[实用新型]一种抗拉伸一体浇铸成型铝合金锭加工装置有效

专利信息
申请号: 201821502972.0 申请日: 2018-09-14
公开(公告)号: CN208895137U 公开(公告)日: 2019-05-24
发明(设计)人: 宋悦 申请(专利权)人: 四会市华永兴再生资源有限公司
主分类号: B22D7/08 分类号: B22D7/08;B22D33/04;B22D9/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 526299 广东省肇庆市四会*** 国省代码: 广东;44
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 实用新型公开了一种抗拉伸一体浇铸成型铝合金锭加工装置,包括顶板和底板。本实用新型装置通过设置有开启装置,通过电机带动底板转动,当模板的进料口位于导管的下方时,模板将竖杆顶起使得梯形块将导管的底面打开,使得铝合金液体直接流入模板的内腔,自动化操作,避免对操作人员的伤害,滚轴效率高;通过设置有开模装置,当模板内的铝合金成型后,通过液压缸的作用拉动活动板在圆杆上运动,通过第一连杆和第二连杆的作用使得两侧的安装板之间分离,安装板上的模板跟随安装板分离,可以方便的将模板内的铝合金锭取出,操作方便高效,极大的提高了工作效率。本实用新型装置结构简单,操作方便,具有工作效率高和开模简单的优点。
搜索关键词: 本实用新型 铝合金锭 安装板 一体浇铸成型 加工装置 抗拉伸 导管 底板 工作效率高 铝合金液体 自动化操作 底板转动 电机带动 工作效率 开模装置 开启装置 装置结构 活动板 进料口 铝合金 梯形块 液压缸 底面 滚轴 开模 内腔 竖杆 圆杆 成型 取出 伤害
【主权项】:
1.一种抗拉伸一体浇铸成型铝合金锭加工装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的顶面上固定连接有圆环形的存料仓(2),所述顶板(1)的底面上均匀分布固定连接有若干个导管(3),所述导管(3)的顶端贯穿顶板(1),所述导管(3)的顶端与存料仓(2)贯通,所述导管(3)上设置有开启装置(4),所述顶板(1)的下侧设置有底板(5),所述底板(5)上均匀分布设置有若干个开模装置(6),所述开模装置(6)上固定连接有模板(7),所述模板(7)的顶面位于导管(3)的下侧,所述底板(5)的顶面上活动连接有三个立柱(8),所述立柱(8)的顶端固定连接在顶板(1)的底面上,所述顶板(1)的顶面中心固定连接有电机(9),所述电机(9)的转子上固定连接有主轴(10),所述主轴(10)贯穿顶板(1),所述主轴(10)与顶板(1)之间活动连接,所述主轴(10)的底端固定连接在底板(5)的顶面中心上。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四会市华永兴再生资源有限公司,未经四会市华永兴再生资源有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201821502972.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种可倾斜浇铸的钢锭模-201822156087.8
  • 李博斌;张晓峰;李程;王卓;吕达;张福利 - 河钢股份有限公司
  • 2018-12-21 - 2019-11-08 - B22D7/08
