[实用新型]微晶玻璃晶化辊道窑有效
| 申请号： | 201821889805.6 | 申请日： | 2018-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN209292215U | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 毛利球;詹道军;沈延安 | 申请（专利权）人： | 丽水市知科科技有限公司 |
| 主分类号： | C03B32/02 | 分类号： | C03B32/02 |
| 代理公司： | 丽水创智果专利代理事务所(普通合伙) 33278 | 代理人： | 闫晓红 |
| 地址： | 323000 浙江省丽水市莲都区城北*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开了微晶玻璃晶化辊道窑，包括底座，所述底座顶部固定安装有窑体，所述燃气燃烧管道一侧安装有过滤筒，所述过滤筒内侧中部开设有集气腔室，所述集气腔室内部两侧均对称安装有进气板，所述进气板外侧边部固定连接有过滤芯筒，所述过滤筒底端与窑体的连接处固定安装有进气箱，所述进气箱内侧中部固定安装有引流风机，所述过滤筒顶端密封连接有排气烟囱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过过滤筒、集气腔室、进气板、过滤芯筒、进气箱、引流风机和排气烟囱能够将窑体内部晶化过程中产生的烟气等进行快速排出，同时能够对烟气等进行过滤净化处理，避免烟气直接排放对大气环境造成污染。 | ||
| 搜索关键词： | 过滤筒 进气板 进气箱 烟气 本实用新型 引流 过滤芯筒 集气腔室 排气烟囱 微晶玻璃 辊道窑 风机 晶化 窑体 大气环境 底座顶部 顶端密封 对称安装 过滤净化 结构科学 晶化过程 燃气燃烧 外侧边部 直接排放 集气腔 室内部 体内部 底端 底座 排出 污染 | ||
【主权项】：
1.微晶玻璃晶化辊道窑，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有窑体(2)，所述窑体(2)内部开设有晶化辊道(3)，所述晶化辊道(3)内侧底部安装有隔热底板(4)，所述隔热底板(4)内部两侧均对称开设有活动滑槽(5)，所述活动滑槽(5)内部嵌入安装有移动轮(6)，所述移动轮(6)顶部安装有载物推板(7)，所述载物推板(7)内部开设有晶化腔室(8)，所述晶化腔室(8)内部均等距安装有玻璃固定卡板(9)，所述载物推板(7)一侧边部两端均对称安装有推把(10)，所述窑体(2)顶部一侧通过焊接安装有挡板(11)，所述挡板(11)内侧顶端安装有风筒(12)，所述风筒(12)内侧中部固定安装有贯流风机(13)，所述风筒(12)底部连接有预热腔室(14)，所述预热腔室(14)内部均等距安装有电阻加热丝(15)，所述挡板(11)一侧固定安装有燃气燃烧管道(16)，所述燃气燃烧管道(16)与窑体(2)的连接处安装有连接板(17)，所述贯流风机(13)和电阻加热丝(15)的输入端均与市电的输出端电性连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于丽水市知科科技有限公司，未经丽水市知科科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201821889805.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种玻璃热处理用钢化炉
