对应喂入各罗拉,基于喂入原纱各罗拉的转动,结合其与对应压辊之间的摩擦力、带动对应压辊转动,实现各原纱的继续输送;交互式捻合结构包括梳栉(S)、驱动齿轮(C1)、齿纹滑杆(C2)、第一空心锭(K1)、第二空心锭(K2)、钢领板,以及分别与驱动齿轮(C1)、第一空心锭(K1)、第二空心锭(K2)、钢领板一一对应的伺服电机,驱动齿轮(C1)、第一空心锭(K1)、第二空心锭(K2)、钢领板分别与对应伺服电机相连;交互式捻合结构中,梳栉(S)上定位导杆的数量等于罗拉的数量加1,驱动齿轮(C1)与齿纹滑杆(C2)上的齿纹相对接,梳栉(S)固定设置于齿纹滑杆(C2)上背向齿纹的面上,齿纹滑杆(C2)随驱动齿轮(C1)的转动、沿其所在直线来回移动,即梳栉(S)随齿纹滑杆(C2)的移动而移动;第一空心锭(K1)位于梳栉(S)的下游位置;第二空心锭(K2)位于第一空心锭(K1)的下游位置;PLC控制器与交互式捻合结构中的各伺服电机分别对接,基于PLC控制器通过各伺服电机分别对驱动齿轮(C1)、第一空心锭(K1)、第二空心锭(K2)、钢领板的控制,由多路交互式超喂机构继续输送的各根原纱、分别一一对应送入梳栉(S)上各相邻定位导杆间隙,接着经过梳栉(S)上各相邻定位导杆间隙的各根原纱依次汇聚于同一点,获得汇聚纱线,然后汇聚纱线继续输送至第一空心锭(K1),第一空心锭(K1)同时接收第一固纱与汇聚纱线,并进行捻合,实现第一固纱对汇聚纱线的包缠,获得第一包缠组合结构;最后第一包缠组合结构继续输送至第二空心锭(K2),第二空心锭(K2)同时接收第二固纱与第一包缠组合结构,并进行捻合,实现第二固纱对第一包缠组合结构的包缠,且第一空心锭(K1)与第二空心锭(K2)的捻合方向彼此相反,即实现交互捻合、以及对称捻合与非对称捻合的切换,获得结构、形态、色彩变化的花式线。
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  • 本实用新型公开了一种复合花式纱的复合装置,包括底座,所述底座上侧设置有加工箱和金属杆,所述加工箱内壁通过转轴转动连接有导向轮,所述加工箱内壁设置有固定板,固定板下侧通过伸缩装置和固定座连接,固定座通过转轴和张紧轮连接,所述金属杆通过转轴和金属轮连接,所述金属杆一侧设置有静电发生器,所述加工箱内壁中部设置有驱动电机和复合机构,所述复合机构包括辅助加捻外圈和旋转内圈,所述旋转内圈内壁设置有防护层,外齿圈通过驱动齿轮与转轴一端的驱动电机连接,所述加工箱上部穿入有进水管,所述进水管和布水管一端连接。本实用新型通过连接件为万象弯管,连接件的长度为15厘米,连接件和摄像头配合,方便对纱线复合过程进行监控。
  • 一种喷毛纱及其制备方法-201910309713.9
  • 唐建国 - 江苏常朔针纺纱科技有限公司
  • 2019-04-17 - 2019-08-06 - D02G3/34
  • 本发明公开了一种喷毛纱及其制备方法。所述喷毛纱包括:网套、芯线和无序短纤维,所述网套为使用纤维材料编织而成具有网孔结构的网状镂空套,所述芯线设置在所述网状镂空套中间,无序短纤维通过喷纱工序填充进所述芯线于网状镂空套之间的空间。通过上述方式,本发明能够通过中心芯线限定网套拉伸的长度,保证网套内一直具有一定的空间,不会因为反复拉伸幅度过大导致径向压缩过度,进而引起内部纤维压实,导致喷毛纱蓬松性和保暖性下降,而且纱线的整体强度提高,有利于后续进一步加工成型。
  • 一种双组份无染袜用纱线加工方法-201910428257.X
  • 刘晋夫;李丽莎;董艺;熊国;周衡书;钟虹 - 湖南莎丽袜业股份有限公司
  • 2019-05-22 - 2019-07-30 - D02G3/34
  • 本发明公开了一种双组份无染袜用纱线加工方法,涉及纺织领域,包括以下步骤:步骤一:选材:根据袜品主体颜色选定主色纤维,根据袜品辅助色彩和功能的需求选定多种辅助纤维;步骤二:将主色纤维采用短流程纺纱方式纺出单一组分的无染纱线粗纱,得到A组份纱线;步骤三:将多种辅助纤维混合加工得到B组份纱线;步骤四:将A组份纱线和B组份纱线分别细纱机生产出多个单纱集合体;步骤五:将多个单纱集合体合股得到纱线成品,本发明全流程实现了无染、无污水排放的清洁化生产,同时实现了清花短流程、简化了纱线生产工序,提高了纱线生产速度,缩短生产周期,降低生产成本。
  • 一种含金属丝的花式纱线-201822046570.0
  • 苏志超;江治明 - 宝纺(广州)纺织科技有限公司
  • 2018-12-06 - 2019-07-30 - D02G3/34
  • 一种含金属丝的花式纱线,包括第二饰线、包覆于第二饰线的第一饰线、包覆于第一饰线的芯线以及包覆在芯线、第一饰线和第二饰线表面的固线,所述第一饰线为细支羊毛与羊毛化纤混纺粗条捻合而成的材料,所述第二饰线为金属纤维细丝,所述金属纤维细丝交织成金属纤维网,所述芯线和固线均为化学纤维长丝,本实用新型带有防辐射金属纤维网且手感蓬松、柔软的特点。
  • 一种细加捻包覆绳的加工方法-201910405039.4
  • 毛成栋;曹继鹏 - 辽东学院
  • 2019-05-16 - 2019-07-26 - D02G3/34
  • 本发明公开了一种细加捻包覆绳的加工方法,加捻包覆绳的加工装置包括:环锭加捻锭子、包覆绳筒子、导钩、芯纱输入导轮、加捻包覆绳、半凹形包覆导槽、饰纱、饰纱排列钢筘、芯纱,加工方法为芯纱经芯纱输入导轮的引导,于半凹形包覆导槽处与穿过饰纱排列钢筘的饰纱会合,此时的芯纱在环锭包覆锭子的带动下,利用其旋转作用将饰纱包覆其上,同时,形成捻度,最终完成加捻包覆绳的加工,加捻包覆绳经过导钩后被卷绕在包覆绳筒子上。本发明的将两步加工合为一步,提高了生产效率;芯纱的加捻与饰纱的包覆同步进行,使芯纱与饰纱同步结合,避免了两步方法芯纱与饰纱的“两层皮”现象;三是饰纱可以加工出花式加捻包覆绳,丰富了绳辫排须的花色品种。
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