  • 本实用新型涉及一种可倾斜浇铸的钢锭模,属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是:上钢锭模壳(3)与下钢锭模壳(4)固定在一起构成钢锭模,前支撑架(7)和后支撑架(8)分别固定在支撑底座(9)上,钢锭模倾斜固定在前支撑架(7)和后支撑架(8)上,钢锭模与水平面之间设有夹角,上钢锭模盲板(3)固定在钢锭模较高的一端,下钢锭模盲板(4)固定在钢锭模较低的一端,钢锭模较高的一端设有浇铸冒口(5),钢锭模上设置多个吊环(11)。本实用新型的有益效果是:可在有限的高度空间,浇铸单根截面尺寸较小、长度较长的钢锭,降低生产成本,提高了产品成材率。
  • 一种基于占位面积减少和安装成本降低的新型铝锭模具-201910321405.8
  • 张翼翔 - 张翼翔
  • 2019-04-22 - 2019-09-24 - B22D7/08
  • 本发明公开了一种基于占位面积减少和安装成本降低的新型铝锭模具,其结构包括上模、下模,上模与下模贴合,上模、下模包括模体、模位、槽口,模体设有模位、槽口,模体由模体本体、簧装置、型定装置组成,模体本体安装有簧装置、型定装置,簧装置与型定装置拼装连接,本发明通过簧装置与型定装置进行传动带动活动板的倾斜,直线轨道与斜轨带动框内支架的下移和三角滑体的右移,实现了弹簧的压缩和活动板的倾斜,使得成型的模具从模位处掉落,铝膜在脱模时是通过铝膜自身的传动实现成型的模具的掉落,减少了脱模装置的安装成本,也使生产设备的整体面积缩小。
  • 一种分体式精确定位钢锭模-201821976131.3
  • 李卫平;柯其棠;黎作先;余亚平;费三林 - 大冶特殊钢股份有限公司
  • 2018-11-28 - 2019-08-13 - B22D7/08
  • 本实用新型提供一种分体式精确定位钢锭模,分体式精确定位钢锭模包括:钢锭模体,钢锭模体包括楔形凸台和环形凸起,环形凸起位于楔形凸台的下方,楔形凸台的高度大于环形凸起的高度;浇注底盘,浇注底盘用于提供定位和支撑,浇注底盘包括底座和凸缘;凸缘位于底座的上方,凸缘上开设有凹槽和环形槽;本实用新型提供的分体式精确定位钢锭模,采用楔形凸起与凹槽配合的方式,限制了钢锭模周向转动和水平移动的问题,同时,钢锭模采用环形凸起和环形槽配合的方式,控制了钢锭模和浇注底盘的同轴度;分体式精确定位钢锭模,避免了对中度和浇注过程中的位移对钢锭表面产生的影响,确保了钢锭在结合面处的表面质量,减少了钢锭表面修磨量。
  • 一种真空感应冶炼锭模-201821638415.1
  • 周江波;雷德江 - 四川六合特种金属材料股份有限公司
  • 2018-10-10 - 2019-08-09 - B22D7/08
  • 本实用新型属于冶炼设备领域,特别是一种真空感应冶炼锭模。本实用新型包括模身与底座,所述模身内部设置空腔,所述模身外侧壁上下端均对称设置有吊耳,所述底座与模身相匹配,所述底座与模身的衔接处开设梯形槽,所述梯形槽内填充有耐火砖,所述耐火砖上开设有槽孔。通过在锭模底座与模身衔接的耐火砖上开设槽孔,使得钢锭在成型后前端能多出一块可切除块,该切除块可用于检测判断钢材的成分;通过优化槽孔的形状和数量,进一步提升可切除块所含成分的准确性及代表性;通过优化锭模结构,提升锭模的散热性。本实用新型改进简单,操作方便。
  • 一种组合式钢锭模底座-201822083303.0
  • 余佑祥;崔建强;黄生权;苏雄杰 - 四川丰元机械制造有限公司
  • 2018-12-12 - 2019-07-26 - B22D7/08
  • 本实用新型公开了一种组合式钢锭模底座,包括钢锭模底座、小模底、固定槽、固定孔道、模底孔、大模底、吊耳、钢环和固定块,所述钢锭模底座的内凹面底部为大模底,且大模底的中心位置开设有模底孔,所述模底孔内部嵌置小模底,所述小模底的中部环置固定槽,所述锭模底座的环形内部由大模底的中心向两侧对称散射两条固定孔道,通过固定块穿入固定孔道顶置在小模底中部的固定槽内,将小模底固定在钢锭模底座的大模底模底孔内。