- 下一篇：一种微晶玻璃熔融炉
- 同类专利
- 玻璃增强方法及高强度玻璃-201910686407.7
- 王衍行;祖成奎;何坤;陈江 - 中国建筑材料科学研究总院有限公司
- 2019-07-29 - 2019-10-18 - C03B32/02
- 本发明的主要目的在于提供一种玻璃增强方法及高强度玻璃。所述的方法包括以下步骤：1)将玻璃置于加热炉内进行第一加热和第一保温，使玻璃微晶化；2)将玻璃在加热炉内进行第二加热和第二保温，使玻璃物理钢化；所述的玻璃增强方法制备的高强度玻璃，其玻璃抗弯强度≥320MPa，抗热冲击≥320℃。所述的方法通过对玻璃依次进行微晶化和物理钢化，实现两种技术手段复合强化，且两次强化时的玻璃结构相互影响，具有协同作用，同时该方法适用于多品种小批量玻璃的生产，从而更加适于实用。
- 一种微波-电混合加热实现玻璃陶瓷晶化的装置-201920079177.3
- 李保卫;张雪峰;贾晓林;刘新保 - 内蒙古科技大学;郑州德朗能微波技术有限公司
- 2019-01-17 - 2019-10-08 - C03B32/02
- 本实用新型涉及一种微波‑电混合加热实现玻璃陶瓷晶化的装置，包括主炉体、微波加热系统、电加热系统和传送系统，本实用新型将升温、晶化、降温和冷却过程有机结合在一起，实现了整个晶化生产过程的自动化，该装置在整个加热过程中实现微波加热与电加热的交替进行，微波、电加热实现自动切换，微波加热处理玻璃陶瓷制品的同时，利用电加热提供一个与其同步均衡的温度氛围，整个过程没有剧烈的降温和升温过程，消除了应力，整个过程有效避免了产品开裂，能综合提高产品的品质。
- 微晶玻璃晶化辊道窑-201821889805.6
- 毛利球;詹道军;沈延安 - 丽水市知科科技有限公司
- 2018-11-16 - 2019-08-23 - C03B32/02
- 本实用新型公开了微晶玻璃晶化辊道窑，包括底座，所述底座顶部固定安装有窑体，所述燃气燃烧管道一侧安装有过滤筒，所述过滤筒内侧中部开设有集气腔室，所述集气腔室内部两侧均对称安装有进气板，所述进气板外侧边部固定连接有过滤芯筒，所述过滤筒底端与窑体的连接处固定安装有进气箱，所述进气箱内侧中部固定安装有引流风机，所述过滤筒顶端密封连接有排气烟囱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过过滤筒、集气腔室、进气板、过滤芯筒、进气箱、引流风机和排气烟囱能够将窑体内部晶化过程中产生的烟气等进行快速排出，同时能够对烟气等进行过滤净化处理，避免烟气直接排放对大气环境造成污染。
- 一种微晶玻璃熔融炉-201821896514.X
- 毛利球;沈延安;詹道军 - 丽水市知科科技有限公司
- 2018-11-16 - 2019-08-23 - C03B32/02
- 本实用新型公开了一种微晶玻璃熔融炉，包括控制箱，所述控制箱的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧安装有参数设置键盘，所述控制箱的侧面安装有电热熔融炉，所述电热熔融炉的上端安装有进料口密封盖，所述进料口密封盖上安装有把手，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有电热熔融炉，电热熔融炉通过电磁加热对微晶玻璃进行熔融作业，加热的效率更高，内部设置有导热层，通过导热层将热量均匀的传导至熔融炉胆内，防止因加热不均导致熔融效果差的情况发生，设置有真空组件，通过真空组件对电热熔融炉进行抽真空作业，避免微晶玻璃在熔融作业时，在高温下与空气中的氧以及其他物质发生反应，产生杂质，影响微晶玻璃的纯净度。
