[发明专利]叔丁醇钾间接压缩自回热精馏方法在审
| 申请号： | 201910056010.X | 申请日： | 2019-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN109734558A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 夏君君 | 申请（专利权）人： | 天津乐科节能科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C29/80 | 分类号： | C07C29/80;C07C31/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300000 天津市南*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种叔丁醇钾间接压缩自回热精馏方法，采用压缩机压缩循环工质进行热量回收，具体包括以下步骤：1)物料精馏段：将原料通入精馏塔进行精馏分离，所述精馏塔包括塔釜再沸器和塔顶冷凝器，其中塔釜再沸器用于加热塔釜物料，塔顶冷凝器用于冷凝塔顶蒸汽；2)循环工质压缩循环段：通过压缩机将循环工质压缩增温后进入塔釜再沸器热源进口并加热塔釜液，换热后的循环工质从塔釜再沸器热源出口流出，进入塔顶冷凝器的冷媒进口并冷凝塔顶蒸汽，该循环工质吸收热量后回到压缩机中。采用本发明的自回热精馏系统使用电能驱动压缩机将水进行压缩升温作为塔釜的热源，节约了大量蒸汽和循环水的使用，同等工况下每年可节省约63％的操作运行费用。 | ||
| 搜索关键词： | 塔釜再沸器 循环工质 塔顶冷凝器 压缩机 回热 冷凝塔顶蒸汽 加热塔釜 叔丁醇钾 压缩循环 精馏塔 精馏 压缩 电能驱动压缩机 精馏分离 精馏系统 冷媒进口 热量回收 热源出口 热源进口 吸收热量 压缩升温 运行费用 精馏段 循环水 热源 换热 塔釜 增温 蒸汽 流出 节约 | ||
【主权项】：
1.一种叔丁醇钾间接压缩自回热精馏方法，其特征在于，采用压缩机压缩循环工质进行热量回收，具体包括以下步骤：1)物料精馏段：将原料通入精馏塔进行精馏分离，所述精馏塔包括塔釜再沸器和塔顶冷凝器，其中塔釜再沸器用于加热塔釜物料，塔顶冷凝器用于冷凝塔顶蒸汽；2)循环工质压缩循环段：通过压缩机将循环工质压缩增温后进入塔釜再沸器热源进口并加热塔釜液，换热后的循环工质从塔釜再沸器热源出口流出，进入塔顶冷凝器的冷媒进口并冷凝塔顶蒸汽，该循环工质吸收热量后回到压缩机中。
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- 本发明提供了一种回收丁辛醇残液的新方法，步骤如下：第一精馏塔(即丁醛塔)主要将丁醛与丁醇分离兼脱水。第二精馏塔塔顶馏出的产品为丁醇，保证丁醇的纯度(质量分数，下同)大于98％；第三精馏塔塔顶馏出全部丁酸丁酯等C5‑C7组分；第四精馏塔塔顶馏出的产品是辛醇和辛烯醛，保证辛醇的纯度大于98％。
- 一种精甲醇加工中预精馏塔加碱液的方法-201811504585.5
- 万武军;石剑;刘瑞元 - 安徽金禾实业股份有限公司
- 2018-12-10 - 2019-02-22 - C07C29/80
- 本发明提供的一种精甲醇加工中预精馏塔加碱液的方法，其特征在于：按比例在碱液槽配制好浓度为5%、温度为40℃的碱液，开启碱液泵抽至高位槽，高位槽出口将碱液送至预入料泵进口与粗甲醇混合后，混合液经预入料泵打入预精馏塔，调节碱液流量使经过预精馏塔处理脱除粗甲醇中轻组分后的甲醇PH值在8‑9，采用全回流方式进行操作。本发明的有益效果：在精馏过程中，为了防止存在于粗甲醇的酸性物质对设备和管线产生腐蚀，碱液与粗甲醇直接混合由预入料泵进入预塔内，能充分使其混合均匀，利于生产稳定。