  • 一种铝锭浇铸用环保型模具-201821905380.3
  • 李学文;张鹏程;王作师;周廷能;刘激光;王彦 - 云南云铝海鑫铝业有限公司
  • 2018-11-20 - 2019-07-09 - B22D7/08
  • 本实用新型公开了一种铝锭浇铸用环保型模具,包括上壳体与下壳体,所述下壳体的底部固定安装有基座,所述下壳体的内部设置有浇铸槽,且浇铸槽的内部设置有排气口,所述排气口通过管道连接有集气箱,且集气箱位于下壳体的后侧,所述浇铸槽与下壳体之间设置有水槽,所述下壳体的顶部活动安装有上壳体,所述上壳体的中间位置处固定安装有注料管道,且注料管道的一端延伸至上壳体的顶部。本实用新型通过设置排气口、注水口、水槽、阀门、排水口、铰接轴与盖体,解决了铝锭浇铸没有任何的环保功能与铝锭浇铸成型缓慢的问题。
  • 一种便于快速锁紧的分体式注钢锭模-201821687080.2
  • 吴建华;朱荣根 - 镇江宝瑞通机械有限公司
  • 2018-10-18 - 2019-06-28 - B22D7/08
  • 本实用新型公开了一种便于快速锁紧的分体式注钢锭模,包括锭身模,所述锭身模由上、下两半纵向对剖的中空圆柱体组成,两半圆柱体结合面外侧纵向排列有多组对应的锁紧装置,当上、下模锁紧时,挂环套装在上、下挂钩上,并以销轴穿过耳板上的通孔来限定挂环的位置来实现锁紧,两半圆柱体结合后内腔中部为一个整圆柱体,两端为直径较小的进钢口。本实用新型的模具具有拆装周期短,配件使用寿命长,易于维护等特点,锁紧时可单人操作,单位长度模具所使用锁紧装置的数量仅为常规合模螺栓数量的一半,且拆卸方便,劳动强度低,磨损小,维护成本低,与常规合模螺栓锁紧、定期更换相比,节约了大量制造成本,提高了生产效率。
  • 一种抗拉伸一体浇铸成型铝合金锭加工装置-201821502972.0
  • 宋悦 - 四会市华永兴再生资源有限公司
  • 2018-09-14 - 2019-05-24 - B22D7/08
  • 本实用新型公开了一种抗拉伸一体浇铸成型铝合金锭加工装置,包括顶板和底板。本实用新型装置通过设置有开启装置,通过电机带动底板转动,当模板的进料口位于导管的下方时,模板将竖杆顶起使得梯形块将导管的底面打开,使得铝合金液体直接流入模板的内腔,自动化操作,避免对操作人员的伤害,滚轴效率高;通过设置有开模装置,当模板内的铝合金成型后,通过液压缸的作用拉动活动板在圆杆上运动,通过第一连杆和第二连杆的作用使得两侧的安装板之间分离,安装板上的模板跟随安装板分离,可以方便的将模板内的铝合金锭取出,操作方便高效,极大的提高了工作效率。本实用新型装置结构简单,操作方便,具有工作效率高和开模简单的优点。
  • 一种多钢锭成排一次性浇铸成型装置-201821613860.2
  • 潘文胜 - 大冶福安模具材料有限公司
  • 2018-09-30 - 2019-05-21 - B22D7/08
  • 本实用新型涉及一种多钢锭成排一次性浇铸成型装置,具有左右两边对称布置的滑轨,左右两边的滑轨上分别滑动连接有左浇铸模和右浇铸模,左浇铸模和右浇铸模各自通过一个推进油缸进行驱动;左浇铸模上靠内侧的侧壁上设置有若干个钢锭浇铸凹腔,每个钢锭浇铸凹腔的两侧均设有自上而下布置的凹槽,右浇铸模上靠内侧的侧壁上设有若干个与左浇铸模上的凹槽相对应的凸块;右浇铸模顶部还设有若干个与钢锭浇铸凹腔顶部相匹配的顶盖板;左浇铸模和右浇铸模的正中间位置设有一条纵向布置的浇铸底板,浇铸底板中间纵向铺设有耐火砖浇注通道;本实用新型装置操作起来安全高效,生产效率高,操作人员完全可以远离现场进行操作,具有很好的实际使用价值。