- 用于强化浮法可结晶玻璃的陶瓷化的方法-201110343437.1
- 贝恩特·拉丁格;弗里德里希·西贝斯;格哈德·劳滕施勒格尔;马蒂亚斯·贝泽尔 - 肖特公开股份有限公司
- 2011-11-03 - 2019-08-16 - C03B32/02
- 本发明涉及用于强化浮法可结晶玻璃的陶瓷化的方法。具体地，本发明涉及一种使浮法玻璃陶瓷化的方法，其中通过该方法获得的玻璃陶瓷材料由于在所述陶瓷化过程中气氛的特殊性质而具有高的稳定性。由此获得的玻璃陶瓷具有避免裂纹形成的特殊表面特性。因此达到非常高的弯曲拉伸强度。这些玻璃陶瓷可用作防火玻璃，在下侧具有涂层的炊具的加热板，安全玻璃，烧柴壁炉炉芯的窗玻璃，以彩色形式用作炊具的加热板、底板、炉和微波设备中的耐热面板内衬。
- 微晶玻璃晶化辊道窑-201821320326.2
- 毛利球;詹道军;沈延安 - 浙江长兴诺万特克玻璃有限公司
- 2018-08-16 - 2019-04-09 - C03B32/02
- 本实用新型公开了微晶玻璃晶化辊道窑，包括支撑座，所述支撑座上设置有窑体，且窑体有进料窑、出料窑和烧制窑组成，所述窑体的中间设置有烧制窑，且烧制窑的两侧分别为进料窑和出料窑，所述窑体内安装有传料带，且传料带分别穿过进料窑、烧制窑和出料窑，所述烧制窑的内部设置有烧制装置，且烧制装置安装在烧制窑的底部，所述烧制窑内设置有分隔板，且分隔板设置在烧制窑的上端，所述烧制窑的外侧固定设置有风扇罩，且风扇罩焊接在烧制窑顶部的中间位置。本装置有效的保证了工人工作时的安全性，防止直接接触高温区域造成烫伤，而且本装置有效利用烧制窑内的热量，节约了能源，减少能源的消耗。
- 一种微波-电混合加热实现玻璃陶瓷晶化的装置和方法-201910042320.6
- 李保卫;张雪峰;贾晓林;刘新保 - 内蒙古科技大学;郑州德朗能微波技术有限公司
- 2019-01-17 - 2019-03-29 - C03B32/02
- 本发明涉及一种微波‑电混合加热实现玻璃陶瓷晶化的装置和方法，包括主炉体、微波加热系统、电加热系统和传送系统，本发明将升温、晶化、降温和冷却过程有机结合在一起，实现了整个晶化生产过程的自动化，该装置在整个加热过程中实现微波加热与电加热的交替进行，微波、电加热实现自动切换，微波加热处理玻璃陶瓷制品的同时，利用电加热提供一个与其同步均衡的温度氛围，整个过程没有剧烈的降温和升温过程，消除了应力，整个过程有效避免了产品开裂，能综合提高产品的品质。
- 降低玻璃-陶瓷表面粘附的方法，及用于其的预成形件-201480024561.3
- S·利基凡尼奇库;W·E·洛克;S·佩斯基耶拉 - 康宁股份有限公司
- 2014-04-29 - 2019-03-01 - C03B32/02
- 本文提供了生产玻璃‑陶瓷片的方法。方法包括：对第一玻璃片的至少一个表面进行织构化，以及将第一玻璃片与第二玻璃片堆叠。堆叠第一玻璃片和第二玻璃片，使得第一玻璃片的织构化表面与第二玻璃片的表面接触。第一和第二玻璃片被陶瓷化。在冷却之后，分离经陶瓷化的第一和第二玻璃片。还提供了用于生产玻璃‑陶瓷片的预成形件。预成形件包括具有织构化表面的第一玻璃片，以及与第一玻璃片接触的第二玻璃片。第一玻璃片的织构化表面与第二玻璃片的表面接触。
- 一种模块化设计微晶玻璃热处理生产线-201821131067.9
