[实用新型]一种异形轧扁机有效

专利信息
申请号: 201822118688.X 申请日: 2018-12-17
公开(公告)号: CN209491182U 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 唐帮林 申请(专利权)人: 漳州琪润工贸有限公司
主分类号: B21B31/32 分类号: B21B31/32;B21B39/02;B21B1/16;B21B1/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 363000 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 实用新型公开了一种异形轧扁机,包括底板、支撑杆、顶板、第一电液推杆、安装架、压辊、第二电液推杆、垫脚、导向条、封口板、滑块、滑槽、压板、弹簧、承载条、连接条、橡胶套、电机和转轴。本实用新型结构合理,可用于线材和板材的轧扁,通过多个第一电液推杆和多个第二电液推杆的伸缩可改变压辊的高度,从而可使压辊之间形成不同曲线形状的路径,可将线材和板材加工成不同的曲线形状,形成异形;设置了承载机构可用于线材和板材的承载,降低了工作人员抬托线材和板材的劳动强度,同时通过承载机构中滑块和滑槽的设计,使得承载条可进行竖直方向的调节。
搜索关键词: 电液推杆 线材 压辊 异形 本实用新型 承载机构 曲线形状 承载条 轧扁机 滑槽 可用 底板 垫脚 板材加工 安装架 导向条 封口板 可改变 连接条 橡胶套 支撑杆 中滑块 伸缩 弹簧 滑块 竖直 压板 轧扁 转轴 电机 承载
【主权项】:
1.一种异形轧扁机,其特征在于:包括底板(1)、承载机构以及轧扁机构,所述底板(1)的顶部表面垂直固接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固接有顶板(3),所述承载机构和轧扁机构设置在底板(1)和顶板(3)之间;所述轧扁机构包括固定安装在底板(1)上的第一电液推杆(4)以及固定安装在顶板(3)上的第二电液推杆(7),所述第一电液推杆(4)和第二电液推杆(7)的数目均为若干个,且第一电液推杆(4)和第二电液推杆(7)的输出轴末端均固定安装有安装架(5),所述安装架(5)的内侧转动连接有转轴(19),且转轴(19)的表面固定安装有压辊(6),所述安装架(5)的外侧固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴末端与转轴(19)一端固接;所述承载机构包括四个固定安装在底板(1)和顶板(3)之间的导向条(9)以及开设在导向条(9)长度方向上的滑槽(12),四个所述导向条(9)呈矩形阵列分布在底板(1)的顶部,所述导向条(9)的顶端和底端均固接有封口板(10),所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)固接有承载条(15),所述承载条(15)固接有连接条(16),所述滑块(11)一侧固接有若干个处于压缩状态的弹簧(14),且弹簧(14)末端固接有压板(13),所述压板(13)与滑槽(12)内侧紧密接触,所述连接条(16)的中部包裹有橡胶套(17)。
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  • 本实用新型提供了一种新型轧机八缸平衡液压管路,包括轧机主体、轧辊、工作辊平衡缸和液压配管,所述轧机主体在竖直方向为左右轴对称结构,轧机主体的底部两侧分别固定设有支撑底座,轧机主体的中部下方支架上设有轧辊,在轧机主体中部两侧对称位置分别安装有工作辊平衡缸,所述工作辊平衡缸分为上液压缸和下液压缸,上液压缸和下液压缸为一端连通的一体结构,液压配管连接在轧机主体的外侧位置。在轧钢过程中可避免飞钢时钢带对液压配管的碰撞,统一把油口留在轧机操作侧,便于中间管路的布置,同时消除了液压油燃烧的危险,并减少了维修配管的时间,提高生产效率。
  • 一种轧机压下系统-201510121493.9
  • 郑健;赵明侠;任树忠;任涛;涂川;刘士平;李久慧;赵洪君;康志国;李芳 - 鞍钢集团工程技术有限公司
  • 2015-03-17 - 2017-03-15 - B21B31/32
  • 本发明涉及一种轧机压下系统,包括机械压下装置、液压压下装置,所述的两个独立的机械压下装置分别设置在轧机操作侧和传动侧,每个机械压下装置上均连接有液压压下装置,所述机械压下装置安装于轧机机架上部;所述液压压下装置安装于机械压下装置和工作辊轴承座之间。优点是在轧钢前由机械压下装置快速粗调辊缝,液压压下装置快速精调辊缝;压下系统采用电气同步控制,轧制过程中液压压下装置检测系统与计算机形成自动厚度控制,并用液压压下装置取代了压下螺丝的机械回松装置,设计合理,结构简单,加工难度低,运行成本低,维修方便,工作效率高。
  • 板带轧机工作辊弯辊装置-201621079232.1
  • 刘延军;任际军;苏洸;李龙;周西康;徐永华;张春光;王赤;杨邵伟;王蕾;张薇;江涛 - 北京京诚之星科技开发有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
  • 2016-09-23 - 2017-03-15 - B21B31/32
  • 本实用新型为一种板带轧机工作辊弯辊装置,包括上下连接的上工作辊弯辊装置和下工作辊弯辊装置,上工作辊弯辊装置包括上弯辊油缸,上弯辊油缸的缸体能沿设置于牌坊腰部的上导向块上下移动,上弯辊油缸的缸体的底部自下而上穿设有上弯辊油缸的活塞杆;下工作辊弯辊装置包括下弯辊油缸,上弯辊油缸的活塞杆的底端固定于下弯辊油缸的缸体的顶端,下弯辊油缸的缸体内设置有下导向块,下弯辊油缸的缸体的底部自下往上穿设有下弯辊油缸的活塞杆,下弯辊油缸的活塞杆的底部与下导向块固定连接。该板带轧机工作辊弯辊装置上设置有导向机构,有效保证装置运行稳定性,避免油缸承受侧向力,从根本上解决油缸漏油的问题,并且达到更好的控制板型的效果。
  • 一种四辊轧机的工作辊弯辊装置及弯辊力的控制方法-201510174767.0
  • 蒋周强;黄焕江;周尚文 - 中冶赛迪工程技术股份有限公司
  • 2015-04-14 - 2017-02-01 - B21B31/32
  • 本发明公开了一种四辊轧机的工作辊弯辊装置及弯辊力的控制方法,所述轧机包括牌坊、工作辊以及支撑辊,所述弯辊装置包括用于对工作辊提供弯辊力的弯辊机构,所述弯辊机构设有弯辊块以及弯辊梁,所述弯辊块固定安装在牌坊窗口内,且对称布置于工作辊轴承座的两侧,所述弯辊块的两端均设有活塞杆和端盖,所述弯辊块与活塞杆以及端盖一起组成弯辊液压缸,所述活塞杆作用于弯辊梁上。本发明弯辊装置在结构上采用固定式单油缸、控制上采取微量差压控制,相对于现有技术,本发明弯辊装置的能力得以充分的利用,整体具有维护点少、油缸数量少等优点。
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