  • 一种分体式精确定位钢锭模-201811469648.8
  • 李卫平;柯其棠;黎作先;余亚平;费三林 - 大冶特殊钢股份有限公司
  • 2018-11-28 - 2019-02-01 - B22D7/08
  • 本发明提供一种分体式精确定位钢锭模,分体式精确定位钢锭模包括:钢锭模体,钢锭模体包括楔形凸台和环形凸起,环形凸起位于楔形凸台的下方,楔形凸台的高度大于环形凸起的高度;浇注底盘,浇注底盘用于提供定位和支撑,浇注底盘包括底座和凸缘;凸缘位于底座的上方,凸缘上开设有凹槽和环形槽;本发明提供的分体式精确定位钢锭模,采用楔形凸起与凹槽配合的方式,限制了钢锭模周向转动和水平移动的问题,同时,钢锭模采用环形凸起和环形槽配合的方式,控制了钢锭模和浇注底盘的同轴度;本发明提供的分体式精确定位钢锭模,避免了对中度和浇注过程中的位移对钢锭表面产生的影响,确保了钢锭在结合面处的表面质量,减少了钢锭表面修磨量。
  • 一种可调节容量的组合式钢锭模-201820843677.5
  • 高宇;崔忠信;孙少海;王卓;李瑞杰;李程;张晓峰 - 河钢股份有限公司
  • 2018-06-01 - 2019-02-01 - B22D7/08
  • 本实用新型涉及一种可调节容量的组合式钢锭模,属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是:包含分体模一(1)、分体模二(2)、半圆形凹槽一(3)和半圆形凹槽二(4),分体模一(1)和分体模二(2)的结构相同,分体模一(1)和分体模二(2)的内腔均为半圆形,在分体模一(1)和分体模二(2)的上部和下部相对应的内壁上分别设有半圆形凹槽一(3)和半圆形凹槽二(4),分体模一(1)和分体模二(2)组合固定在一起构成钢锭模。本实用新型的有益效果是:钢锭模容量可调节,解决了因准备多种规格钢锭模而造成的成本问题及场地占用问题。本实用新型配合发热保温帽口使用可使不同重量的钢锭都得到良好的补缩,提高铸锭质量。
  • 钢液浇铸装置-201611214789.6
  • 李耀军;刘艳;耿明山;韩庆礼;王蕾 - 中冶京诚工程技术有限公司
  • 2016-12-26 - 2018-12-18 - B22D7/08
  • 本发明提供一种钢液浇铸装置,其包括:至少两个U形架,至少两个U形架并排且间隔设置,每个U形架的左立柱和右立柱上分别设有一组驱动液压缸;模具本体,其包括左胎模和右胎模,左胎模与设于各U形架的左立柱的驱动液压缸相连,右胎模与设于各U形架的右立柱的驱动液压缸相连;浇注底盘,其横置于至少两个U形架上,浇注底盘内设有浇道,在左胎模与右胎模相贴合的状态下,左胎模与右胎模通过碟簧锁紧缸锁紧,左胎模、右胎模和浇注底盘围设形成多个浇注腔,多个浇注腔均与浇道连通。本发明能快速自动的实现钢液的浇铸,提高了生产效率,减轻了劳动强度,降低了事故率。
  • 一种组合式钢锭模-201721869435.5
  • 鲍建平;万羽;周晓平 - 攀枝花市朵实机械制造有限公司
  • 2017-12-27 - 2018-09-04 - B22D7/08
  • 本实用新型公开了一种组合式钢锭模。通过卡接凸起与卡接槽的配合设置,便于组合安装同一高度位置上的组合模块,通过定位凸座与定位凹槽的配合设置,便于装卸位于上侧的组合模块,通过第一吊孔的设置,便于吊起组合模块,通过底座挡边的设置,便于承接漏出或撒出的钢液,避免浪费,通过螺杆与紧固螺纹的配合设置,可对模块整体、上盖和底座起到加固压紧作用,通过导流漏斗的设置,便于将钢液分别均匀注入模块整体的各个方孔中,通过第二吊孔的设置,便于吊起钢液承接座。本实用新型可将多个组合模块组合安装成不同高度的模块整体以进行多种长度尺寸的钢锭的生产,还可同时浇注多个钢锭,提高生产效率,避免浪费钢液,装卸方便。