- 吴俊涵;杨林峰 - 浙江宇清热工科技股份有限公司
- 2018-07-17 - 2019-02-26 - C03B32/02
- 本实用新型提供了一种模块化设计的微晶玻璃热处理生产线，其包括由升温模块拼装的升温区，晶化模块拼装的晶化区，快冷模块拼装的快冷区，缓冷模块拼装的缓冷区以及直冷模块拼装的直冷区，较传统的热处理生产线，其依据微晶玻璃晶化过程将其划分成升温模块、晶化模块、快冷模块、缓冷模块与直冷模块，在工厂内将各种模块组装完成后，运输到施工现场直接进行拼装，解决了微晶玻璃热处理生产线建造工期长的技术问题，实现了微晶玻璃热处理生产线的快速拼装，并且在后期维护保养时，可以快速进行拆装，安全方便。
- 微晶玻璃衬板制造工艺-201810892129.6
- 魏高恒;高国良 - 辽宁红山玉科技有限公司
- 2018-08-07 - 2018-12-11 - C03B32/02
- 本发明公开了一种微晶玻璃衬板制造工艺，包括：制备浆料，将水、石膏、膨润土和碳粉混合搅拌；制壳，使蜡模上均匀敷上浆料，并向蜡模上撒砂；干燥，以使蜡模上的浆料和砂粒结合后得到干燥的模壳；脱蜡，以使模壳与蜡模分离；焙烧，使模壳口朝下，放置于炉膛内；浇注，向模壳中浇注高温玻璃料；退火，以得到预成型衬板；对预成型衬板进行核化、晶化处理，以形成微晶玻璃衬板。本发明提供的微晶玻璃衬板制造工艺，实现了对具有较强的耐磨耐腐蚀性的微晶玻璃衬板的制造，同时，通过采用水、石膏、膨润土和碳粉作为配置模壳的浆料成分，可以在模壳上形成孔道，从而实现了对气体的排出，保证了微晶玻璃衬板的表面质量。
- 一种纹理微晶石材的制作方法及设备-201810810086.2
- 辛小明 - 辛小明
- 2018-07-23 - 2018-11-27 - C03B32/02
- 本发明公开了一种纹理微晶石材的制作方法及设备。该制作方法包括以下步骤：a)分别配制、混合基础微晶石材的原料和调色微晶石材的原料；b)将基础微晶石材的原料送入主玻璃池窑，加热熔融得到基板熔浆，基板熔浆沿料道流出；c)将调色微晶石材的原料送入副熔制装置，加热熔融得到调色熔浆，调色熔浆注入坩埚中；d)机械手按预设的动作轨迹在料道末段的上方带动坩埚移动及倾倒调色熔浆，形成连续的半成品熔浆；e)采用压延法加工成半成品；f)对半成品进行热处理，得到纹理微晶石材。同时，本申请还公开了纹理微晶石材的制作设备，包括主玻璃池窑副熔制装置、主控模块、坩埚和机械手。
- 一种钒铅浮选尾矿微晶玻璃及其应用-201810759294.4
- 李丹丹 - 合肥梵腾环保科技有限公司
- 2018-07-11 - 2018-11-20 - C03B32/02
- 本发明公开了一种钒铅浮选尾矿微晶玻璃及其应用，涉及微晶玻璃技术领域，该微晶玻璃包括以下原料：硅质页岩、禹粮石、钒铅浮选尾矿、石灰石、毒重石、碎玻璃、Na2CO3粉体、Yb2O3粉体、复合澄清剂。本发明的微晶玻璃制备简单方便，耐温性能优异，机械强度高，化学稳定性好，使用寿命长，应用场合领域广泛。
- 一种模块化设计微晶玻璃热处理生产线-201810785402.5
- 吴俊涵;杨林峰 - 浙江宇清热工科技股份有限公司
- 2018-07-17 - 2018-11-06 - C03B32/02
- 本发明提供了一种模块化设计的微晶玻璃热处理生产线，其包括由升温模块拼装的升温区，晶化模块拼装的晶化区，快冷模块拼装的快冷区，缓冷模块拼装的缓冷区以及直冷模块拼装的直冷区，较传统的热处理生产线，其依据微晶玻璃晶化过程将其划分成升温模块、晶化模块、快冷模块、缓冷模块与直冷模块，在工厂内将各种模块组装完成后，运输到施工现场直接进行拼装，解决了微晶玻璃热处理生产线建造工期长的技术问题，实现了微晶玻璃热处理生产线的快速拼装，并且在后期维护保养时，可以快速进行拆装，安全方便。