- 一种连续纯化粗甘油的方法-201610662963.7
- 汪宝和;朱璟;魏东炜;田红兵;陈爽 - 天津大学
- 2016-08-10 - 2019-02-22 - C07C29/80
- 本发明涉及一种用于连续化纯化粗甘油的方法，精馏塔塔釜除连接再沸器外，还连接有旋液分离器；旋液分离器的进料口与塔釜相连，其溢流口与再沸器物料进口相连。塔釜与旋液分离器间设置循环泵。将脱轻后的粗甘油，送入精馏塔，塔顶采出甘油产品，塔釜物料在塔釜‑旋液分离器‑再沸器循环过程中，从旋液分离器底流口连续排出含浓盐残余物。精馏塔塔釜温度165～180℃，压力0.001～0.002MPa。本发明的纯化粗甘油混合物的方法是连续进行的，特别适用于工业化生产。相比于现有技术，在常规设备中进行，不需要投资特殊的设备，这和现有技术方法相比具有经济上的优势。
- 一种处理乙二醇锑制备过程中高浓度采出水的方法-201610857051.5
- 谭文强;姜玉祥;欧鹏;张宏智 - 湖南辰州矿业有限责任公司
- 2016-09-28 - 2019-02-22 - C07C29/80
- 本发明公开了一种处理乙二醇锑制备过程中高浓度采出水的方法。该方法是将乙二醇和水组成的采出水在压力为－0.06MPa～－0.09MPa、温度为45℃～75℃的条件下，进行蒸馏分离出乙二醇含量低于5wt％的水，得到浓度为95wt％～98wt％的乙二醇，该方法实现了乙二醇锑制备过程中由乙二醇和水组成的采出水高效分离水回收乙二醇，且具有低能耗、低成本的特点。
- 分离邻二醇的方法-201780031867.5
- K·J·费希尔;P·休伊曾加;C·佩雷兹·戈尔夫;E·范德海德 - 国际壳牌研究有限公司
- 2017-05-19 - 2019-02-05 - C07C29/80
- 本发明提供用于由包含两种或更多种C2到C7二醇的产物流生产选自由C2到C7二醇组成的组的高纯度第一二醇的方法，所述方法包含以下步骤：(i)使所述产物流在第一蒸馏塔中经受蒸馏以提供包含高沸点副产物的底部流和包括包含所述两种或更多种C2到C7二醇的混合物的顶部流；(ii)将包含所述两种或更多种C2到C7二醇的所述混合物作为进料提供到第二蒸馏塔；(iii)将包含萃取剂的进料在包含所述两种或更多种C2到C7二醇的所述混合物的上方提供到所述第二蒸馏塔；(iv)在介于50℃到250℃范围内的温度下和在介于0.1kPa到400kPa范围内的压力下操作所述第二蒸馏塔；(v)将包含所述第一二醇和所述萃取剂的流作为底部流从所述第二蒸馏塔中去除；和(vi)使包含所述第一二醇和所述萃取剂的所述流在第三蒸馏塔中经受蒸馏以提供包含高纯度的所述第一二醇的顶部流，其中所述萃取剂选自C3到C6糖醇及其混合物的组。
- 1;4-丁二醇的制造方法-201380036694.8
- 宇都宫贤;井泽雄辅;小西范和;田中幸太;松园真一郎;铃木隆行;迈克尔·查普斯;M·伯克;沃伦·克拉克 - 基因组股份公司
- 2013-06-03 - 2019-02-01 - C07C29/80
- 本发明的一个目的是通过有效去除并精制在按工业规模制造源自生物质的1,4BG时混合的杂质来提供能成为色调良好的PBT原材料的高质量1,4BG，并且本发明涉及精制1,4BG的制造方法，其中含粗制1,4BG的溶液是从精制原材料1,4BG获得的，所述精制原料1,4BG通过从发酵培养基去除细菌细胞、盐分和水经由通过蒸馏去除高沸点组分和/或低沸点组分的步骤和/或将不饱和化合物转化为氢化物的步骤来获得，并且目标产物是以侧流形式在另一蒸馏步骤中获得的。
- 专利分类