  • 用于钒铁锭模结构的打结方法-201711340050.4
  • 陈守均 - 攀枝花市仁通钒业有限公司
  • 2017-12-14 - 2018-05-29 - B22D7/08
  • 本发明公开了一种用于钒铁锭模结构的打结方法,属于冶金生产辅助设备制造工艺技术领域。提供一种生产效率高,防护效果好,出液过程的安全风险小的用于钒铁锭模结构的打结方法。所述的打结方法包括可拆卸的连接为一个整体的上圈和底座,在所述底座和所述上圈的内壁上包覆有防护耐火系,所述的防护耐火系包括镁砂打结层、过渡层和镁砂刚玉打结层,所述的镁砂打结层和镁砂刚玉打结层分别包覆在底座和上圈的内壁上,所述的过渡层将所述的镁砂打结层与所述的镁砂刚玉打结层连接为一个整体所述的上圈可拆卸的固装在所述的底座上,所述的打结方法采用由下往上先镁砂打结层、后过渡层、最后镁砂刚玉打结层的打结顺序一次性完成所述防护耐火系的打结工作。
  • 一种钢锭铸造装置-201711108655.0
  • 张立安;魏明军 - 马鞍山市万鑫铸造有限公司
  • 2017-11-08 - 2018-03-16 - B22D7/08
  • 本发明公开了一种钢锭铸造装置,包括壳体,所述壳体为中空设置,所述壳体中设有横向设置的隔板,所述隔板将壳体内部分隔成储料腔和铸造腔,且储料腔位于铸造腔上方设置,所述隔板中设有竖直设置的通孔,且储料腔和铸造腔通过通孔连通,所述通孔的下端设有管道,所述隔板中设有横向设置的卡板,且通孔的内壁设有与卡板匹配的卡槽,所述卡板的一端与卡槽卡接,且卡板的另一端连接有活塞杆,所述活塞杆远离卡板的一端贯穿壳体设置,所述壳体的侧壁还设有气缸,且气缸的输出端与活塞杆连接,所述铸造腔的侧壁还设有开口。本发明夹持牢固,可根据不同的钢钉模具来调节夹持间距,增加了适用范围。
  • 一种同一钢锭模浇注不同重量钢锭的绝热板内置装置-201720579031.6
  • 何德志;邓建军;甄光楠 - 舞阳钢铁有限责任公司
  • 2017-05-23 - 2017-12-05 - B22D7/08
  • 本实用新型涉及一种同一钢锭模浇注不同重量钢锭的绝热板内置装置,属于冶金行业铸造设备技术领域。技术方案是包含绝热板(1)、钢锭模(2)、钢锭模底眼(3)和钉子,所述钢锭模(2)的横截面呈长方形,钢锭模(2)的上端为开口型,钢锭模(2)的下端设有钢锭模底眼(3),绝热板(1)通过钉子钉在钢锭模(2)内,所述绝热板(1)为与钢锭模(2)相配合的长方形。本实用新型的有益效果是可以根据合同要求,随时进行锭型匹配,减少现场钢锭模规格,提高多规格小批量合同的兑现率。方式灵活,弥补锭型不足,节约新锭型开发费用,减少钢锭模设计周期,全年累计降低钢锭模库存资金占用1200万元。
  • 压盖自然冷却的球化剂浇注模具-201720477663.1
  • 梅法根 - 宁夏铸峰特殊合金有限公司
  • 2017-05-03 - 2017-11-28 - B22D7/08
  • 一种压盖自然冷却的球化剂浇注模具,包括下模和上盖,其中,下模包括外壳体、内模、隔环;外壳体、内模均为上口敞开的金属铸件,内模设置在外壳体内部,内模与外壳体之间的缝隙注有导热油,内模的上底面阵列有“口”字形的凸起,隔环下沿抵在内模的模壁顶面;上盖的上层为结构铸件,上盖下层为模腔顶壁,下层与上层之间的缝隙注有导热油,上层顶面开有注油孔,下层的直径小于隔环内径,上层的直径大于隔环内径;在上盖上开有直通模腔的浇注口,上盖顶部固定有吊环。本实用新型的浇注模具通过将模腔与外壳分开设计,在使用一定周期后,只需要将内模和上盖下层卸下更换,并再次注入导热油即可重新使用,减少更换的部件,从而降低成本。