- 微波晶化窑及利用微波加热制备微晶玻璃的方法-201810321402.X
- 秦小平;秦刚;熊冰峰;楼贤春;姜小元;王刚琳 - 四川一名微晶科技股份有限公司
- 2018-04-11 - 2018-07-27 - C03B32/02
- 本发明公开了一种利用微波加热制备微晶玻璃的方法，包括：步骤一、微晶玻璃配方设计时，保证原料中加入的Na2O占原料总重的5％～8％；步骤二、退火板的微波晶化；退火板进入微波晶化窑之前，将微波频率调至2450兆赫，单节微波功率控制在6kw～8kw之间。退火板以0.8～1.2m/min的速度进入微波晶化窑，通过10min至15min升温阶段，使样品达到880℃至950℃。在功率为4kw～6kw条件下，使样品在880℃至950℃保温30min～40min，进行晶化。晶化完成后，板材进入轨道电阻炉开始退火降温，经过80～120分钟冷却至室温，得到微晶玻璃毛板。本发明使用微波加热晶化工艺，极大的提高效率。
- 一种高炉熔渣制备微晶玻璃的微晶化方法-201610458722.0
- 何峰;施江;张文涛;谢峻林;刘小青 - 武汉理工大学
- 2016-06-22 - 2018-06-12 - C03B32/02
- 本发明涉及一种高炉熔渣制备微晶玻璃的微晶化方法，其特征在于主要包括如下三步：①将定型后的玻璃坯料冷却至高炉熔渣基础玻璃的转变温度，并停留5‑8分钟，使温度均匀；②步骤①过程结束后，将玻璃坯料的温度升至玻璃的核化温度并保温40‑90分钟，进行核化过程；③核化过程结束后，继续将玻璃坯料的温度升至玻璃的微晶化温度并保温40‑90分钟，进行晶化过程，从而得到退火前的微晶玻璃。本发明在热玻璃坯料进行核化、晶化之前，必须将其温度降低到所对应高炉熔渣基础玻璃的转变温度，以保证玻璃核化、晶化工艺顺序的科学性与协调性，从而保证所制备微晶玻璃强度高、密度大；同时该玻璃坯料处于热的状态，由Tg温度开始加热可节约大量能源。
- 玻璃晶化退火窑-201721308432.4
- 薛飞 - 中国建材国际工程集团有限公司
- 2017-10-11 - 2018-06-08 - C03B32/02
- 本实用新型提供一种玻璃晶化退火窑，包括晶化退火窑体和位于晶化退火窑体中的输送辊道，所述输送辊道包括沿左右方向延伸的上输送辊道、沿上下方向延伸的中输送辊道、以及沿左右方向延伸的下输送辊道，所述上输送辊道能带动玻璃带向左移动，所述中输送辊道能带动玻璃带沿上下方向移动，所述下输送辊道能带动玻璃带向右移动。本实用新型中玻璃晶化退火窑，其输送辊道呈双层结构设计，这样，在本实施例中对玻璃带输送的总长度，即本输送辊道的总长度一定的情况下，本输送辊道在左右方向上占有的空间较小，从而使得本玻璃晶化退火窑在左右方向上的长度较短，进而充分利用了车间的高度空间，使得车间的整体空间得到更充分的利用。
- 一种微晶玻璃精确控温热处理炉-201720352939.3
- 吴月民;赵天佑;赵国祥;张小华 - 长兴希晶纳米材料制造有限公司
- 2017-04-06 - 2018-04-20 - C03B32/02
