[发明专利]一种大型铬钼钢钢锭的生产方法在审
| 申请号： | 201910092617.3 | 申请日： | 2019-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN109825670A | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 于勇;邓建军;尹卫江;李杰;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;李样兵;侯敬超;王甜甜 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/04 | 分类号： | C21C7/04;C21C7/10;B22D7/00;C22C33/04 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种大型铬钼钢钢锭的生产方法，其包括初炼、精炼和模铸工序；所述初炼工序：控制出钢时P≤0.008%，出钢温度1580～1600℃；所述精炼工序：包括LF精炼和VD真空处理过程；LF精炼过程不得加入脱氧剂，温度控制在1560℃～1600℃；白渣保持时间30～35min，总精炼时间45～50min；VD真空处理过程中，抽真空后禁止喂Al，钢包停氩后至铸线开浇前的镇静时间为17～20分钟；所述模铸工序：浇注时间为锭型冒口5～7分钟、本体17～22分钟。本方法减少了由于炼钢过程中工序问题造成的探伤不合问题，提高了钢板探伤合格率，大大减少了由于探伤不合造成的补料，明显改善了钢锭内部质量，有效地提高了成材率。 | ||
| 搜索关键词： | 钢锭 探伤 铬钼钢 初炼 出钢 模铸 精炼 钢板探伤 工序问题 精炼工序 炼钢过程 成材率 抽真空 脱氧剂 有效地 浇注 白渣 补料 锭型 钢包 开浇 冒口 镇静 合格率 生产 | ||
【主权项】：
1.一种大型铬钼钢钢锭的生产方法，其特征在于：其包括初炼、精炼和模铸工序；所述初炼工序：控制出钢时P≤0.008%，出钢温度1580～1600℃；所述精炼工序：包括LF精炼和VD真空处理过程；LF精炼过程不得加入脱氧剂，温度控制在1560℃～1600℃；白渣保持时间30～35min，总精炼时间45～50min；VD真空处理过程中，抽真空后禁止喂Al，钢包停氩后至铸线开浇前的镇静时间为17～20分钟；所述模铸工序：浇注时间为锭型冒口5～7分钟、本体17～22分钟。
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