  • 一种铁芯自动脱模装置-201720303935.6
  • 王成 - 佛山市冠众电气科技有限公司
  • 2017-03-27 - 2017-10-27 - B22D7/08
  • 本实用新型公开了一种铁芯自动脱模装置,其结构包括成模支架、放置水平台、模具校对棒、下模具、上模具、水平校对滚筒一号、滚筒固定横板、竖直校对筒一号、固定圆片一号、水平校对滚筒二号、固定圆片二号、脱模装置、脱模机、脱模机支架、固定圆片三号、竖直校对筒二号、面板固定柱、面板,所述的水平校对滚筒一号用滚筒固定横板固定在放置水平台上,所述的竖直校对筒一号用固定圆片一号固定在脱模机上,本实用新型设有水平校对滚筒一号、水平校对滚筒二号、竖直校对筒一号、竖直校对筒二号可以达到水平、竖直校对的目的,并通过气缸、上夹手和下夹手达到自动脱模,解放双手,提高工作效率。
  • 钢液浇铸装置-201621440060.6
  • 李耀军;刘艳;耿明山;韩庆礼;王蕾 - 中冶京诚工程技术有限公司
  • 2016-12-26 - 2017-06-27 - B22D7/08
  • 本实用新型提供一种钢液浇铸装置,其包括至少两个U形架,至少两个U形架并排且间隔设置,每个U形架的左立柱和右立柱上分别设有一组驱动液压缸;模具本体,其包括左胎模和右胎膜,左胎模与设于各U形架的左立柱的驱动液压缸相连,右胎膜与设于各U形架的右立柱的驱动液压缸相连;浇注底盘,其横置于至少两个U形架上,浇注底盘内设有浇道,在左胎模与右胎膜相贴合的状态下,左胎模与右胎膜通过碟簧锁紧缸锁紧,左胎模、右胎膜和浇注底盘围设形成多个浇注腔,多个浇注腔均与浇道连通。本实用新型能快速自动的实现钢液的浇铸,提高了生产效率,减轻了劳动强度,降低了事故率。
  • 一种用于钢液成型的方形模具-201621250768.5
  • 吴春鹤 - 无锡市胜钢超硬材料有限公司
  • 2016-11-20 - 2017-05-24 - B22D7/08
  • 本实用新型公开了一种用于钢液成型的方形模具,包括动模板、静模板、堵模板和定位导柱,所述动模板下部表面的两侧均设置有第一凸块,且静模板上部表面的两侧均设置有第一凸块,所述动模板的下部中间位置和静模板的上部中间位置分别设置有第二凸块,所述动模板与静模板之间的中心位置设置有滑动块,所述定位导柱垂直贯穿于动模板和静模板,所述堵模板设置在动模板和静模板之间组成的成型口底部。该用于钢液成型的方形模具,通过动模板和静模板上设置的第一凸块和第二凸块与定位导柱上滑动的滑动块相配合,不需要过于用力将钢材从模具中取出,避免了模具损伤,大大降低了钢材卡在模具中的现象,增加了成品率。
  • 一种新型轧制用钢锭模及其设计方法-201510398820.5
  • 刘宏伟;张志成;傅排先;刘光辉;陈君;吕文俊;刘月云;李殿中 - 中国科学院金属研究所;湖北新冶钢有限公司
  • 2015-07-08 - 2017-03-01 - B22D7/08
  • 本发明涉及钢锭模制备领域,具体为一种新型轧制用钢锭模及其设计方法。特钢厂广泛采用方型钢锭模制备钢锭,用来轧制棒材。本发明采用新型钢锭模取消了原有钢锭模冒口根部拉断台设计,也取消了常规钢锭模一体设计,改为分体设计,整个钢锭模分为锭身模、冒口模。其中,锭身模中的水口端放置水口砖位置的模壁厚度增加,比常规厚度增加50~100mm,解决锭模不采用拉断台脱模难问题。而冒口模则采用加绝热保温板后,其内腔尺寸与连接处锭身模内腔尺寸基本一致的设计,解决了后续冒口根部打磨量过大的问题。同时,在锭身尺寸、锭尾尺寸设计方面也加以充分考虑,该锭型设计能够显著提高钢锭内部致密性,也提高了钢锭材料利用率。
  • 一种轧辊组合式锭模-201620814107.4