- 本实用新型公开了一种微晶玻璃精确控温热处理炉，包括外壳，所述外壳的正面开设有加热腔，所述加热腔的内表面固定连接有保温层，加热腔内壁的表面活动连接有加热板，加热腔内壁的背面且对应加热板的位置开设有第一滑槽，加热腔内壁的两侧且对应加热板的位置均开设有第二滑槽，所述加热腔内壁的表面固定连接有温度传感器，加热板的内部设置有电热丝，外壳内壁的背面固定连接有第一加热器，外壳内壁的背面且位于第一加热器的底部固定连接有第二加热器。本实用新型通过电热丝、功率转换器、控制器和温度感应器的配合，解决了传统热处理炉炉内温度很难保持一致，从而影响同一批次微晶玻璃制品的成色、原子排列结构和热膨胀系数的问题。
- 一种玻璃微晶的制备方法-201510732263.6
- 孙波 - 尤世元
- 2015-10-30 - 2017-05-10 - C03B32/02
- 本发明一种玻璃微晶的制备方法，先选取形成微晶玻璃的原料微粉，加入重量百分比为0～15％的熔融剂，再加入重量百分比为0～15％的网络外体或仔晶粉末，混合均匀后放入坩埚中，再放入高温电炉中高温熔制，取出倾入模型中成形并冷却制成普通玻璃；将玻璃切割成形并将表面抛光，然后将其放入普通高温电炉或梯温电炉中的高温工作区，在玻璃或坩埚的上下两平行表面安置电极，在玻璃中温晶化过程中施加直流电场辅助定向结晶化处理，电场静电势作为调控晶粒形核及各向异性生长的辅助手段；晶化工艺结束后冷却形成具有高析晶体积分数及高晶粒取向度特征的极性微晶玻璃材料，其原理新颖，工艺可靠，易控制，质量稳定可靠。
- 一种大尺寸微晶玻璃的制备工艺-201410191966.8
- 雷磊 - 雷磊
- 2014-05-08 - 2015-11-25 - C03B32/02
- 本发明公开了一种大尺寸微晶玻璃的制备工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）将原料于熔炉中1500℃熔融，并保温2-3小时；（2）高温溶液倒入模具中，成型后在保温炉中保温2-3小时，后自然冷却至室温；（3）将成型后的玻璃移入炉中，分两个温度段加热升温，从室温升值800℃保温3小时，继续升温至950℃保温2小时，后自然冷却，即得产品。
- 烧结法制备微晶玻璃的工艺-201510491735.3
- 曹小松 - 曹小松
- 2014-03-08 - 2015-11-18 - C03B32/02
- 本发明提出了一种烧结法制备微晶玻璃的方法，包括混合、研碎、压制成型、升温核化、降温晶化、二次退火。这种方法制成的微晶玻璃的晶核粗大、不透明、硬度佳、机械性能优异。微晶玻璃的厚薄差小于0.2mm，表面粗糙度Ra小于12nm，rms小于18nm。抗折强度大于80MPa，最大达到120MPa。该微晶玻璃包括硅钙镁等成分。
- 光热敏微晶玻璃、其制备方法及相关装置-201410584446.3
- 杜玙璠 - 京东方科技集团股份有限公司
- 2014-10-27 - 2015-03-11 - C03B32/02
- 本发明公开了一种光热敏微晶玻璃的制备方法、光热敏微晶玻璃、3D显示器件及3D显示装置，采用沿第一方向并排设置的若干组紫外光垂直照射包含有光敏剂的基础玻璃的表面预设时间；在每一组紫外光中，紫外光的光强分布在第一方向上，由中心向两边光强逐渐减小，包含有光敏剂的基础玻璃的受光侧在紫外光的作用下发生敏化和析晶反应，形成若干微晶，使包含有光敏剂的特定基础玻璃变为具有层叠结构的微晶相区域和玻璃相区域的光热敏微晶玻璃，微晶相区域在第一方向上具有并排设置的且与每一组紫外光一一对应的柱状透镜结构，且由于在微晶相区域有微晶存在，微晶相区域的折射率小于玻璃相区域的折射率，因此可以使光热敏微晶玻璃实现柱状透镜的效果。
- 一种用于微晶玻璃晶化炉冷却系统-201420352898.4
- 陈强 - 广州欧凯特种陶瓷有限公司
- 2014-06-27 - 2014-11-12 - C03B32/02
- 本实用新型公开了一种用于微晶玻璃晶化炉冷却系统，包括冷却室、盘管、供应冷却水的输水管、出水管、控制器与晶化炉连接的导风管，所述盘管安装于冷却室内，所述盘管的入水口和出水口分别与输水管和出水管连接；所述导风管的入风口与冷却室的出风口连接，所述导风管的出风口与晶化炉连接；所述导风管内设有温度传感器，所述出水管设有电动二通阀，所述温度传感器和电动二通阀均通过控制器连接。本减少了冷却时间，提高了冷却效率；不会划伤玻璃，也减少了能量的消耗，从而降低了生产成本。
- 用于微晶玻璃生产的布料机-201420354279.9
- 李庆华;文莹;王选民;王明;安心心;耿振兴 - 北京国泰珝天科技有限公司;垣曲国泰矿业有限公司;山西豫晋国泰微晶科技有限公司
- 2014-06-27 - 2014-11-12 - C03B32/02
- 本实用新型涉及微晶玻璃的制备领域，特别涉及用于微晶玻璃生产的布料机，机架的顶部固定设有储料仓储料仓上设有第一控制电机；机架的中部设有轨道其底部设有辊台下料机设在储料仓的下部从储料仓下落的玻璃料直接落入下料机内下料机上设有第二控制电机布料车上设有带称重部件的储料斗设在轨道上称重部件上设有感应传感器落入布料车上的玻璃料达到预设重量后感应传感器对第二控制电机发出指示下料机停止下料；布料车上设有第三控制电机其下端设有布料枪，布料枪穿过轨道延伸至辊台的上方辊台上设有型腔模具布料结束后型腔模具沿着辊台滑动至辊台之外。本方案提高作业效率的同时能够精确控制每一个微晶玻璃板材的重量大小。
- 一种电热式平板微晶玻璃多层晶化窑-201420026686.7
- 阎韬 - 温州市康尔微晶器皿有限公司
- 2014-01-16 - 2014-05-14 - C03B32/02
- 本实用新型涉及一种微晶玻璃晶化设备，尤其涉及一种电热式平板微晶玻璃多层晶化窑。一种电热式平板微晶玻璃多层晶化窑，包括至少两条完整的呈隧道式的平板微晶玻璃晶化窖，所述的一条平板微晶玻璃晶化窖对应叠加设置在另一条平板微晶玻璃晶化窖上，所述两条平板微晶玻璃晶化窖之间设有导热层。由于晶化窑在作业过程中产生大量的热量，相对于现有的单层晶化窑，本实用新型中相叠的多层晶化窑之间设置的导热层能实现层与层之间热量的重复利用，大大节省了能耗，节约生产空间，并降低生产线建设成本，改善员工的工作环境。
- 一种电热式平板微晶玻璃多层晶化窑-201410019566.9
- 阎韬 - 温州市康尔微晶器皿有限公司
- 2014-01-16 - 2014-04-23 - C03B32/02
- 本发明涉及一种微晶玻璃晶化设备，尤其涉及一种电热式平板微晶玻璃多层晶化窑。一种电热式平板微晶玻璃多层晶化窑，包括至少两条完整的呈隧道式的平板微晶玻璃晶化窖，所述的一条平板微晶玻璃晶化窖对应叠加设置在另一条平板微晶玻璃晶化窖上，所述两条平板微晶玻璃晶化窖之间设有导热层。由于晶化窑在作业过程中产生大量的热量，相对于现有的单层晶化窑，本发明中相叠的多层晶化窑之间设置的导热层能实现层与层之间热量的重复利用，大大节省了能耗，节约生产空间，并降低生产线建设成本，改善员工的工作环境。
- 一种玻璃陶瓷旋转加工炉-201320133071.X
- 蔡春祥 - 蔡春祥
- 2013-03-22 - 2013-10-30 - C03B32/02