  • 徐掌印;樊俊威;丛玉林 - 内蒙古科技大学
  • 2016-07-31 - 2017-02-08 - B22D7/08
  • 本实用新型涉及一种轧辊浇注组合式锭模,特别涉及一种高速钢轧辊组合式锭模。本实用新型对开式锭模加装感应线圈,以及在对开式锭模上部加装保温冒口,保温冒口的上部安装雨淋浇口杯组成。轧辊组合式锭模的锭模底座和锭模外套内可通入冷却水冷却钢水,钢水凝固后形成轧辊。该组合式锭模安装方便,可以通过向下移动锭模的底座浇注不同长度的轧辊,而且浇出的轧辊无成分和组织偏析、性能稳定,特别适用于浇注高速钢轧辊,能够降低高速钢轧辊的成本、细化高速钢轧辊组织,提高高速钢轧辊的使用性能。
  • 一种浇注用电极坯模底座-201620622510.7
  • 翟文进;王晓飞;黄开元;史汝丽;王文洋 - 中原特钢股份有限公司
  • 2016-06-23 - 2016-12-07 - B22D7/08
  • 本实用新型涉及冶金铸造领域,具体涉及一种浇注用电极坯模底座,包括壳体及内腔,所述壳体呈圆柱形,所述壳体直径与其组合的铸坯模外径相同,所述内腔上口直径与其组合的铸坯模内径相同;内腔上口与内腔内壁均采用倒角圆滑过渡,倒角半径为20~40mm,内腔下口呈弧形。所述内腔内壁锥度a=11.0~12.5%,内腔高度为280~300mm。所述内腔底部设置一个锥形底孔,底孔上口直径为110~130mm,下口直径为130~150mm,高度为190~210mm。本实用新型的目的在于提供一种在电渣重熔补缩阶段减小充填系数提高补缩效果的浇注用电极坯模底座。
  • 一种生产八角锭的模具体-201510146289.2
  • 朱小坤;尹远达;朱旺龙 - 天工爱和特钢有限公司
  • 2015-03-31 - 2016-11-23 - B22D7/08
  • 本发明提供了一种生产八角锭的模具体,包括上八角模具、下八角模具以及固定螺栓;上八角模具的底部设有一圈凸起,下八角模具的顶部设有一圈凹槽,凸起嵌于凹槽内;上八角模具的左右两侧对称设有一对上吊耳,下八角模具的左右两侧对称设有一对下吊耳;上八角模具下边缘的左右两侧对称设有一对上侧板,下八角模具上边缘的左右两侧对称设有一对下侧板;固定螺栓穿过上侧板后旋合在下侧板上;上八角模具和下八角模具的内壁上铺设有耐高温陶瓷片;上八角模具的下边缘处还设有上标记块,下八角模具上边缘处还设有与上标记块相对应的下标记块。该模具体能够适应大型钢锭的生产要求,且能够快速分层脱锭,效果明显。
  • 一种八角锭模具-201510146359.4
  • 朱小坤;吴建忠;朱旺龙 - 天工爱和特钢有限公司
  • 2015-03-31 - 2016-11-23 - B22D7/08
  • 本发明提供了一种八角锭模具,包括上八角模具、下八角模具、凹形连接件以及固定销;上八角模具和下八角模具均为截顶的正八角锥形;上八角模具的底部设有一圈凸起,下八角模具的顶部设有一圈凹槽,凸起嵌于凹槽内;上八角模具的左右两侧对称设有一对上吊耳,下八角模具的左右两侧对称设有一对下吊耳;凹形连接件的上下两端分别扣在同侧的上吊耳和下吊耳上;固定销将凹形连接件的上端固定在上吊耳上;上八角模具和下八角模具的内壁上铺设有耐高温陶瓷片;上八角模具和下八角模具的锥度均为2.8。该八角锭模具能够适应大型钢锭的生产要求,且能够快速分层脱锭,效果明显。
  • 一种生产大型八角锭的高速钢模具体-201510171401.8
  • 朱小坤;程兴磊;徐辉霞 - 天工爱和特钢有限公司
  • 2015-04-13 - 2016-11-23 - B22D7/08