- 本实用新型涉及玻璃陶瓷工艺加工领域，尤其涉及一种工作效率高、人员耗费少、人工劳动强度低、节约能源、产品质量稳定、产品次品率低的玻璃陶瓷旋转加工炉，包括环形支架、环形台及依流水线设于环形支架上的加热装置、回温装置，所述环形支架上设有驱动装置，所述环形台在驱动装置作用下可相对环形支架转动地设于环形支架上，所述环形台上设有用于放置玻璃陶瓷及其模具的工作台板，所述加热装置、回温装置分别包围工作台板形成具有改变玻璃陶瓷温度的热加工腔、回温腔，所述热加工腔的出口与回温腔的入口相连通，所述环形台上位于热加工腔的入口与回温腔的出口之间还设有进出料区。
- 一种利用形变调控微晶玻璃的析晶方法-201310161257.0
- 曹建尉;王志 - 中国科学院过程工程研究所
- 2013-05-03 - 2013-09-04 - C03B32/02
- 本发明涉及一种利用形变调控微晶玻璃的析晶方法，利用形变调控Na2O-CaO-SiO2-MgO-Al2O3（NCSMA）高炉矿渣微晶玻璃的组织结构，通过对加热到核化温度和晶化温度的基础玻璃加载不同变形量的形变，调控微晶玻璃中的晶相种类、晶粒尺寸、晶粒形态，得到组织结构均匀、晶相组成和分布不同的微晶玻璃。本发明在微晶玻璃晶化领域的应用，为绝大多数微晶玻璃体系顺利实现整体快速晶化提供了有效的办法，为大宗量固体废弃物高值化综合利用奠定了重要的基础。
- 微晶玻璃热处理炉-201220636737.9
- 堵晨彪 - 江苏宜达光电科技有限公司
- 2012-11-28 - 2013-05-08 - C03B32/02
- 本实用新型涉及一种热处理炉，具体为微晶玻璃热处理炉。微晶玻璃热处理炉，包括外壳、保温层，保温层内腔分为多个小腔体，每个小腔体顶部和底部有嵌入加热丝的陶瓷纤维板，底部的陶瓷纤维板上放安置有微晶陶瓷砖，微晶陶瓷砖上还有微晶玻璃，微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间有空隙，小腔体两侧由耐火砖支撑，每根加热丝通过控制系统输入不同电流控制功率。本实用新型提供的微晶玻璃热处理炉能够大批量的生产微晶玻璃制品，且能保证炉体内部温度的一致性，使其生产的同一批次的微晶玻璃制品具有相同的品质特性。
- 微晶玻璃热处理炉-201210491922.8
- 堵晨彪 - 江苏宜达光电科技有限公司
- 2012-11-28 - 2013-03-27 - C03B32/02
- 本发明涉及一种热处理炉，具体为微晶玻璃热处理炉。微晶玻璃热处理炉，包括外壳、保温层，保温层内腔分为多个小腔体，每个小腔体顶部和底部有嵌入加热丝的陶瓷纤维板，底部的陶瓷纤维板上放安置有微晶陶瓷砖，微晶陶瓷砖上还有微晶玻璃，微晶玻璃和微晶陶瓷砖之间有空隙，小腔体两侧由耐火砖支撑，每根加热丝通过控制系统输入不同电流控制功率。本发明提供的微晶玻璃热处理炉能够大批量的生产微晶玻璃制品，且能保证炉体内部温度的一致性，使其生产的同一批次的微晶玻璃制品具有相同的品质特性。
- 一种微晶炉-201220451213.2
- 蒋达光;顾玉华;岳丹 - 江苏宜达光电科技有限公司
- 2012-09-06 - 2013-03-13 - C03B32/02
- 本实用新型公开了一种微晶炉，其包括炉体和炉门，所述炉体内部由加热隔板分隔成上中下三个炉区。为了减少进一步减少加热温差，在所述各炉区的炉体侧壁上分别安装热电偶。本实用新型通过减少加热炉区及在温度比较低的炉区侧面增设热电偶，使得炉区各部分的温度趋于一致，将各区域温差控制在±5℃之内，提高了微晶玻璃热处理的质量。
- 专利分类