  • 本发明提供了一种生产大型八角锭的高速钢模具体,包括上八角模具和下八角模具;上八角模具的底部设有一圈凸起,下八角模具的顶部设有一圈凹槽,凸起嵌于凹槽内;上八角模具的左右两侧对称设有一对上吊耳,下八角模具的左右两侧对称设有一对下吊耳;上八角模具下边缘的左右两侧对称设有一对上侧板,下八角模具上边缘的左右两侧对称设有一对下侧板;上侧板上摆动式设有U形锁扣,U形锁扣上设有摆动把手;上八角模具和下八角模具的内壁上铺设有耐高温陶瓷片;上八角模具的下边缘处还设有定位块,下八角模具上边缘处还设有与定位块相对应的凹形块。该模具体能够适应大型钢锭的生产要求,且能够快速分层脱锭,效果明显。
  • 一种模具可分离的金属砖制造装置-201620606555.5
  • 李智 - 永兴县金业冶炼有限责任公司
  • 2016-06-21 - 2016-11-16 - B22D7/08
  • 一种模具可分离的金属砖制造装置,支架下面焊有四个轴托,两个轴托支撑一根轴,两根轴的两端经轴承盖内的轴承各连接一个车轮;支架右边的横梁上有与螺纹杆相吻合的螺纹,螺纹杆的左端有压板,螺纹杆的右端有转盘。左模板、右模板上部的前、后边均有挂耳,左模板的中部有左成形槽,右模板的中部有右成形槽,左成形槽与右成形槽相互吻合,左模板的顶端至左成形槽的上端、右模板的顶端至右成形槽的上端均是斜面,左模板的前、后边有定位凸条,右模板的前、后边有定位凹槽,左模板上的定位凸条,与右模板上的定位凹槽相匹配。
  • 一种模具可分离的金属砖制造装置-201610443870.5
  • 李智 - 永兴县金业冶炼有限责任公司
  • 2016-06-21 - 2016-08-17 - B22D7/08
  • 一种模具可分离的金属砖制造装置,支架下面焊有四个轴托,两个轴托支撑一根轴,两根轴的两端经轴承盖内的轴承各连接一个车轮;支架右边的横梁上有与螺纹杆相吻合的螺纹,螺纹杆的左端有压板,螺纹杆的右端有转盘。左模板、右模板上部的前、后边均有挂耳,左模板的中部有左成形槽,右模板的中部有右成形槽,左成形槽与右成形槽相互吻合,左模板的顶端至左成形槽的上端、右模板的顶端至右成形槽的上端均是斜面,左模板的前、后边有定位凸条,右模板的前、后边有定位凹槽,左模板上的定位凸条,与右模板上的定位凹槽相匹配。
  • 一种球化剂全封闭循环水冷锭模-201521104292.X
  • 刘志峰;闫启栋;王帅领;郝培源 - 禹州市恒利来合金有限责任公司
  • 2015-12-28 - 2016-05-11 - B22D7/08
  • 本实用新型涉及一种球化剂全封闭循环水冷锭模,所述的锭模包括上模和下模,所述的上模和下模的内部均设置有管道,所述的管道上均设置有套管,所述的上模和下模上均设置有进、出水口,所述的进、出水口设置在锭模的两侧,所述的上模上设置有浇注口,所述的上模和下模之间设置有铰链;总的,该实用新型具有开合方便、操作简便、避免合金液与空气直接接触、减小了球化剂凝固过程中的氧化、冷却效果好、加快球化剂合金液的凝固、减小了成分偏析、避免管道热疲劳、大幅度提高球化剂的生产效率和品质的优点。
  • 真空感应炉用组合下浇双模-201410368684.0
  • 翟海平;翟素萍;董吉林;徐华;翟华平;李方成 - 江苏星火特钢有限公司
  • 2014-07-30 - 2016-02-10 - B22D7/08
  • 本发明公开了一种真空感应炉用组合下浇双模,包括组合模Ⅰ、组合模Ⅱ,所述的组合模Ⅰ、组合模Ⅱ组合时,通过螺栓分别连接固定相对应设置在组合模Ⅰ、组合模Ⅱ外侧的两组连接座,所述的组合模Ⅰ、组合模Ⅱ组合后,形成两侧钢锭模孔和中间中柱孔,所述的钢锭模孔的底部与中柱孔通过导流孔连通,其具有结构简单、操作方便、钢锭质量好、钢锭收得率高、经济效益好的优点。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top